海绵回收机制造技术

本发明专利技术涉及一种海绵回收机，其包括机架和设在机架上的破碎室，破碎室的上部侧壁开设有进料口，进料口上安装有倾斜设置的进料托盘；破碎室内转动安装有由电机驱动转动的转动轴，转动轴上安装有圆辊式刀座，圆辊式刀座上转动安装有多个沿其柱面周圈间隔环布的刀片，破碎室的内壁的周圈间隔环设有多条与转动轴平行的凸棱；破碎室的底壁上开设有多个漏料孔；机架上在破碎室的下部设有集料室，集料室的侧壁开设有出料口，出料口上连接有可连通抽风机的出料管道。本发明专利技术具有结构简单、工作效率高、刀具排布合理和细碎效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
海绵回收机
本专利技术涉及破碎机领域，具体的说是一种海绵回收机。
技术介绍
对于废旧海绵等柔性物料的回收，需要先将海绵破碎后再作为填充物使用。目前经常使用的破碎工具为破碎机，现有的破碎机多是利用切削粉碎的方式将海绵制品破碎，其结构一般包括箱体，由箱体的顶端进料、底端出料，箱体内安装切削刀具，切削刀具通过动刀和定刀配合的方式对海绵进行切削粉碎。由于现有的破碎机多是通用型的，没有专门针对柔性物料进行设计，其在使用中存在细碎效果差，破碎效率低和刀具安装使用不便等缺点。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、工作效率高、刀具排布合理、细碎效果好的海绵回收机。为解决上述技术问题，本专利技术的海绵回收机包括机架和设在机架上的破碎室，其结构特点是所述破碎室的上部侧壁开设有进料口，进料口上安装有倾斜设置的进料托盘；破碎室内转动安装有由电机驱动转动的转动轴，转动轴上安装有圆辊式刀座，圆辊式刀座上转动安装有多个沿其柱面周圈间隔环布的刀片，破碎室的内壁的周圈间隔环设有多条与转动轴平行的凸棱；破碎室的底壁上开设有多个漏料孔；机架上在破碎室的下部设有集料室，集料室的侧壁开设有出料口，出料口上连接有可连通抽风机的出料管道。采用该种结构，物料从倾斜设置的进料托盘滑入破碎室，首先被快速转动的刀片切削并甩到破碎室的内壁上，物料在被旋转而来的各片刀片依次切削，细碎的物料滑落到下部并从漏孔处漏入到集料室内，出料管道连接抽风机，将细碎物料从集料室抽出。在破碎室内，快速转动的刀片切对海绵进行切削，通过各凸棱的减速作用，使得刀片的切削效果更好，物料的细碎效率更高。可见，整个破碎机的结构简单、切削效率高且细碎效果好。所述进料托盘的上方设有连接在进料口上部的挡料罩。设置挡料罩的作用是将进料口的上部封闭，避免物料被甩出。所述集料室的侧壁开设有多个透明观察窗。设置透明观察窗，可方便工作人员随时观察细碎物料的输送状况。所述出料管道的上部管壁上开设清料口，清料口上安装有清料门。设置清料口，一旦出料管道发生堵塞，可随时打开清料门对堵塞部位进行疏通。所述转动轴的两端均伸出破碎室且其中一端部安装配重轮、另一端部安装皮带轮，上述皮带轮通过皮带与电机动力连接。转动轴采用皮带传动的形式，结构简单，传动可靠；设置配重轮，增加了转动的惯性，可有效降低电机的负担。所述圆辊式刀座包括中心固定套装在转动轴上且沿轴向间隔排布的多片圆盘和多根与转动轴平行且间隔环设在转动轴周圈并穿装在各圆盘边缘上的插装轴，所述刀片位于相邻两圆盘之间且转动安装在插装轴上。采用该种刀座结构，转动轴的转动带动圆盘和插装轴共同转动，在圆盘和插装轴转动的同时，刀片被甩出并跟随一起转动，高速转动的刀片对柔性物料进行切碎操作。由于刀片是转动安装在插装轴上，当遇到硬度较高的物料或者破碎室内堵塞时，刀片可转动藏入刀盘之间的间隙内，一方面可避免刀片断裂损坏，另一方面，在发生堵塞时，还能降低电机的负担。所述刀片为长条形薄片状且刀片相对较长的两侧边缘开设刃口，刀片的底端固接有套筒，套筒转动套装在插装轴上。刀片的刃口开设在两侧，加工方便，切削效果好；刀片通过套筒安装，结构简单，安装方便。对于刀片的安装位置和数量，优选的，安装在同一根插装轴上的刀片中，两相邻刀片之间间隔两片圆盘；相邻插装轴上的刀片交错安装。采用该种交错设置的刀片布局，一方面节省了刀片数量，另一方面，刀片均匀分布在转动轴周圈的各个空间位置上，切削的更加均匀，避免了出现切削死角，保证了细碎效果。综上所述，本专利技术具有结构简单、工作效率高、刀具排布合理和细碎效果好的优点。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细说明:图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中的转动刀具的立体结构示意图。【具体实施方式】参照附图，本专利技术的海绵回收机包括机架I和设在机架I上的破碎室2，破碎室2的上部侧壁开设有进料口 3，进料口 3上安装有倾斜设置的进料托盘4，进料托盘4的上方设有连接在进料口 3上部的挡料罩12。挡料罩用于将进料口 3的上部封闭，避免物料被甩出。