【技术实现步骤摘要】
一种带直推板的后翻自卸车
本专利技术涉及自卸车领域，特别是涉及一种带直推板的后翻自卸车。
技术介绍
现有的自卸车一般有后翻和侧翻两种形式，自卸车在翻转时，通常采用液压系统进行举升，绝大多数是将货和车厢一起倾翻，需要很大支撑力，由于车厢体采用厚重钢板材质，不利于举升轻量化，另外，虽然通过货厢后翻可快速卸货，但由于举升货厢时需要将货厢一端抬起很高，不利于厢体平衡，有时也会受空间限制不能举升太高，这就不利于卸货工作的进行。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述产品存在的问题，提供一种带直推板的后翻自卸车，解决上述产品存在的现有的自卸车一般有后翻和侧翻两种形式，自卸车在翻转时，通常采用液压系统进行举升，绝大多数是将货和车厢一起倾翻，需要很大支撑力，由于车厢体采用厚重钢板材质，不利于举升轻量化，有时受空间限制不能将货厢举的太高，但这就影响货物卸下等问题。本专利技术采用如下技术方案:一种带直推板的后翻自卸车，包括车厢体、活动底板、推板、楔块、滑动块、滑动轨道、楔块座、举升油缸、活塞杆、翻转件、按钮，车厢体下设活动底板，所述活动底板前端上部设推板，前端下部设楔块，车厢体前板下部设与楔块相匹配大小的楔块座，所述推板下设滑动块，活动底板上设滑动轨道，活动底板与车厢底盘之间设举升油缸、活塞杆、翻转件，车厢体外设按钮，所述按钮用于控制推板在滑动轨道上滑动。装载货物时，活动底板上的楔块插入楔块座中，卸下货物时，举升油缸推动活塞杆抬起活动底板，翻转件起铰接翻转作用，推板通过滑动块经滑动轨道将货物向下推动，货物下落后，再将推板滑动至车厢前部。本专利技术与现有技术相比，具有以下...
【技术保护点】
一种带直推板的后翻自卸车，包括车厢体(1)、活动底板(2)、推板(3)、楔块(4)、滑动块(5)、滑动轨道(6)、楔块座(7)、举升油缸(8)、活塞杆(9)、翻转件(10)、按钮(11)，其特征在于：车厢体(1)下设活动底板(2)，所述活动底板(2)前端上部设推板(3)，前端下部设楔块(4)，车厢体(1)前板下部设与楔块(4)相匹配大小的楔块座(7)，活动底板(2)与车厢底盘之间设举升油缸(8)、活塞杆(9)、翻转件(10)，车厢体外设按钮(11)。
【技术特征摘要】
1.一种带直推板的后翻自卸车，包括车厢体(I)、活动底板(2)、推板(3)、楔块(4)、滑动块(5)、滑动轨道(6)、楔块座(7)、举升油缸(8)、活塞杆(9)、翻转件(10)、按钮(11)，其特征在于:车厢体(I)下设活动底板(2)，所述活动底板(2)前端上部设推板(3)，前端下部设...
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