液压泵站架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压泵站架，该液压泵站架包括支撑平台（1）和位于该支撑平台（1）上的框架（2），其中，所述框架（2）可拆卸地安装在所述支撑平台（1）上。本实用新型专利技术通过使框架可拆卸地安装在支撑平台上，以便于在将液压泵站的各个部件安装在支撑平台上后再安装框架，从而为其中的各部件提供最大化的安装空间，避免发生部件与框架之间不必要的碰撞，同时提高液压泵站的装配效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
液压泵站架
本技术涉及液压领域，具体地，涉及一种液压泵站架。
技术介绍
液压泵站主要用于提供动力源，其中主要采用发动机或电动机带动泵旋转，以从油箱中吸油并输出压力油，该压力油通过集成块(或阀组合)经方向、压力或流量的调节后输送到液压设备的油缸或马达中，实现液压设备的各种动作。而液压泵站架则是形成泵站的主要机械结构，用于对液压泵站系统中的各种元件(例如，发动机、阀、油箱、散热器、电控箱、门、盖板等)起到支撑和固定的作用，并且可以用于对整个泵站进行起吊。现有技术中，液压泵站架通常为焊接式结构。但是，这种焊接式结构在装配中，尤其是对一些尺寸大的零部件(如发动机、油箱)，需要将这些零部件吊起并从整个液压泵站架的上方向下而进行放置安装。这使得安装空间和安装人员的安装位置受到一定的限制，而且对液压泵站架内部的管路进行布置连接时，安装人员的操作空间也将受到一定限制或阻挡，导致安装效率明显降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种液压泵站架，该液压泵站架可以相对方便地使液压泵站的各部件安装在其中。为了实现上述目的，本技术提供一种液压泵站架，该液压泵站架包括支撑平台和位于该支撑平台上的框架，其中，所述框架可拆卸地安装在所述支撑平台上。`优选地，所述框架包括多个支架，任意相邻的两个所述支架之间可拆卸地拼接。优选地，所述框架包括沿所述支撑平台的长度方向依次安装在所述支撑平台上的第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架和所述第二支架之间以及所述第二支架和所述第三支架之间可拆卸地拼接。优选地，所述第一支架包括两个相对布置的第一侧支架和连接两个所述第一侧支架的第一端面横梁，所述第一侧支架包括两个第一立柱和连接两个所述第一立柱的第一横梁；所述第二支架包括两个相对布置的第二侧支架和连接两个所述第二侧支架的顶面横梁，所述第二侧支架包括两个第二立柱和连接两个所述第二立柱的第二横梁，并且相邻的所述第一立柱与所述第二立柱可拆卸地拼接。优选地，所述第三支架包括两个相对布置的第三侧支架和连接两个所述第三侧支架的第二端面横梁，所述第三侧支架包括两个第三立柱和连接两个所述第三立柱的第三横梁，并且相邻的所述第三立柱与所述第二立柱可拆卸地拼接。优选地，所述第一端面横梁和第二端面横梁上分别固定有加强柱。优选地，所述可拆卸地拼接为螺栓连接。优选地，所述框架上设置有用于吊起所述框架的吊环。优选地，所述支撑平台上设置用于吊装整个液压泵站架的吊耳。优选地，所述框架上设置有用于对吊装整个液压泵站架的吊绳进行限位的挡钩。本技术通过使框架可拆卸地安装在支撑平台上，以便于在将液压泵站的各个部件安装在支撑平台上后再安装框架，从而为其中的各部件提供最大化的安装空间，避免发生部件与框架之间不必要的碰撞，同时提高液压泵站的装配效率。本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的实施例的液压泵站架的结构示意图；图2是本技术的实施例的液压泵站架中第一支架的结构示意图；图3是本技术的实施例的液压泵站架中第二支架的结构示意图；图4是本技术的实施例的液压泵站架中第三支架的结构示意图；图5是本技术的实施例的液压泵站架中支撑平台的结构示意图。 附图标记说明I支撑平台2框架21第一支架22第二支架23第三支架24吊环25吊耳26挡钩211第一端面横梁212第一立柱213第一横梁221顶面横梁222第二立柱223第二横梁231第二端面横梁232第三立柱233第三横梁234加强柱【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指附图中的上、下、左、右。参见图1至图5，本技术涉及一种液压泵站架，该液压泵站架主要包括支撑平台I和框架2，该框架2位于支撑平台I上。其中，支撑平台I可以通过焊接等多种方式形成为一体的多边形框结构，以便于提供牢固的支撑。