一种防冻防裂型PVC手套的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种防冻防裂型PVC手套的制作方法，其是对传统PVC手套制作的配方加以改进，在卷唇后将当归、桂枝、细辛、生姜、艾叶、肉桂的超微破壁粉加上蜂蜡进行喷粉后，经清粉、脱模、落粉而成，具有较好的防冻防裂之功效。其集当归、桂枝、细辛、生姜、艾叶等营养成分的精华，在使用时，手部温度升高，舒筋活血，毛孔张开，随着皮肤呼吸排出污垢，使营养成分逐步进行深层滋养，进一步对你的手进行呵护。其即卫生又环保的为人们提供方便的使用，它还对手进行了进一步的呵护，并且具有防静电，热稳定性强，不会产生过敏，使用安全的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种防冻防裂型PVC手套的制作方法
本专利技术属于化工领域，特别涉及一种防冻防裂型PVC手套的制作方法。
技术介绍
随着科技的发展，技术的创新，生活质量的提升，越来越多的人们开始注重卫生环保。在医疗、餐饮、美容等各种行业越来越多的人们开始注重手套的使用了，而PVC手套因为穿戴舒适、使用灵活，不含任何天然乳胶成分，不会产生过敏，受到医保食品美容等行业的认可。目前市场上的多种PVC手套没有防冻防裂功能，并且聚氯乙烯PVC手套的热稳定性较差。然而在当今社会，人们在忙碌工作的同时，对自身手部皮肤的保养非常注重。因此，防冻防裂型手套满足了人们在工作的时候也能呵护自己手的要求。防冻防裂型手套集当归、桂枝、细辛、生姜、艾叶等营养成分的精华，在使用时，手部温度升高，舒筋活血，毛孔张开，随着皮肤呼吸排出污垢，使营养成分逐步进行深层滋养。防冻防裂型手套即卫生又环保的为人们提供方便的使用，它还对手进行了进一步的呵护。并且具有防静电，热稳定性强，不会产生过敏，使用安全的特点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了集卫生、环保、安全、具有较好的防冻防裂效果的防冻防裂型PVC手套的制作方法。本专利技术是通过如下技术方案实现的: 一种防冻防裂型PVC手套的制作方法，其特征在于包括如下步骤: (1)配料:将PVC糊树脂、增塑剂D0P、增塑剂DINP、降粘剂溶剂油、热稳定剂，搅拌混合均匀成乳液；其中增塑剂中DOP和DINP的比例为1:1，将搅拌好的料液通过200目过滤筛进行过滤； (2)脱泡静置:把拌好料液加热40-45°C，在500-600毫米汞柱的真空度下对料液进行脱泡40-50分钟； (3)PVC浸溃:用泵将混合料送入生产流水线中的浸溃槽中，流水线上的手模自动进入浸溃槽粘料；粘附乳液的手模依次从浸溃槽中出来，行进中不断转动，以使手模表面上的乳液均匀，并使多余的乳液垂滴下来经收集槽返回浸溃槽中，然后将返回浸溃槽中的乳液再次进行过滤，二次搅拌，真空脱泡，再返回到浸溃槽中使用。(4)塑化:垂滴完多余乳液后的手模随生产线移动进入烘箱，烘箱控制在230-250°C，手模上的乳液熟化成型； (5)卷唇:从烘箱出来的手模经过自然冷却，进行卷唇； (6)喷粉:喷粉也就是上粉、配粉，将艾叶、当归、桂枝、细辛、干姜、肉桂分别经除杂、晒干、烘制后，分别超微破壁制粉，以重量比为艾叶:当归:桂枝:细辛:干姜:肉桂:蜂蜡=10:10:10:3:10:10:2进行混合配制后，置入搅拌罐中充分搅拌混匀；(7)清粉:即均粉，均粉过程是将手套置于落粉机中进行转动落粉，使营养粉均匀地洒在手套上并有充分的附着力； (8)脱模:人工将手套从手模上卸下，手模连续向浸溃槽行进。脱模区温度标准:冬季700C _75°C、夏天 80°C -85°C ； (9)落粉:将手套置于脱粉机中进行转动脱粉。