导电膜、触控感应元件及触控电子装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种导电膜、触控感应元件及触控电子装置，该导电膜包括一基片及设在该基片上的导电层，导电层包括位于基片中部的透明导电图案及位于基片边缘的引线，引线与透明导电图案电性连接，基片包括一个顶板部和至少一个侧板部，侧板部均沿顶板部的一侧边向背离该顶板部的一侧延伸，引线设置在所述侧板部上。本实用新型专利技术的技术方案，由于引线布置在侧板部上，而侧板部又与顶板部背离，这样侧板部在顶板部上的投影区域即引线区面积较小，大大减小了不透光区域的面积，整个透明面板几乎全部可形成透光的感应区，有利于触控电子装置的小型化和全屏化。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
导电膜、触控感应元件及触控电子装置
本技术涉及触控感应技术，尤其涉及一种导电膜、触控感应元件及触控电子>J-U装直。
技术介绍
触控感应元件是可接收触摸等输入信号的感应式装置。触控感应元件赋予了信息交互崭新的面貌，是极富吸引力的全新信息交互设备。触控感应技术的发展引起了国内外信息传媒界的普遍关注，已成为光电行业异军突起的朝阳高新技术产业。目前，触控感应元件已经广泛用于各种电子装置，如相机、手机、MP4等电子装置，其主要是结合显示屏进行图形触控操作。现有的触控感应元件包括玻璃面板及贴合于玻璃面板上的导电膜，该导电膜包括一基片及设于该基片上的导电层，导电层包括位于基片中部的透明导电图案及位于基片边缘的引线，引线与导电图案电性导通，用于传输电信号，基片上导电图案所在的区域构成感应区，感应区为透光区域，正对显示屏。基片上引线所在的区域构成引线区，为了美观，引线区均设有遮光油墨以遮蔽引线，因此，引线区为不透光区域，导电膜贴合于玻璃面板时，感应区与引线区均整体贴合于面板玻璃上，引线区在玻璃面板上形成较宽的不透光区，占用了玻璃面板的透光区域，不利于触控电子装置的小型化及大屏化。
技术实现思路
本技术提供一种导电膜、触控感应元件及触控电子装置，用于克服现有技术中的缺陷，大大减小不透光区域的面积，有利于触控电子装置向小型化和全屏化发展。本技术提供一种导电膜，包括一基片及设在该基片上的导电层，所述导电层包括位于基片中部的透明导电图案及位于所述基片边缘的引线，所述引线与透明导电图案电性连接，所述基片包括一个顶板部和至少一个侧板部，所述侧板部均沿所述顶板部的一侧边向背离该顶板部的一侧延伸，所述透明导电图案设于所述顶板部上，所述引线设置在所述侧板部上。作为上述导电膜的实施例，所述基片包括两个侧板部，所述两个侧板部沿所述顶板部的边缘向背离该顶板部的同侧延伸，所述基片呈U形。作为上述导电膜的优选实施例，所述侧板部与所述顶板部垂直设置。上述实施例中，所述侧板部与所述顶板部一体成型。上述实施例中，所述透明导电图案及所述引线均设在所述基片的外表面，或均设在所述基片的内表面。上述实施例中，所述透明导电图案由多个间隔排列的导电单元形成，每个所述导电单元均由导电金属网格形成，每个导电单元的端部均电性连接所述弓I线。本技术还提供一种触控感应元件，包括透明面板和贴合于该透明面板上的至少一导电膜，所述导电膜为上述的导电膜，所述导电膜的顶板部上背离所述导电膜的侧板部的一面为贴合面，所述贴合面与所述透明面板贴合。作为上述触控感应元件的优选实施例，所述透明导电图案设在所述基片的贴合面上，所述引线均设在所述基片的侧板部朝向所述透明导电图案的面上，所述透明导电图案夹设于所述透明面板与所述贴合面之间。作为上述触控感应元件的另一优选实施例，所述导电膜包括至少两层导电层，相邻所述导电层之间绝缘，相邻所述导电层中的导电单元彼此交叉设置。本技术还提供一种触控电子装置，包括机壳和扣合于所述机壳上的触控感应元件，所述机壳内设有显示模块、与所述显示模块电性连接的显示驱动模块、触控驱动模块、柔性电路板，所述感应元件为上述的触控感应元件，所述机壳呈U形槽状,所述感应元件的透明面板扣合于所述机壳的开口端并与机壳共同围设成一个容置空间，所述导电膜、显示驱动模块、触控驱动模块、柔性电路板均置于所述容置空间内，所述显示模块贴合在所述感应元件中导电膜的顶板部中背离所述透明面板的一面上，所述柔性电路板电性连接所述感应元件中导电膜引线与触控驱动模块。本技术提供的导电膜、触控感应元件及触控电子装置，由于引线布置在侧板部上，而侧板部又与顶板部背离，这样侧板部在顶板部上的投影区域即引线区面积较小，大大减小了不透光区域的面积，整个透明面板几乎全部可形成透光的感应区，有利于触控电子装置的小型化和全屏化。【附图说明】图1为本技术实施例一提供的导电膜的立体示意图；图2为本技术实施例二提供的一种导电膜的立体示意图；图3为本技术实施例二提供的另一种导电膜的立体示意图；图4为本技术实施例三提供的感应元件的剖视图；图5为图4中I的放大示意图一；图6为图4中I的放大示意图二；图7为本技术实施例四提供的触控电子装置的剖视图；图8为实施例三的一种实施方式；图9为实施例三的另一种实施方式。