装配模块制造技术

技术编号:9755160 阅读:79 留言:0更新日期:2014-03-11 02:41
本实用新型专利技术公开了一种装配模块,其特征在于,所述装配模块包括:壳体,所述壳体用于容纳元件。所述壳体包括:侧面开口,所述侧面开口延伸至所述壳体的顶部;连接件,位于所述侧面开口的边缘;以及压线装置,所述压线装置具有用于容纳导线的凹槽/孔径,并由所述连接件连接在所述侧面开口处;其中所述压线装置能够相对于所述壳体向内和/或向外转动。本实用新型专利技术利用包括了压线装置的壳体,便利了装配;而且还节省了壳体内部的空间,因为压线装置不必在装配前就设置在壳体内部。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
装配模块
本技术涉及一种机电构件,特别涉及一种具有压线装置的装配模块。
技术介绍
在各种机电设备中,一般包括具有各种功能的机电构件。在诸如包括了附接有线缆的印刷电路板(PCB)的整流器等机电构件中,穿过外壳的线缆通常可能被施加将所述线缆向外拖动的拉力,从而导致不期望的故障(例如,线缆与外壳分离、线缆与其他元件分离)。对于包括这种线缆的机电构件来说,上述拉力将有可能导致线缆的弹性形变、与外壳分离和/或断裂,从而导致机电构件的失效、以及短路、触电等更危险的情况。现有的机电构件通常配有压线结构,以消除拉力可能导致的隐患。这种压线结构在组装时与其他元件一起组成机电构件。
技术实现思路
然而,现有的压线结构通常占据着机电构件中的较多空间,从而限制了其他元件的放置。这进而要求机电构件被设计得更大。从这一点来说,现有的压线结构也限制了机电构件的小型化和集成。因此,提供一种其中压线结构较少地占用机电构件内部空间的装配模块将是有利的。根据本技术的一个方面,提供了一种装配模块,所述装配模块包括:壳体,所述壳体用于容纳元件;并且所述壳体包括:侧面开口,所述侧面开口延伸至所述壳体的顶部;连接件,位于所述侧面开口的边缘;以及压线装置,所述压线装置具有用于容纳导线的凹槽/孔径,并由所述连接件连接在所述侧面开口处;其中所述压线装置能够相对于所述壳体向内和/或向外转动。本技术的装配模块中,压线装置是壳体的一部分,并能够相对于所述壳体向内和/或向外转动。在装配前,压线装置位于壳体外部;在装配时,所述压线装置向壳体内转动;在装配后(即,使用状态下),所述压线装置盖住壳体的侧面开口 ;所述压线装置容纳导线,从而限制了导线由于承受拉力而导致的自由活动。压线装置在装配前后均附于壳体,这种一体化的结构便利了装配,而且还节省了壳体内部的空间,因为压线装置不必在装配前就设置在壳体内部。同时,压线装置在装配前位于壳体外部,还使得各种元件(例如印刷电路板)能够方便地放置到壳体中,而不会受到所述压线装置的阻碍。优选地,所述连接件为薄膜铰链。薄膜铰链使用能够挠曲的薄膜连接相对转动的元件。简单的构造使得薄膜铰链能够相对容易地与壳体一同制造。优选地,所述壳体进一步包括顶部开口,所述装配模块进一步包括与所述顶部开口相配合的盖板。为了便于将元件装配到壳体中并在装配完成后封闭壳体,提供顶部开口和所述盖板将是有利的。优选地,所述连接件位于所述侧面开口的下部边缘;所述压线装置的长度使得在使用状态下,所述压线装置盖住所述侧面开口 ;在使用状态下,所述盖板封闭所述顶部开口并抵靠所述压线装置,以阻止所述压线装置相对于所述壳体向外转动。根据本技术的另一个方面,所述壳体进一步包括止挡件;当所述压线装置相对于所述壳体向内转动至使用状态时,所述止挡件抵靠所述压线装置,以阻止所述压线装置相对于所述壳体向内进一步转动。优选地,所述止挡件位于所述侧面开口的边缘或所述壳体的内壁处。根据本技术的又一个方面,所述壳体为一体成型。将壳体一体成型,使得能够简单地使用注塑、模塑等方法制造具有上述结构的壳体。根据本技术的再一个方面,在使用状态下,所述导线穿过所述侧面开口并与所述元件连接,所述凹槽/孔径夹持所述导线。优选地,所述凹槽/孔径具有与所述导线的被所述凹槽/孔径夹持的部分相配合的形状,以抵消所述导线上可能承受的拉力。当导线由所述凹槽/孔径夹持时,导线所承受的拉力将被凹槽/孔径所抵消,因此导线不会轻易地与压线装置、壳体分离。优选地,所述压线装置具有一个或多个凹槽/孔径。本技术装配模块的有益效果是:利用包括了压线装置的壳体,便利了装配;而且还节省了壳体内部的空间,因为压线装置不必在装配前就设置在壳体内部。同时,压线装置在装配前位于壳体外部,还使得各种元件(例如印刷电路板)能够方便地放置到壳体中,而不会受到所述压线装置的阻碍。根据下文描述的实施例,本技术的这些和其它方面将是清楚的,并将参照这些实施例而得以阐述。【附图说明】下面通过参考附图来示例性地说明本技术的【具体实施方式】,该说明并不以任何方式对本技术进行限制。在不同的附图中,相同的附图标记指代相同或类似的组件。在这些附图中:图1示意性地示出了根据本技术一实施例的装配模块的示意图;图2示意性地示出了根据本技术一实施例的装配模块的一部分截面图;图3示意性地示出了根据本技术一实施例的装配模块在装配完成后(S卩,使用状态下)的示意图;以及图4示意性地示出了根据本技术一实施例的装配模块在装配完成后(S卩,使用状态下)的一部分截面图。