电线挤出机制造技术

技术编号:9754082 阅读:437 留言:0更新日期:2014-03-10 15:29
一种电线挤出机,它包括出料口、外环壁、内环壁、加热器、储料箱和空压机,其结构特点是内环壁的外周为外环壁,外环壁和内环壁之间设有加热器,外环壁的上部与储料箱连通,外环壁的下部与空压机连通,外环壁的左端设有出料口。所述出料口的截面为喇叭形结构;所述的出料口的端部紧贴内环壁端部的金属芯;所述的外环壁和内环壁的间隙为10cm~25cm;本实用新型专利技术取下了传动挤出机的螺杆传动机构,使得结构非常简单实用,采用喇叭形的出料口,使得塑料包皮均匀涂覆到金属芯上,工作平稳可靠,维护和检修也非常方便。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
电线挤出机
本技术涉及一种挤出机,尤其涉及一种电线挤出机。
技术介绍
传统的电线挤出机都是在套筒的外部进行加热,外皮塑料溶胶受热面积仅限于套筒的内壁的面积,而塑料溶胶内部则没有传导到热量,使溶胶的受热不均匀,影响挤塑的速度和质量,并且传统的电线挤出机大多采用螺杆压缩的方式,这种压缩需要机械传动,不仅结构复杂,能耗也非常大,在塑料冷却后,塑料凝固导致螺杆粘连,甚至导致螺杆停转,维护也不方便,这种挤出机的工作稳定性和可靠性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种电线挤出机,它具有结构实用,工作效率高和可靠稳定的优点。本技术是这样来实现的,它包括出料口、外环壁、内环壁、加热器、储料箱和空压机,其特征在于内环壁的外周为外环壁,外环壁和内环壁之间设有加热器,外环壁的上部与储料箱连通,外环壁的下部与空压机连通,外环壁的左端设有出料口。所述出料口的截面为喇叭形结构;所述的出料口的端部紧贴内环壁端部的金属芯;所述的外环壁和内环壁的间隙为IOcm?25cm。本技术的技术效果是:本技术取下了传动挤出机的螺杆传动机构,使得结构非常简单实用,采用喇叭形的出料口,使得塑料包皮均匀涂覆到金属芯上,工作平稳可靠,维护和检修也非常方便。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。在图中,1、出料口 2、外环壁3、内环壁4、加热器5、储料箱6、空压机7、金属芯。【具体实施方式】如图1所示,本技术是这样来实现的,它包括出料口 1、外环壁2、内环壁3、加热器4、储料箱5和空压机6,其结构特点是内环壁3的外周为外环壁2,外环壁2和内环壁3之间设有加热器4,外环壁2的上部与储料箱5连通,外环壁2的下部与空压机6连通,夕卜环壁2的左端设有出料口 I。所述出料口 I的截面为喇叭形结构;所述的出料口 I的端部紧贴内环壁3端部的金属芯7 ;所述的外环壁2和内环壁3的间隙为IOcm?25cm。在使用时,先通过加热器4对外环壁2和内环壁3之间的区域预热,当达到包皮塑料溶化温度后,通过储料箱5的阀门控制下料,被加热成溶胶状态的包皮塑料在空压机6的作用下,从出料口 I均匀涂覆到从内环壁3拉出的金属芯上,在实际生产中,金属芯7由电机带动的滚筒牵引,控制滚动转速,调节电线挤出生产的速度,控制储料箱5的阀门的大小,来调节电线包皮的厚薄程度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电线挤出机,它包括出料口、外环壁、内环壁、加热器、储料箱和空压机,其特征在于内环壁的外周为外环壁,外环壁和内环壁之间设有加热器,外环壁的上部与储料箱连通,外环壁的下部与空压机连通,外环壁的左端设有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种电线挤出机,它包括出料口、外环壁、内环壁、加热器、储料箱和空压机,其特征在于内环壁的外周为外环壁,外环壁和内环壁之间设有加热器,外环壁的上部与储料箱连通,外环壁的下部与空压机连通,外环壁的左端设有出料口。2.如权利要求1所述的一种电...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆建甫
申请(专利权)人:浙江新远虹高分子材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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