金属密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属密封圈，旨在提供一种自封式密封结构的金属密封圈，其技术方案要点是包括金属材质的密封圈本体，所述的密封圈本体端面上设有密封边，所述的密封边与端面的夹角为锐角，所述的密封边外径与密封圈本体外径相等。当使用金属密封圈时密封边在受轴向作用力后，利用密封边产生径向的金属弹性力来提供密封压力，且密封边外径与密封圈本体外径相等，保证了密封边始终保持与密封处紧密抵触，且不受工作环境和密封圈的磨损及材质老化的影响，使得密封效果好。结构简单、成本低、工作可靠性高，适用于高温、高压及强腐蚀流体的密封。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
金属密封圈
本技术涉及一种密封圈，更具体地说，它涉及一种金属密封圈。
技术介绍
工业生产和很多产品的使用中，密封圈已经成为了不可缺少的一部分，密封圈的存在可以使得产品内部与外部有很好的阻隔功能，保证产品性能的稳定，但目前的密封圈都采用橡胶材料制成，在高温、高压及强腐蚀等工作环境中，由于长期过量压缩，将会使橡胶失去了弹性，容易老化，会出现密封圈挤出、溶胀等现象，影响密封效果，显然无法满足机械密封长寿命使用要求。金属密封圈能满足高温、高压及强腐蚀等条件下的使用，但是此金属密封圈安装在机械设备中，金属密封圈的接触处均为金属硬性接触，这样直接影响了金属密封圈的密封效果，密封性不够理想。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自封式密封结构的金属密封圈。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种金属密封圈，包括金属材质的密封圈本体，所述的密封圈本体端面上设有密封边，所述的密封边与端面的夹角为锐角，所述的密封边外径与密封圈本体外径相等。所述的密封边与密封圈本体为一体结构。所述的密封边与密封圈本体为圆滑连接。一种金属密封圈，包括金属材质的密封圈本体，所述的密封圈本体端面上设有密封边，所述的密封边与端面的夹角为锐角，所述的密封边外径与密封圈本体外径相等。通过采用上述技术方案，当使用金属密封圈时密封边在受轴向作用力后，利用密封边产生径向的金属弹性力来提供密封压力，且密封边外径与密封圈本体外径相等，保证了密封边始终保持与密封处紧密抵触，且不受工作环境和密封圈的磨损及材质老化的影响，使得密封效果好。结构简单、成本低、工作可靠性高，适用于高温、高压及强腐蚀流体的密封。【附图说明】图1为本技术金属密封圈的结构示意图。图中1-密封圈本体,2-密封边，3-端面。【具体实施方式】参照图1对本技术金属密封圈实施例做进一步说明。一种金属密封圈，包括金属材质的密封圈本体I,所述的密封圈本体I端面3上设有密封边2，所述的密封边2与端面3的夹角为锐角，所述的密封边2外径与密封圈本体I外径相等。当使用金属密封圈时密封边2在受轴向作用力后，利用密封边2产生径向的金属弹性力来提供密封压力，且密封边2外径与密封圈本体I外径相等，保证了密封边2始终保持与密封处紧密抵触，且不受工作环境和密封圈的磨损及材质老化的影响，使得密封效果好。结构简单、成本低、工作可靠性高，适用于高温、高压及强腐蚀流体的密封。密封圈端面3上包括有密封边2，也可为密封圈的两边端面3上均包括有密封边2，两条密封边2能实现双向密封，更有利于提高金属密封圈的密封性。所述的密封边2与密封圈本体I为一体结构。一体结构的金属密封圈没有连接缝隙，有效地避免了内泄漏，并且防止密封边2与密封圈本体I因同心度的偏失导致的密封不均匀，更进一步的增加了金属密封圈的密封性能。所述的密封边2与密封圈本体I为圆滑连接。圆滑连接的密封边2与密封圈本体I具有较强的刚性及较好的强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属密封圈，包括金属材质的密封圈本体，其特征是：所述的密封圈本体端面上设有密封边，所述的密封边与端面的夹角为锐角，所述的密封边外径与密封圈本体外径相等。

【技术特征摘要】
1.一种金属密封圈，包括金属材质的密封圈本体，其特征是:所述的密封圈本体端面上设有密封边，所述的密封边与端面的夹角为锐角，所述的密封边外径与密封圈本体外径相等。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：胡长松，潘泽，
申请(专利权)人：温州卓海五金机械有限公司，
类型：实用新型
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