一种金属密封圈制造技术

技术编号:9751829 阅读:134 留言:0更新日期:2014-03-09 15:38
本实用新型专利技术公开了一种金属密封圈,包括金属包覆层和填充料,所述金属包覆层形成中空内腔,所述金属包覆层上端面内壁和金属包覆层下端面内壁上分别设有上环形凹槽和下环形凹槽,所述上环形凹槽和下环形凹槽呈上下对称分布,所述上环形凹槽和下环形凹槽上分别设有多个上凸台和下凸台,所述上凸台和下凸台之间固定设置有弹性件。本实用新型专利技术的金属密封圈,金属包覆层内设置有上环形凹槽和下环形凹槽,并且在上环形凹槽和下环形凹槽分别设有供弹性件安放的上凸台和下凸台,增强金属密封圈的弹性和密封效果,提高金属密封圈的使用次数,延长金属密封圈的使用寿命。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种金属密封圈
本技术涉及一种密封元件,更具体地说,它涉及一种金属密封圈。
技术介绍
密封圈是机械制造和机械维修领域中一种最常见的密封元件,密封圈包括缠绕式密封圈和包覆式密封圈。缠绕式密封圈回弹率高,但容易开、散,安装时需特别小心,并且安装的难度大。包覆式密封圈容易安装,其中金属包覆式密封圈是一种常见的包覆式密封圈,现有的金属包覆式密封圈包括外部的金属包覆层和填充于金属包覆层内的填充料,其中填充料一般由柔性的材料构成。在使用时,密封圈受压缩变形从而起到密封作用,由于柔性填充材料的回弹性较差,在压力撤销后,密封圈的回弹量较小。如果再次使用该密封圈进行密封,密封圈在受压时其变形量远远小于第一次的变形量,无法达到密封的要求。因此,现有的金属包覆密封圈只能一次性使用,使用过的密封圈只能作为废品,造成了很大的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种密封效果好,使用寿命长的金属密封圈。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种金属密封圈,包括金属包覆层和填充料,所述金属包覆层形成中空内腔,所述金属包覆层上端面内壁和金属包覆层下端面内壁上分别设有上环形凹槽和下环形凹槽,所述上环形凹槽和下环形凹槽呈上下对称分布,所述上环形凹槽和下环形凹槽上分别设有多个上凸台和下凸台,所述上凸台和下凸台之间固定设置有弹性件。通过采用上述技术方案,在金属包覆层内设置有上环形凹槽和下环形凹槽,并且在上环形凹槽和下环形凹槽分别设有供弹性件安放的上凸台和下凸台,增强金属密封圈的弹性和密封效果,由于弹性件的可回复作用,金属包覆层受压缩变形起到密封作用,提高金属密封圈的使用次数,延长金属密封圈的使用寿命。本技术进一步设置为:所述弹性件为弹簧。通过采用上述技术方案,弹性件优选为弹簧,利用弹簧的挠性,使得金属密封圈即使受压缩变形也可马上恢复弹性,从而进行往复运动,而且弹簧具有弹性,增强了金属密封圈的弹性,从而增强其密封效果,大大提高密封性能。本技术进一步设置为:所述金属包覆层的外表面涂有防锈层,所述防锈层为环氧树脂涂层。通过采用上述技术方案,在金属包覆层的外表面涂有环氧树脂涂层作为防锈层,环氧树脂涂层不单具有优异的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特征,而且具有附出力好、机械强度高,耐磨功用好,使得保护层致密,附着金属坚固,具有良好的防锈蚀作用,而且不存在环境污染,可有效提高金属密封圈的密封性能和使用寿命。本技术进一步设置为:所述上凸台与下凸台呈上下对称分布,所述上凸台、下凸台均与弹性件卡接。通过采用上述技术方案,上凸台与下凸台呈上下对称分布,并且在上凸台和下凸台之间卡接设置有弹性件,将弹性件固定,保证弹性件的弹性作用使得金属密封圈具有弹性,发挥密封作用。本技术进一步设置为:所述金属包覆层上镀有司太立硬质合金。通过采用上述技术方案,司太立硬质合金具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,在金属包覆层外表面镀有司太立硬质合金,当金属密封圈进行密封作用时,司太立硬质合金层可以很好的保护金属包覆层不受到外界流体或者氧气的腐蚀,延长了金属密封圈的使用寿命O本技术具有下述优点:金属包覆层内设置有上环形凹槽和下环形凹槽,并且在上环形凹槽和下环形凹槽分别设有供弹性件安放的上凸台和下凸台,增强金属密封圈的弹性和密封效果,提高金属密封圈的使用次数,延长金属密封圈的使用寿命。