一种节能密闭鼓风炉制造技术

一种节能密闭鼓风炉，包括炉顶、炉身、本床、风口和咽喉口，所述炉顶设有加料装置和烟气排放口，所述风口的进风端与鼓风机连接，所述炉身料柱的高度H不小于3.8m，所述鼓风机的全压不小于14.7kPa。本实用新型专利技术在从工业固体废物和废金属中综合回收铜、镍等有色金属资源方面效果显著，具有热利用率高、降低能耗和生产成本的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种节能密闭鼓风炉
本技术涉及一种节能密闭鼓风炉，适用于从工业固体废物和废金属中综合回收铜、镍等有色金属，属于资源综合利用领域。
技术介绍
传统的从精矿中提炼铜、镍等有色金属的密闭鼓风炉，因为静电除尘和制酸等的需要，鼓风炉出口烟气温度须大于450°C，由于料柱高度越高则烟气行走距离越长，热量损失越多，烟气温度越低，这样料柱高度不能太高；另外，因为精矿原料是粉料，料柱太高容易产生炉结等问题；再者，铜、镍等有色金属的密闭鼓风炉冶炼过程是造锍过程，主要的化学反应是氧化反应。因此料柱高度一般都小于2.8米。但是这样会导致焦炭消耗多，生产成本高，热利用率小于75%，不能适应国家节能降耗的要求，作为铜、铅等有色金属的火法冶炼设备——传统的密闭鼓风炉已经被列入国家《产业结构调整指导目录(2011年本)》淘汰类技术设备。目前，有色金属冶炼主要采用氧气低吹、闪速炉、艾萨炉、澳斯麦特炉等先进技术设备，但这些先进技术设备对原料的水分、化学成分、粒度等都有较高的要求，更适合从精矿中提炼有色金属；而工业固体废物和废金属原料，具有水分高低不一、成分复杂、形状不一等特点，密闭鼓风炉的优点是对原料的适应性强，且密闭鼓风炉还有投资少等优势。因此，现在从工业固体废物和废金属中综合回收铜、镍等有色金属，仍有很多中小企业采用密闭鼓风炉。由于铅的鼓风炉冶炼对烟气温度要求不高、原料是烧结块不是粉料、主要的化学反应是还原反应等原因，现有的铅冶炼密闭鼓风炉料柱高度一般都大于3.8米，但风口与水平面的夹角为O?6度，设有炉缸，熔炼产生的熔体分别从渣口和咽喉口流出。因此这种鼓风炉不适用于铜、镍冶炼。目前铜、镍、铅、锑等有色金属密闭鼓风炉炉身都采用钢结构的水套，水套都采用水冷却方式冷却，水套冷却水从高处流至低处后，再用水泵抽水至循环水池实现循环，水泵需消耗电能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单、热利用率高、降低能耗和生产成本的节能密闭鼓风炉。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种节能密闭鼓风炉，包括炉顶、炉身、本床、风口和咽喉口，所述炉顶设有加料装置和烟气排放口，所述风口的进风端与鼓风机连接，所述炉身料柱的高度H不小于3.Sm,所述鼓风机的全压不小于14.7 kPa。所述风口与水平面的夹角b为6?12度，所述本床内熔炼产生的熔体直接从咽喉口流出。所述炉身由水套组成，水套外设有水套冷却水循环装置，所述水套冷却水循环装置包括位于水套中、下部的进水口和位于水套上部的出水口，所述进水口通过管道与水池连接，所述出水口通过管道与小水箱连接，所述小水箱的水位高于所述水池的水位，并且所述小水箱的出水口通过管道与水池连接。由于采用上述方案，本装置具有如下优点:1、炉身的料柱增高后，使得密闭鼓风炉的预热区增大，炉料的预热时间增加，鼓风炉出口烟气温度低于350°c，烟气带走的热量减少，因此提高了热利用率，热利用率可达到85%以上；2、本技术的水套冷却水循环装置，在原有的冷却水循环装置上增加一个比冷却水池水位更高一些的小水箱，利用水套中的水被加热后产生蒸汽压差，水套冷却水被自动压至小水箱中，然后从小水箱流至水池中，实现冷却水的循环，使得冷却水的循环不需配水泵，不消耗电能。综上所述，虽然密闭鼓风炉在从精矿中提炼铜、镍等有色金属领域已经被淘汰，但是通过改进后的密闭鼓风炉在从工业固体废物和废金属中综合回收铜、镍等有色金属资源中效果显著，具有对原料适应性强、投资少、热利用率高、降低能耗和生产成本的优点，可以在资源综合利用领域发挥作用。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；【具体实施方式】下面结合附图，进一步详细说明本专利的【具体实施方式】。参照图1，一种节能密闭鼓风炉，包括炉顶1、炉身2、本床3、风口 4和咽喉口 5，所述炉顶I设有加料装置和烟气排放口，所述风口 4的进风端与鼓风机连接，所述炉身2料柱的高度H不小于3.Sm，所述鼓风机的全压不小于14.7 kPa，所述风口 4与水平面的夹角大于6度，所述本床3内熔炼产生的熔体直接从咽喉口 5流出，有本床3没有炉缸，所述炉身2由水套组成，水套外设有水套冷却水循环装置，所述水套冷却水循环装置包括位于水套6中、下部的进水口和位于水套6上部的出水口，所述进水口通过管道与水池8连接，所述出水口通过管道与小水箱7连接，所述小水箱7的水位高于所述水池8的水位，并且所述小水箱7的出水口通过管道与水池8连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能密闭鼓风炉，包括炉顶、炉身、本床、风口和咽喉口，所述炉顶设有加料装置和烟气排放口，所述风口的进风端与鼓风机连接，其特征在于，所述炉身料柱的高度H不小于3.8m，所述鼓风机的全压不小于14.7kPa。

【技术特征摘要】
1.一种节能密闭鼓风炉，包括炉顶、炉身、本床、风口和咽喉口，所述炉顶设有加料装置和烟气排放口，所述风口的进风端与鼓风机连接，其特征在于，所述炉身料柱的高度H不小于3.Sm，所述鼓风机的全压不小于14.7kPa。2.根据权利要求1所述的节能密闭鼓风炉，其特征在于，所述风口与水平面的夹角b为6?12度，所述本床内熔炼产生的熔体直接从...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊如意，王成旭，
申请(专利权)人：王成旭，
类型：实用新型
国别省市：