【具体实施方式】现在将详细参考本技术的示例性实施例,其示例在附图中进行阐述。本领域的技术人员应当理解:提供下述说明是为了举例说明的目的而非限制。本领域的技术人员应当明白本技术可以以脱离这些具体细节的其它实现方式来实现。而且为了不模糊本技术,在当前的说明中省略了已知的功能和结构的并非必要的细节。在本文中,“使用状态”指的是装配模块在完成装配后所呈现的状态。本领域技术人员能够理解,除非另外指明,装配模块的各个部件的形状或构造在装配前后将保持不变。图1示意性地示出了根据本技术一实施例的装配模块100的示意图;图2示意性地示出了根据本技术一实施例的装配模块的一部分截面图。以下将参考图1和图2描述本技术的实施例。如图1和2所示,所述装配模块100包括:壳体101,所述壳体101用于容纳元件102、102’。所述壳体包括:侧面开口 103,所述侧面开口 103延伸至所述壳体101的顶部;连接件104,位于所述侧面开口 103的边缘;以及压线装置105,所述压线装置105具有用于容纳导线106的凹槽107,并由所述连接件104连接在所述侧面开口处;其中所述压线装置105能够相对于所述壳体101向内和/或向外转动。其中,所述元件102、102’可以是电路元件(例如PCB 102等),也可以是用于散热或其他功能的元件。同样,凹槽107可以由能够容纳导线的孔径(例如,管道、通孔等)代替。尽管在本技术中,压线装置所容纳的是“导线”,但本领域技术人员能够理解,所述导线还可以由其他用于连接、装配或紧固机电构件的线缆来代替。本技术的装配模块100中,压线装置105是壳体101的一部分,并能够相对于所述壳体101向内和/或向外转动。在装配前,压线装置位105于壳体101外部(如图1和图2所示);在装配时,所述压线装置向壳体内转动;在装配后(即,使用状态下),所述压线装置盖住壳体的侧面开口(如图3和图4所示)。压线装置105在装配前后均附于壳体101,这种一体化的结构便利了装配,而且还节省了壳体内部的空间,因为压线装置105不必在装配前就设置在壳体内部。同时,压线装置105在装配前位于壳体外部,还使得各种元件(例如印刷电路板)能够方便地放置到壳体中,而不会受到所述压线装置的阻碍。本领域技术人员能够理解,可以使用塑料、橡胶等可塑性材料来制作根据本技术的装配模块。因此,所述壳体能够由相同的材料制成。这不仅简化了装配模块的制造工艺,还节省了将压线装置结合到壳体所需要的时间。优选地,所述连接件104为薄膜铰链。薄膜铰链使用能够挠曲的薄膜连接相对转动的元件(S本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配模块(100),其特征在于,所述装配模块(100)包括:壳体(101),所述壳体用于容纳元件(102,102’);并且所述壳体(101)包括:?????侧面开口(103),所述侧面开口(103)延伸至所述壳体(101)的顶部;?????连接件(104),位于所述侧面开口(103)的边缘;以及?????压线装置(105),所述压线装置(105)具有用于容纳导线(106)的凹槽/孔径(107),并由所述连接件(104)连接在所述侧面开口(103)处;其中所述压线装置(105)能够相对于所述壳体(101)向内和/或向外转动。

【技术特征摘要】
1.一种装配模块(100),其特征在于,所述装配模块(100)包括: 壳体(101),所述壳体用于容纳元件(102,102’);并且所述壳体(101)包括: 侧面开口(103),所述侧面开口(103)延伸至所述壳体(101)的顶部; 连接件(104),位于所述侧面开口(103)的边缘;以及 压线装置(105),所述压线装置(105)具有用于容纳导线(106)的凹槽/孔径(107),并由所述连接件(104)连接在所述侧面开口( 103)处;其中所述压线装置(105)能够相对于所述壳体(101)向内和/或向外转动。2.根据权利要求1所述的装配模块(100),其特征在于,所述连接件(104)为薄膜铰链。3.根据权利要求1所述的装配模块(100),其特征在于,所述壳体(101)进一步包括顶部开口,所述装配模块(100 )进一步包括与所述顶部开口相配合的盖板(108 )。4.根据权利要求3所述的装配模块(100),其特征在于,所述连接件(104)位于所述侧面开口( 103)的下部边缘;所述压线装置(105)的长度使得在使用状态下,所述压线装置(105)盖住所述侧面开口(103);在使用状态下,所述盖板(108)封闭所述顶部开口并抵靠所述压线装置(105 ),以阻止所述压线装...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐裕贵
申请(专利权)人:飞利浦中国投资有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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