一种复合酶催化活化葛根废渣制备铁基磁性活性炭的方法技术

一种复合酶催化活化葛根废渣制备铁基磁性活性炭的方法，属于制备活性炭技术领域。本发明专利技术以葛根废渣为原料，经原料预处理、复合酶（纤维素酶，木质素酶和果胶酶）催化活化制备葛渣活化基、掺铁制备磁性活性炭的简单工艺而得到产品。本发明专利技术具有的原料来源广，废物利用成本低，生产工序少且过程能耗低，无二次污染，有利于环境保护；活性炭产品的吸附性能和磁性能良好，无活性炭回收难造成的二次污染，应用广泛等特点。本发明专利技术可广泛应用于葛渣固体废弃物为原料掺铁制备磁性活性炭，采用本发明专利技术方法制得的活性炭可广泛应用于废水处理、油烟气脱除以及食品保鲜中臭味的吸附等领域中。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种复合酶催化活化葛根废渣制备铁基磁性活性炭的方法，其特征在于所述方法的具体步骤如下：葛根废渣的预处理以葛根固体废弃物为原料，先将原料用水清洗干净后，再放置于烘箱中在60～85℃温度下烘20～60min，然后经粉碎机粉碎，过20～100目筛，未过筛的原料返回粉碎机中再粉碎，收集过筛原料，即为预处理后的原料；制备葛根废渣活化基料第（1）步骤完成后，按照第（1）步骤处理后的葛根固体废弃物原料:酶∶水的体积比为1?g:0.2～0.6?g:5～15?ml，所述复配酶为纤维素酶:木质素酶:果胶酶比为1?g:1～3?g:1～5?g，在第（1）步预处理的原料中，先加入酶及水，再用硫酸或氢氧化钠溶液调节体系的pH为5～9，搅拌均匀后，然后将调节pH值后的混合液放置于摇床中，在水浴温度25～50℃下进行酶解活化6～36h，最后按葛根固体废弃物原料质量:质量浓度为10～25%的氯化锌溶液体积比为1?g:1～3?ml的比例，加入氯化锌溶液，间歇式搅拌浸渍浸渍0.5～3h，并间歇式搅拌，用抽滤泵抽滤，分别收集滤液和滤渣，对滤液处理达标后排放，收集的滤渣即为葛根活化基料；磁化物的制备第（2）步骤完成后，按照葛渣活化基料质量∶浓度为0.01～0.03mol/L的磁化剂摩尔比为1g:0.0005～0.005mol的比例，先在第（2）步收集的在葛根活化基料中加入磁化剂，所述磁化剂为Fe2+:Fe3+的摩尔比为1mol:1～2mol的比例的混合溶液，再用摩尔浓度为1.0～3.0mol/L的NaOH调节pH为5～9，搅拌均匀后，抽滤泵抽滤，分别收集滤液和滤渣，收集的滤渣于60～85℃烘干后为固相磁化碳化前躯体；磁性活性炭的碳化第（3）步骤完成后，先将步骤（3）所制得的磁化碳化前躯体转入坩埚中，于温度为350～650℃马弗炉中炭化1～4h后，再将碳化后固体取出于空气中淬冷至室温，最后按制得的固体活性炭的质量:质量浓度为15～25%的氯化氢溶液体积之比为1g：8～15ml的比例，在制得的固体活性炭中加入氯化氢溶液加热至煮沸，用蒸馏水漂洗至中性后，经抽滤泵抽滤，分别收集滤液和滤渣，将滤渣放于干燥箱中干燥至恒重为止，自然冷却至室温就制得粉末状活性炭。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王星敏，张渝文，李鑫，胥江河，冉鹏程，
申请(专利权)人：重庆工商大学，
类型：发明
国别省市：