【技术实现步骤摘要】
高线径比T铁压扁模具
本专利技术涉及T铁加工模具，更具体地说，它涉及一种高线径比T铁压扁模具。
技术介绍
传统的T铁加工技术中，对于线径比大于4:1的高线径比T铁产品，均采用四套模具进行加工，其大致工艺过程是打头、整型、压扁、成型四道工序，每道工序都需要专用的模具。这种传统的工艺存在工序较多，生产成本高的不足，特别是针对压扁工序模具，存在改进的必要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、尺寸稳定性好的T铁压扁模具。本专利技术的技术方案是这样的:一种高线径比T铁压扁模具，包括下模和上模，其所述的下模是由下模主体、下模芯和顶杆构成，下模芯镶嵌在下模主体内，所述的下模芯中部设有T形成型孔，所述的顶杆从下模主体底部活动穿入其上端面位于下模芯的T形成型孔下方；所述的上模由上模主体和上模芯构成，上模芯镶嵌在上模主体内，所述的上模芯中部设有扁平的圆锥形凹部，圆锥形凹部的轴心线与T形成型孔的轴心线一致，圆锥形凹部的下部开口直径与T形成型孔的上端开口部直径一致。进一步的，上述的高线径比T铁压扁模具中，所述的T形成型孔的上部大直径部分底部为向内倾斜的锥面。上述的高线径比T铁压扁模具中，所述的下模芯与下模主体的上表面位于同一平面。上述的高线径比T铁压扁模具中，所述的上模芯与上模主体的下表面位于同一平面。本专利技术与现有技术相比，具有下述优点:由于上模采用扁平的锥形成型凹部，与下模配合可以快速、方便地将经打头处理的T铁坯料处理成T形粗坯，重复加工的尺寸稳定性好，为后续的成型提供合格的坯件。【附图说明】下面接合附图中的具体实施例对...
【技术保护点】
一种高线径比T铁压扁模具，包括下模（1）和上模（2），其特征在于，所述的下模（1）是由下模主体（11）、下模芯（12）和顶杆（13）构成，下模芯（12）镶嵌在下模主体（11）内，所述的下模芯（12）中部设有T形成型孔（12a），所述的顶杆（13）从下模主体（11）底部活动穿入其上端面位于下模芯（12）的T形成型孔（12a）下方；所述的上模（2）由上模主体（21）和上模芯（22）构成，上模芯（22）镶嵌在上模主体（21）内，所述的上模芯（22）中部设有扁平的圆锥形凹部（22a），圆锥形凹部（22a）的轴心线与T形成型孔（12a）的轴心线一致，圆锥形凹部（22a）的下部开口直径与T形成型孔（12a）的上端开口部直径一致。
【技术特征摘要】
1.一种高线径比T铁压扁模具，包括下模(I)和上模(2)，其特征在于，所述的下模(I)是由下模主体(11)、下模芯(12 )和顶杆(13 )构成，下模芯(12 )镶嵌在下模主体(11)内，所述的下模芯(12)中部设有T形成型孔(12a)，所述的顶杆(13)从下模主体(11)底部活动穿入其上端面位于下模芯(12)的T形成型孔(12a)下方；所述的上模(2)由上模主体(21)和上模芯(22)构成，上模芯(22)镶嵌在上模主体(21)内，所述的上模芯(22)中部设有扁平的圆锥形凹部(22a)，圆锥...
【专利技术属性】
技术研发人员：林嫱，
申请(专利权)人：梧州恒声电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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