破碎室2内转动安装有由电机驱动转动的转动轴9，转动轴9上安装有圆辊式刀座，圆辊式刀座上转动安装有多个沿其柱面周圈间隔环布的刀片10，破碎室2的内壁的周圈间隔环设有多条与转动轴9平行的凸棱11 ;破碎室2的底壁上开设有多个漏料孔5 ;机架I上在破碎室2的下部设有集料室6，集料室6的侧壁开设有出料口 7，出料口 7上连接有可连通抽风机的出料管道8。其中，凸棱11用于减速物料，其截面可以为三角形或为半圆形。三角形凸棱11的减速作用优于半圆形的，图中示出的凸棱11截面为三角形。上述结构中，物料从倾斜设置的进料托盘4滑入破碎室2，首先被快速转动的刀片10切削并甩到破碎室的内壁上，物料在被旋转而来的各片刀片10依次切削，细碎的物料滑落到下部并从漏孔处5漏入到集料室6内，出料管道8连接抽风机，将细碎物料从集料室6抽出。在破碎室2内，快速转动的刀片10切对海绵进行切削，通过各凸棱11的减速作用，使得刀片10的切削效果更好，物料的细碎效率更高。参照附图，为了方便观察物料细碎情况和对堵塞进行及时处理，集料室6的侧壁开设有多个透明观察窗60。出料管道8的上部管壁上开设清料口 80，清料口 80上安装有清料门81。参照附图，转动轴9的两端均伸出破碎室2且其中一端部安装配重轮13、另一端部安装皮带轮14，上述皮带轮14通过皮带与电机动力连接。转动轴9采用皮带传动的形式，结构简单，传动可靠。设置配重轮，可增加转动惯性，降低电机的负担。参照附图，圆辊式刀座包括中心固定套装在转动轴9上且沿轴向间隔排布的多片圆盘15和多根与转动轴9平行且间隔环设在转动轴9周圈并穿装在各圆盘15边缘上的插装轴17，所述刀片10位于相邻两圆盘15之间且转动安装在插装轴17上。采用该种刀座结构，转动轴10的转动带动圆盘15和插装轴17共同转动，在圆盘15和插装轴17转动的同时，刀片10被甩出并跟随一起转动，高速转动的刀片10对柔性物料进行切碎操作。由于刀片10是转动安装在插装轴17上，当遇到硬度较高的物料或者破碎室2内堵塞时，刀片10可转动藏入刀盘15之间的间隙内，从而避免刀片10出现弯折断裂，另一方面，在发生堵塞时，还能降低电机的负担。其中，对于刀片10的形状和优选的转动安装方式，如图所示，刀片10为长条形薄片状且刀片10相对较长的两侧边缘开设刃口，刀片10的底端固接有套筒16，套筒16转动套装在插装轴17上。对于刀片10的安装位置和数量，参照图2，优选的，安装在同一根插装轴17上的刀片10中，两相邻刀片10之间间隔两片圆盘15 ;相邻插装轴17上的刀片10交错安装。插装轴17均匀间隔设置四根，圆盘15均匀间隔设置十片；上述四根插装轴17的其中一根上安装四片刀片10，与该根插装轴17相对的另一根插装轴17上也安装四片刀片10、相邻的另两根插装轴17上安装五片刀片10。采用该种交错设置的刀片10布局，能够节省刀片10数量，另一方面，刀片10均匀分布在转动轴9周圈的各个空间位置上，可使得切削的更加均匀，避免出现切削死角，保证细碎效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海绵回收机，包括机架(1)和设在机架(1)上的破碎室(2)，其特征是所述破碎室(2)的上部侧壁开设有进料口(3)，进料口(3)上安装有倾斜设置的进料托盘(4)；破碎室(2)内转动安装有由电机驱动转动的转动轴(9)，转动轴(9)上安装有圆辊式刀座，圆辊式刀座上转动安装有多个沿其柱面周圈间隔环布的刀片(10)，破碎室(2)的内壁的周圈间隔环设有多条与转动轴(9)平行的凸棱(11)；破碎室(2)的底壁上开设有多个漏料孔(5)；机架(1)上在破碎室(2)的下部设有集料室(6)，集料室(6)的侧壁开设有出料口(7)，出料口(7)上连接有可连通抽风机的出料管道(8)。

【技术特征摘要】
1.一种海绵回收机，包括机架⑴和设在机架⑴上的破碎室(2)，其特征是所述破碎室(2)的上部侧壁开设有进料口(3)，进料口(3)上安装有倾斜设置的进料托盘(4);破碎室(2)内转动安装有由电机驱动转动的转动轴(9)，转动轴(9)上安装有圆辊式刀座，圆辊式刀座上转动安装有多个沿其柱面周圈间隔环布的刀片(10)，破碎室(2)的内壁的周圈间隔环设有多条与转动轴(9)平行的凸棱(11);破碎室(2)的底壁上开设有多个漏料孔(5)；机架(1)上在破碎室(2)的下部设有集料室(6)，集料室(6)的侧壁开设有出料口(7)，出料口(7)上连接有可连通抽风机的出料管道(8)。2.如权利要求1所述的海绵回收机，其特征是所述进料托盘(4)的上方设有连接在进料口⑶上部的挡料罩(12)。3.如权利要求1所述的海绵回收机，其特征是所述集料室(6)的侧壁开设有多个透明观察窗(60) ο4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈希昌，
申请(专利权)人：高密市万和车桥有限公司，
类型：发明
国别省市：