【具体实施方式】实施例一如图1所示，本技术实施例提供一种导电膜，包括一基片11及设于该基片11上的导电层12，导电层12包括位于基片中部的透明导电图案12a及位于基片边缘的引线12b，引线12b与透明导电图案电性连接，基片11包括一个顶板部Ila和至少一个侧板部11b，侧板部Ilb沿顶板部Ila的一侧边向背离该顶板顶板部Ila的一侧延伸，引线12b设置在侧板侧板部Ilb上。顶板部Ila和与顶板部Ila贴合的面板玻璃的形状相适配，若面板玻璃的贴合面为平面，则顶板部Ila呈平面板状，若若面板玻璃的贴合面为曲面，则顶板部Ila呈曲面板状。本实施例中的弯折部Ilb为一个，且呈平面状，当然也可为曲面状，并且可以根据需要设置呈不同的形状，在此不限。这里背离顶板部Ila是指远离该顶板部Ila所在面的方向，侧板部Ilb均沿顶板部Ila的一侧边向背离该顶板部Ila的一侧延伸是指侧板部Ilb均位于顶板部Ila的同一侧，侧板部Ilb的延伸方向并非完全相同，假设侧板部Ilb均呈平面状，顶板部Ila水平放置，则侧板部Ilb均沿顶板部Ila的两侧边缘向下延伸，或侧板部Ilb均沿顶板部Ila的两侧边缘向上延伸，侧板部Ilb与顶板部Ila之间的夹角可以相同，也可以不同。本技术提供的导电膜，由于引线12b布置在侧板部Ilb上，而侧板部Ilb又与顶板部Ila背离，这样侧板部Ilb在顶板部Ila上的投影区域即引线区面积较小，大大减小了不透光区域的面积，整个透明面板几乎全部可形成透光的感应区，有利于触控电子装置的小型化和全屏化。作为上述实施例一的优选实施例，侧板部Ilb与顶板部Ila垂直设置。当侧板部Ilb与顶板部Ila垂直时，侧板部在顶板部上的投影区域面积最小，最终形成的引线区最小，可以将感应区最大化，并且，当基片的厚度能做到足够薄时，引线12b纵向叠置于侧板部Ilb的表面上，引线区最终只是一条线，不需要在引线区涂覆遮光油墨用遮蔽引线，简化了导电膜的制造工艺，省去了遮光油墨，可降低成本。实施例二如图2、图3所示，在实施例一的基础上，基片11包括两个侧板部11b，两个侧板部Ilb沿顶板部Ila的边缘向背离该顶板部Ila的同一方向延伸，基片11呈U形。本实施例中顶板部Ila呈矩形，两个侧板部Ilb相对设在顶板部Ila两侧构成U形。下面给出两种具体形式:一种形式如图2所示，导电层12设在基片11的内表面，这里的内表面是指呈U形的基片11形成的容置槽的内壁，透明导电图案设在基片11的内表面，引线12b设在两侧板部Ilb的内表面。另一种形式如图3所示，导电层12设在基片外表面，这里的外表面是指呈U形的基片11形成的容置槽的外壁，导电图案12a设在基片11的外表面，引线12b设在两侧板部Ilb的外表面。上述实施例中，侧板部Ilb与顶板部Ila—体连接。可采用注塑一次成型，或膜片热压弯折。实施例三如图4-6所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导电膜，包括一基片及设在该基片上的导电层，所述导电层包括透明导电图案及与所述透明导电图案电性连接的引线，其特征在于，所述基片包括一个顶板部和至少一个侧板部，所述侧板部沿所述顶板部的一侧边向背离该顶板部的一侧延伸，所述透明导电图案设于所述顶板部上，所述引线设置在所述侧板部上。

【技术特征摘要】
1.一种导电膜，包括一基片及设在该基片上的导电层，所述导电层包括透明导电图案及与所述透明导电图案电性连接的引线，其特征在于，所述基片包括一个顶板部和至少一个侧板部，所述侧板部沿所述顶板部的一侧边向背离该顶板部的一侧延伸，所述透明导电图案设于所述顶板部上，所述引线设置在所述侧板部上。2.根据权利要求1所述的导电膜，其特征在于，所述基片包括两个侧板部，所述两个侧板部沿所述顶板部的边缘向该顶板部的同侧延伸，所述基片呈U形。3.根据权利要求1或2所述的导电膜，其特征在于，所述侧板部与所述顶板部垂直设置。4.根据权利要求1所述的导电膜，其特征在于，所述侧板部与所述顶板部一体成型。5.根据权利要求1所述的导电膜，其特征在于，所述透明导电图案及所述引线均设在所述基片的外表面，或均设在所述基片的内表面。6.根据权利要求1所述的导电膜，其特征在于，所述透明导电图案由多个间隔排列的导电单元形成，每个所述导电单元均由导电金属网格形成，每个导电单元的端部均电性连接所述引线。7.—种触控感应元件，包括透明面板和贴合于该透明面板上的至少一导电膜，其特征在于，所述导电膜为上述权利要求1-6任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，唐根初，何世磊，
申请(专利权)人：南昌欧菲光科技有限公司，深圳欧菲光科技股份有限公司，苏州欧菲光科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：