(10)包装:除粉后的手套即为成品，有效护肤成分含量≥6mg/只，100只/盒，20盒/箱，包装盒大小52X25.5 X 33cm，入库贮藏。进一步的，其优选的技术方案为: 所述步骤(1)中，增塑剂采用邻苯二甲酸二壬酯DINP和邻苯二甲酸二辛酯D0P，热稳定剂采用钙锌复合稳定剂，降粘剂为脱芳溶剂油或70#香花溶剂油，其中，PVC糊树脂、D0P、DINP、降粘剂、热稳定剂的重量比例1:0.16:0.16:0.012:0.32，搅拌控制温度20°C -50°C,在冬天时间为2.5小时，在夏天时间为1.5小时； 所述步骤(4)中，I3U槽前的模具温度:冬季95°C _105°C，夏季110°C _120°C ;PVC槽温度 50°C -60°C ；PU/ 淀粉槽温度 35°C -55°C /50°C -60°C ； 所述步骤(6)中，将艾叶、当归、桂枝、细辛、干姜、肉桂分别进行烘干，然后分别超微破壁，达到800-1000目。相对于现有技术， 本专利技术的有益效果是:本专利技术是对传统PVC手套制作的配方加以改进，在卷唇后将当归、桂枝、细辛、生姜、艾叶、肉桂的超微破壁粉加上蜂蜡进行喷粉后，经清粉、脱模、落粉而成，采用喷雾技术上粉，粘附力强，不易掉粉。具有较好的防冻防裂之功效。其集当归、桂枝、细辛、生姜、艾叶等营养成分的精华，在使用时，手部温度升高，舒筋活血，毛孔张开，随着皮肤呼吸排出污垢，使营养成分逐步进行深层滋养，进一步对你的手进行呵护。其即卫生又环保的为人们提供方便的使用，它还对手进行了进一步的呵护，并且具有防静电，热稳定性强，不会产生过敏，使用安全的特点。【附图说明】下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术防冻防裂型PVC手套的生产工艺流程图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例: (I)配料:按照PVC糊树脂、增塑剂D0P、增塑剂DINP、降粘剂(溶剂油)、热稳定剂的重量比例1:0.16:0.16:0.012:0.32，然后充分混合，打入搅拌罐内搅拌均匀混合成乳液；将搅拌好的料液通过200目过滤筛进行过滤。搅拌时间冬天2.5小时，夏天90分钟，转速> 1200转/分(利用高速旋转的剪切力来分散PVC粉使其能很好的与增塑剂混合均匀)； 搅拌温度控制20°C -50°C，夏天控制30°C -55°C。搅拌温度控制主要是两个方面原因:①搅拌温度超过55°C以后搅拌叶轮处温度会接近60°C-65°C温度，导致PVC料结晶凝胶；②温度过低浆料粘度比较高不容易混合均匀，温度低时PVC原料当中的分子运动速度就会减慢不利于分散，所以最佳混合温度在40°C。(2)脱泡静置:把拌好料液加热40-45°C后打入脱气罐内，开启真空泵在500-600毫米汞柱的真空度下对料液进行脱气40-50分钟，将料液中的气泡完全脱去。(3) PVC浸溃:用泵将混合料送入生产流水线中的浸溃槽中。在正常生产状况下，流水线上的手模自动进入浸溃槽。该过程是一个浸溃过程:正常状态下主要是控制和掌握PU槽前的模具温度、PVC槽温度及PU/淀粉槽温度。其中I3U槽前的模具温度:冬季95°C _105°C，夏季110°C -120 °C ;PVC槽温度50°C -60°C ；PU/ 淀粉槽温度 35°C -55°C /50°C -60°C。粘附乳液的手模依次从浸溃槽中出来，行进中不断转动，以使手模表面上的乳液均匀，并使多余的乳液垂滴下来。垂滴下来的液体经收集槽返回浸溃槽中。然后将返回浸溃槽中的乳液再次进行过滤，二次搅拌，真空脱泡，再返回到浸溃槽中使用。 (4)塑化:垂滴完多余乳液后的手模随生产线移动进入烘箱，烘箱控制在230-250°C，在此条件下，手模上的乳液熟化成型。将烘箱和锅炉的温度控制好，其标准为:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防冻防裂型PVC手套的制作方法，其特征在于包括如下步骤：???????（1）配料：将PVC糊树脂、增塑剂DOP、增塑剂DINP、降粘剂溶剂油、热稳定剂，搅拌混合均匀成乳液；其中增塑剂中DOP和DINP的比例为1:1，将搅拌好的料液通过200目过滤筛进行过滤；??????（2）脱泡静置：把拌好料液加热40?45℃，在500?600毫米汞柱的真空度下对料液进行脱泡40?50分钟；??????（3）PVC浸渍：用泵将混合料送入生产流水线中的浸渍槽中，流水线上的手模自动进入浸渍槽粘料；粘附乳液的手模依次从浸渍槽中出来，行进中不断转动，以使手模表面上的乳液均匀，并使多余的乳液垂滴下来经收集槽返回浸渍槽中，然后将返回浸渍槽中的乳液再次进行过滤，二次搅拌，真空脱泡，再返回到浸渍槽中使用；??????（4）塑化：垂滴完多余乳液后的手模随生产线移动进入烘箱，烘箱控制在230?250℃，手模上的乳液熟化成型；??????（5）卷唇：从烘箱出来的手模经过自然冷却，进行卷唇；??????（6）喷粉：喷粉也就是上粉、配粉，将艾叶、当归、桂枝、细辛、干姜、肉桂分别经除杂、晒干、烘制后，分别超微破壁制粉，以重量比为艾叶：当归：桂枝：细辛：干姜：肉桂：蜂蜡=?10：10：10：3：10：10：2进行混合配制后，置入搅拌罐中充分搅拌混匀；???（7）清粉：即均粉，均粉过程是将手套置于落粉机中进行转动落粉，使营养粉均匀地洒在手套上并有充分的附着力；（8）脱模：人工将手套从手模上卸下，手模连续向浸渍槽行进；脱模区温度标准：冬季70℃?75℃、夏天80℃?85℃；（9）落粉：将手套置于脱粉机中进行转动脱粉；（10）包装：除粉后的手套即为成品，有效护肤成分含量≥6mg/只，100只/盒，20盒/箱，包装盒大小52×25.5×33cm，入库贮藏。...

【技术特征摘要】
1.一种防冻防裂型PVC手套的制作方法，其特征在于包括如下步骤: (1)配料:将PVC糊树脂、增塑剂DOP、增塑剂DINP、降粘剂溶剂油、热稳定剂，搅拌混合均匀成乳液；其中增塑剂中DOP和DINP的比例为1:1，将搅拌好的料液通过200目过滤筛进行过滤； (2)脱泡静置:把拌好料液加热40-45°C，在500-600毫米汞柱的真空度下对料液进行脱泡40-50分钟； (3)PVC浸溃:用泵将混合料送入生产流水线中的浸溃槽中，流水线上的手模自动进入浸溃槽粘料；粘附乳液的手模依次从浸溃槽中出来，行进中不断转动，以使手模表面上的乳液均匀，并使多余的乳液垂滴下来经收集槽返回浸溃槽中，然后将返回浸溃槽中的乳液再次进行过滤，二次搅拌，真空脱泡，再返回到浸溃槽中使用； (4)塑化:垂滴完多余乳液后的手模随生产线移动进入烘箱，烘箱控制在230-250°C，手模上的乳液熟化成型； (5)卷唇:从烘箱出来的手模经过自然冷却，进行卷唇； (6)喷粉:喷粉也就是上粉、配粉，将艾叶、当归、桂枝、细辛、干姜、肉桂分别经除杂、晒干、烘制后，分别超微破壁制粉，以重量比为艾叶:当归:桂枝:细辛:干姜:肉桂:蜂蜡=10:10:10:3:10:10:2进行混合配制后，置入搅拌罐中充分搅拌混匀； (7)清粉:即均粉，均粉过程是将手套置于落粉机中进行转动落粉，使营养粉均匀地洒在手套上并有充分的附...

【专利技术属性】
技术研发人员：周长生，孙德林，赵鲁豫，王柯，朱浩，韩娇霞，林晶，
申请(专利权)人：菏泽巨鑫源食品有限公司，
类型：发明
国别省市：