不同于现有技术中框架2通过焊接方式固定在支撑平台I上的情况，本技术的框架2可拆卸地安装在支撑平台I上，以便于液压泵站中各部件的安装。更确切地说，由于框架2可拆卸地安装在支撑平台I上，在安装液压泵站中各部件时，可以首先将支撑平台I放置在装配车间的安装架上，然后使各部件安装在支撑平台I上，并且对管路等布置连接完成后，再将框架2安装在支撑平台I上。由此可以看出，在装配液压泵站中各部件时，由于没有框架2的限制或阻挡，因而可以为装配液压泵站中的各部件提供最大化的安装空间，避免发生部件与框架之间不必要的碰撞，而且还可以提高液压泵站的装配效率。上述结构中，框架2的可拆卸安装方式可以是螺栓连接，但不限于螺栓连接。如图1和图5所示，支撑平台I和框架2上分别设置有螺栓孔(未标示)，框架2通过螺栓等安装在支撑平台I上。【具体实施方式】中，框架2可以是通过多个杆件焊接而成的整体式框架，也可以是通过多个支架拼接而成的框架。优选地，框架2可以包括多个支架，任意相邻的两个支架之间可拆卸地拼接。可以理解，采用这种多个支架拼接的方式可以根据需要确定支架的数目，以适用于不同尺寸和形状的液压泵站。例如，本技术的框架2可以包括沿支撑平台I的长度方向依次安装在支撑平台I上的三个支架，这三个支架可以依次为第一支架21、第二支架22和第三支架23，并且第一支架21和第二支架22之间以及第二支架22和第三支架23之间可拆卸地拼接。具体参见图2，上述第一支架21可以包括两个相对布置的第一侧支架和连接两个第一侧支架的第一端面横梁211。其中，第一侧支架包括两个第一立柱212和连接两个第一立柱212的第一横梁213，以形成多边形结构。在液压泵站的零部件装配完成后，第一侧支架的两个第一立柱212均通过螺栓连接方式安装在支撑平台I上。该结构下，第一端面横梁211的两端固定在对应的第一立柱212上。由此，两个第一侧支架所在面可以分别作为整个框架2的对应侧面的一部分，同时，第一端面横梁211和与第一端面横梁211连接的两个第一立柱212所在面则作为整个框架2的一个端面。类似地，如图3所示，第二支架22可以包括两个相对布置的第二侧支架和连接两个第二侧支架的顶面横梁221。其中，第二侧支架包括两个第二立柱222和连接两个第二立柱222的第二横梁223，以形成多边形结构。同时，每个第二立柱222均通过螺栓连接方式安装在支撑平台I上。两个第二侧支架中，与第一立柱212相邻的第二立柱222可拆卸地拼接于第一立柱212，使得两个第二侧支架所在面分别作为整个框架2的对应侧面的中间部分。顶面横梁221和连接在第二立柱222上端的第二横梁223所在面则作为整个框架2的顶面的一部分。参见图4，第三支架23可以与第一支架21相对称地安装在支撑平台I上。即第三支架23可以包括两个相对布置的第三侧支架和连接两个第三侧支架的第二端面横梁231。其中，第三侧支架包括两个第三立柱232和连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压泵站架，该液压泵站架包括支撑平台（1）和位于该支撑平台（1）上的框架（2），其特征在于，所述框架（2）可拆卸地安装在所述支撑平台（1）上，所述框架（2）包括多个支架，任意相邻的两个所述支架之间可拆卸地拼接。

【技术特征摘要】
1.一种液压泵站架，该液压泵站架包括支撑平台(I)和位于该支撑平台(I)上的框架(2 )，其特征在于，所述框架(2 )可拆卸地安装在所述支撑平台(I)上，所述框架(2 )包括多个支架，任意相邻的两个所述支架之间可拆卸地拼接。2.根据权利要求1所述的液压泵站架，其特征在于，所述框架(2)包括沿所述支撑平台(O的长度方向依次安装在所述支撑平台(I)上的第一支架(21)、第二支架(22)和第三支架(23)，所述第一支架(21)和所述第二支架(22)之间以及所述第二支架(22)和所述第三支架(23)之间可拆卸地拼接。3.根据权利要求2所述的液压泵站架，其特征在于，所述第一支架(21)包括两个相对布置的第一侧支架和连接两个所述第一侧支架的第一端面横梁(211)，所述第一侧支架包括两个第一立柱(212)和连接两个所述第一立柱(212)的第一横梁(213)； 所述第二支架(22)包括两个相对布置的第二侧支架和连接两个所述第二侧支架的顶面横梁(221)，所述第二侧支架包括两个第二立柱(222 )和连接两个所述第二立柱(222 )的第二横梁(223)，并且相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：高超，黄志明，孙光庆，尚志红，王强华，
申请(专利权)人：上海中联重科桩工机械有限公司，中联重科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：