一种用于圆盘刮刀式去毛刺机的密封结构制造技术

技术编号:9751842 阅读:139 留言:0更新日期:2014-03-09 15:46
一种用于圆盘刮刀式去毛刺机的密封结构,包括圆盘刮刀、去毛刺横梁、活塞杆、外迷宫钢板、内迷宫钢板、压盖、防尘圈,其特征在于,所述的圆盘刮刀和活塞杆通过螺丝钉固定外迷宫钢板,防尘圈设置在内迷宫钢板和压盖之间,压盖开通气槽并钻孔,内迷宫钢板上沿圆周方向钻十几个小气孔,去毛刺横梁、压盖、内迷宫钢板的气槽及气孔要彼此相通,去毛刺横梁与压盖之间采用0型圈静密封,内迷宫钢板与压盖之间涂密封胶。与现有的技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是:可以利用压缩空气对去毛刺机横梁进行冷却,降低横梁的温升。对圆盘刮刀起到降温的作用,延长刀头使用寿命。保护刮刀气缸,延长密封件的使用寿命。延长设备检修周期,提高产量。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆盘刮刀式去毛刺机的密封结构
本技术涉及一种密封结构,尤其是一种用于圆盘刮刀式去毛刺机的密封结构。
技术介绍
目前,国内钢厂所使用的圆盘刮刀式去毛刺机的刀具气缸起防尘作用的仅仅是一个防尘圈。这种密封形式在使用过程中,灰尘,铁削等杂质随着活塞杆的往复运动,很容易就会进入气缸内部,对气缸内的橡胶密封件造成损坏,从而造成漏气。气缸漏气,刀头提升的压力就会不足,板坯表面的毛刺就会清除不净。毛刺清除不净不仅会影响产品质量,而且还会对轧机的轧辊表面造成损伤。一台圆盘刮刀式去毛刺机上的刀具气缸一般有十几个或二十几个,更换气缸内的密封件比较繁琐且用时较长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于圆盘刮刀式去毛刺机的密封结构,圆盘刮刀和活塞杆通过螺丝钉固定外迷宫钢板,防尘圈设置在内迷宫钢板和压盖之间,去毛刺横梁、压盖、内迷宫钢板的气槽及气孔要彼此相通,具有降低刀头工作时的温升,延长刀头的使用寿命的优点。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案实现:—种用于圆盘刮刀式去毛刺机的密封结构,包括圆盘刮刀、去毛刺横梁、活塞杆、外迷宫钢板、内迷宫钢板、压盖、防尘圈,其特征在于,所述的圆盘刮刀和活塞杆通过螺丝钉固定外迷宫钢板,防尘圈设置在内迷宫钢板和压盖之间。所述的去毛刺横梁、压盖开通气槽并钻孔。所述的内迷宫钢板上沿圆周方向钻十几个小气孔。所述的去毛刺横梁、压盖、内迷宫钢板的气槽及气孔要彼此相通。所述的去毛刺横梁与压盖之间采用O型圈静密封。所述的内迷宫钢板与压盖之间涂密封胶。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:可以利用压缩空气对去毛刺机横梁进行冷却,降低横梁的温升。对圆盘刮刀起到降温的作用,延长刀头使用寿命。保护刮刀气缸,延长密封件的使用寿命。延长设备检修周期,提闻广量。【附图说明】图1是本技术的结构图。图2是本技术的布置图。1-圆盘刮刀2-去毛刺横梁3-活塞杆4-外迷宫钢板5-内迷宫钢板6_压盖7-防尘圈【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进一步说明:如图1所示,用于圆盘刮刀式去毛刺机的密封结构,由圆盘刮刀1、去毛刺横梁2、活塞杆3、外迷宫钢板4、内迷宫钢板5、压盖6和防尘圈7组成,圆盘刮刀I和活塞杆3通过螺丝钉固定外迷宫钢板4,防尘圈7设置在内迷宫钢板5和压盖6之间。去毛刺横梁2、压盖6开通气槽并钻孔,内迷宫钢板5上沿圆周方向钻十几个小气孔,去毛刺横,2、压盖6、内迷宫钢板5的气槽及气孔要彼此相通,去毛刺横梁2与压盖6之间采用O型圈静密封,内迷宫钢板5与压盖6之间涂密封胶,圆盘刮,I的主动密封结构就装配完成。工厂提供气源连接到去毛刺横梁2的轴头处,气体经过去毛刺机横梁2内的气孔及气槽联通到各个圆盘刮刀I的内迷宫钢板5处,压缩空气经过十几个小气孔喷吹到内迷宫密封内,然后再经过两道迷宫密封进入大气。在圆盘刮刀I周围形成的高速流动气幕来防止氧化铁皮,铁削等杂质进入到刀具气缸内部,从而保护气缸内的密封件,圆盘刮刀I工作时产生的铁屑等就不会轻易进入到防尘圈7处,也就起到了防尘密封的作用。同时对圆盘刮刀I起到冷却降温的作用,延长刀头使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于圆盘刮刀式去毛刺机的密封结构,包括圆盘刮刀、去毛刺横梁、活塞杆、外迷宫钢板、内迷宫钢板、压盖、防尘圈,其特征在于,所述的圆盘刮刀和活塞杆通过螺丝钉固定外迷宫钢板,防尘圈设置在内迷宫钢板和压盖之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于圆盘刮刀式去毛刺机的密封结构,包括圆盘刮刀、去毛刺横梁、活塞杆、夕卜迷宫钢板、内迷宫钢板、压盖、防尘圈,其特征在于,所述的圆盘刮刀和活塞杆通过螺丝钉固定外迷宫钢板,防尘圈设置在内迷宫钢板和压盖之间。2.根据权利要求1所述的一种用于圆盘刮刀式去毛刺机的密封结构,其特征在于,所述的去毛刺横梁、压盖开通气槽并钻孔。3.根据权利要求1所述的一种用于圆盘刮刀式去毛刺机的密封结构,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵岩郑燕斌刘婷婷张明刘经伟刘兴顺刘学刚高扬
申请(专利权)人:鞍钢重型机械有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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