一种强制循环锅炉回水的布水装置制造方法及图纸

技术编号:9752421 阅读:137 留言:0更新日期:2014-03-09 21:24
一种强制循环锅炉回水的布水装置,由一级盲板⑴、一级布水管⑵、一级喷孔⑶、二级盲板⑷、二级布水管⑸、二级喷孔⑹组成,其特征在于:管壁表面布置二级喷孔⑹的二级布水管⑸罩在管壁表面布置一级喷孔⑶的一级布水管⑵外面,一级喷孔⑶的孔径大于二级喷孔⑹的孔径。用本实用新型专利技术所述的锅炉回水布水装置,使锅炉回水在开式除氧器内混合更加均匀,减少高低温水混合时产生水击现象。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种强制循环锅炉回水的布水装置
本技术属于锅炉回水系统的附加装置,是一种强制循环锅炉回水的布水装置。
技术介绍
强制循环锅炉在运行过程中约有25%的水通过汽水分离器分离后回到除氧水箱。现有的锅炉回水进到除氧器内布水效果不佳,高温水与低温水混合时时常产生水击现象。
技术实现思路
本技术的目的在于找出一种能使强制循环锅炉回水在开式除氧器内均匀混合,减少高低温水混合时产生水击现象的装置。本技术通过如下方案实现:一种强制循环锅炉回水的布水装置,由一级盲板1、一级布水管2、一级喷孔3、二级盲板4、二级布水管5、二级喷孔6组成,其特征在于:管壁表面布置二级喷孔(6)的二级布水管5罩在管壁表面布置一级喷孔3的一级布水管2外面,一级喷孔3的孔径大于二级喷孔6的孔径。本技术采用比锅炉回水管管径大1.25倍的管道作为锅炉回水的一级布水管,将管道一端用盲板封住,在管壁四周均匀开孔作为锅炉回水的一级喷孔,孔径为15mm,再采用比一级布水管管径大1.25倍的管道作为锅炉回水的二级布水管,将管道一端用盲板封住,在管壁四周均匀开孔作为锅炉回水的二级喷孔,孔径为5mm,将二级布水管罩在一级布水管上,并安装在除氧器内部回水管上方,带压的高温水通过布水装置后有效地缓冲疏散,使除氧器内的高低温水混合更加均匀,有效解决除氧器水击问题。用本技术所述的锅炉回水布水装置,使锅炉回水在开式除氧器内混合更加均匀,减少高低温水混合时产生水击现象。【附图说明】图1是本技术一级布水装置的主视图。图2是本技术二级布水装置的主视图。图3是本技术的剖面图。图4是本技术的仰视图。,图5是本技术的立体示意图。图中I是一级盲板、2是一级布水管、3是一级喷孔、4是二级盲板、5是二级布水管、6是二级喷孔。现就附图对本技术作进一步的说明。一级盲板I焊接在一级布水管2顶部,在一级布水管⑵管壁上开孔作为一级喷孔3。二级盲板4焊接在二级布水管5顶部,在二级布水管5管壁上开孔作为二级喷孔6。一级喷孔3的孔径比二级喷孔6大三倍左右,二级布水管5的管径是一级布水管2管径的1.25倍。带压力的高温水通过一级布水管2管壁上的一级喷孔3缓冲后均匀分布至二级布水管5,再由二级布水管5管壁上的二级喷孔6再次缓冲后均匀分布至除氧水箱内部,使高、低温水混合更加均匀,有效解决了除氧器水击问题。布水装置喷孔数量是根据锅炉回水管流通截面积来确定的,计算依据:设锅炉回水管的通径为D,流通截面积为S,一级布水装置喷孔小孔数量为N1,半径为R,流通截面积为S1 ;二级布水装置喷孔小孔数量为N2,半径为r,流通截面积为S2。锅炉回水流通截面积为:S= 31 R2= 31 (S)/2f,因加装布水装置后锅炉回水流通截面积与原来的流通截面积需相当,即S1= S2=S= JI (D/2)2。S1= N1 31 R2= 31 (D/2)2,则一级布水装置小孔数量 N1= (D/2)2/ R2S2=N2Jir2=Ji (D/2) 2,则二级布水装置小孔数量 N2= (D/2) 2/ r2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强制循环锅炉回水的布水装置,由一级盲板⑴、一级布水管⑵、一级喷孔⑶、二级盲板⑷、二级布水管⑸、二级喷孔⑹组成,一级盲板⑴焊接在一级布水管⑵顶部,二级盲板⑷焊接在二级布水管⑸顶部,其特征在于:管壁表面布置二级喷孔⑹的二级布水管⑸罩在管壁表面布置一级喷孔⑶的一级布水管⑵外面,一级喷孔⑶的孔径大于二级喷孔⑹的孔径。

【技术特征摘要】
1.一种强制循环锅炉回水的布水装置,由一级盲板⑴、一级布水管⑵、一级喷孔⑶、二级盲板⑷、二级布水管(5)、二级喷孔(6)组成,一级盲板⑴焊接在一级布水管⑵顶部,二级盲板⑷焊接在二级布水管(5)顶部,其特征在于:管壁表面布置二级喷孔(6)的二级布水管(5)罩在管壁表面布置...

【专利技术属性】
技术研发人员:任学梅张前明熊新社习正林姚中奇李建华曹劲松王刚尹朝杨玉英杨浩勋杨映雄冯雁张冲
申请(专利权)人:红塔烟草集团有限责任公司大理卷烟厂
类型:实用新型
国别省市:

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