【附图说明】图1为本技术金属密封圈的结构示意图。图中:1、金属包覆层;2、上环形凹槽;3、下环形凹槽;4、上凸台;5、下凸台;6、弹性件;7、防锈层。【具体实施方式】参照图1所示,本实施例的金属密封圈,包括金属包覆层I和填充料,所述金属包覆层I形成中空内腔,所述金属包覆层I上端面内壁和金属包覆层I下端面内壁上分别设有上环形凹槽2和下环形凹槽3,所述上环形凹槽2和下环形凹槽3呈上下对称分布,所述上环形凹槽2和下环形凹槽3上分别设有多个上凸台4和下凸台5,所述上凸台4和下凸台5之间固定设置有弹性件6。通过采用上述技术方案,在金属包覆层I内设置有上环形凹槽2和下环形凹槽3,并且在上环形凹槽2和下环形凹槽3分别设有供弹性件6安放的上凸台4和下凸台5,增强金属密封圈的弹性和密封效果,由于弹性件6的可回复作用,金属包覆层I受压缩变形起到密封作用,提高金属密封圈的使用次数,延长金属密封圈的使用寿命。所述弹性件6为弹簧,弹性件6优选为弹簧,利用弹簧的挠性,使得金属密封圈即使受压缩变形也可马上恢复弹性,从而进行往复运动,而且弹簧具有弹性,增强了金属密封圈的弹性,从而增强其密封效果,大大提高密封性能。所述金属包覆层I的外表面涂有防锈层7,所述防锈层7为环氧树脂涂层,在金属包覆层I的外表面涂有环氧树脂涂层作为防锈层7,环氧树脂涂层不单具有优异的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特征,而且具有附出力好、机械强度高,耐磨功用好,使得保护层致密,附着金属坚固,具有良好的防锈蚀作用,而且不存在环境污染,可有效提高金属密封圈的密封性能和使用寿命。所述上凸台4与下凸台5呈上下对称分布,所述上凸台4、下凸台5均与弹性件6卡接,上凸台4与下凸台5呈上下对称分布,并且在上凸台4和下凸台5之间卡接设置有弹性件6,将弹性件6固定,保证弹性件6的弹性作用使得金属密封圈具有弹性,发挥密封作用。所述金属包覆层I上镀有司太立硬质合金,司太立硬质合金具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,在金属包覆层I外表面镀有司太立硬质合金,当金属密封圈进行密封作用时,司太立硬质合金层可以很好的保护金属包覆层I不受到外界流体或者氧气的腐蚀,延长了金属密封圈的使用寿命。金属包覆层I内设置有上环形凹槽2和下环形凹槽3,并且在上环形凹槽2和下环形凹槽3分别设有供弹性件6安放的上凸台4和下凸台5,增强金属密封圈的弹性和密封效果,提高金属密封圈的使用次数,延长金属密封圈的使用寿命。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种金属密封圈,包括金属包覆层和填充料,所述金属包覆层形成中空内腔,其特征在于:所述金属包覆层上端面内壁和金属包覆层下端面内壁上分别设有上环形凹槽和下环形凹槽,所述上环形凹槽和下环形凹槽呈上下对称分布,所述上环形凹槽和下环形凹槽上分别设有多个上凸台和下凸台,所述上凸台和下凸台之间固定设置有弹性件。

【技术特征摘要】
1.一种金属密封圈,包括金属包覆层和填充料,所述金属包覆层形成中空内腔,其特征在于:所述金属包覆层上端面内壁和金属包覆层下端面内壁上分别设有上环形凹槽和下环形凹槽,所述上环形凹槽和下环形凹槽呈上下对称分布,所述上环形凹槽和下环形凹槽上分别设有多个上凸台和下凸台,所述上凸台和下凸台之间固定设置有弹性件。2.根据权利要求1所述的一种金属密封圈,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡长松潘泽
申请(专利权)人:温州卓海五金机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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