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一种鞋底的制造方法技术

技术编号:975128 阅读:218 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种鞋底的制造方法,它包括如下步骤:(1)在布片上涂胶水并贴上薄膜;(2)将贴合有薄膜的布片经静置一段时间后,斩出所需的形状,然后置于鞋底模具内,并使贴合有薄膜的一面朝上,而另一面贴紧下模具;(3)将制造鞋底的液体原料灌注于模具内成型,并且成型后的鞋底的底面与薄膜紧密接合从而将布片与鞋底结合。本发明专利技术的鞋底制造方法将布片直接置于模具内灌注,能够准确贴准位置;而且人力、物力的损耗较低;由布片上贴合有薄膜,有阻隔的作用,所以液体原料无法穿透布面,保持了布面的干净整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底的制造方法
本专利技术涉及鞋底的制造,尤其涉及一种贴布鞋底的制造方法。
技术介绍
人们所穿鞋子的鞋底多为合成橡胶材料制成而十分坚硬,在家居中行走时鞋底与地板碰撞容易对昂贵的地板造成损坏,在街上行走时鞋底与地面摩擦容易对鞋底造成磨损。现有的解决方法是在鞋底的前脚掌和脚后跟处贴上布料,如此与地板和地面接触的是柔软的布面,不但可避免损坏城市人家居的地板,而且也可以保护鞋底不被更加坚硬的地面磨损。目前,第一种在鞋底贴布的方法是直接把布料放置在模具内再往模具中灌注原料成型,冷却后鞋底与布料结合而将布料附着在鞋底的底部,但是在灌注过程中原料会渗透布面而影响鞋底布面的柔软度和外观。第二种在鞋底贴布的方法为外贴方式贴合,先制作鞋底,然后在底面以溶剂处理,烘烤后上两次胶水,每次上完胶后均需经过烘烤程序再贴上布,由于前述工序基本是人工操作,该方法存在以下缺点:(1)溶剂为石油溶剂,处理、烘烤时易挥发于空气中,被人体吸入易造成伤害;(2)操作烦杂、反复,浪费人力、物力和电力;(3)无法将布料准确贴于正确位置,当错贴时拉起重贴易造成布面损坏和报废,从而增加了生产的成本;(4)上胶和贴布工序需要由4位工作人员来完成且易污染鞋底,返工率高。
技术实现思路
针对现有技术的缺点,本专利技术提供了一种鞋底的制造方法,解决了鞋底在灌注成型时,原料不会渗透布面,并且使布片与鞋底底面之间的更加紧密结合。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案为:一种鞋底的制造方法,它包括-->如下步骤:(1)在布片上涂胶水并贴上薄膜;(2)贴合有薄膜的布片经静置一段时间后斩出所需的形状,然后置于鞋底模具内,并使贴合有薄膜的一面朝上,而另一面贴紧下模具;(3)将制造鞋底的液体原料灌注于模具内成型,并且成型后的鞋底的底面与薄膜紧密接合从而将布片与鞋底结合。所述的薄膜为聚胺酯薄膜。所述的鞋底为聚胺酯鞋底。在步骤(1)中,是由上胶贴合设备在布片上涂胶水并贴上薄膜,经热压后贴合在一起。在步骤(2)中,是将布片卷起后再静置。在步骤(2)中,布片的静置时间不少于24小时。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:采用本专利技术的鞋底制造方法后,由上胶贴合设备上胶,对人员伤害低;将布片直接置于模具内灌注,能够准确贴准位置;而且人力、物力的损耗较低;由布片上贴合有薄膜,有阻隔的作用,所以液体原料无法穿透布面,保持了布面的干净整洁。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。图1是本专利技术的模具剖视示意图。图2是本专利技术的鞋底的仰视图。图3是图2的A1-A2剖视图。具体实施方式请参阅图1,本实施例的鞋底制造方法使用的模具由上模具1和下模具2组成,在上模具1内面的前脚掌部位和脚后跟部位分别均匀分布若干个圆柱体3和4,在下模具2前脚掌部位和脚后跟部位分别开设有两个用于放置布片的凹槽-->5和6。本实施例的鞋底制造方法包括如下步骤:(1)由上胶贴合设备(可选择上海宗信机械设备有限公司销售的型号为HR-800的贴合机)在布片上涂胶水并贴上聚胺酯薄膜(可选择台湾捷欣股份有限公司销售的聚胺酯薄膜),经热压后贴合在一起;(2)将贴合有薄膜的布片卷起后静置24小时后以斩刀斩出所需的形状,然后分别放置于下模具前脚掌部位和脚后跟部位的凹槽中,并使贴合有薄膜的一面朝上,而另一面贴紧下模具;(3)将制造鞋底的聚胺酯液体原料灌注于上、下模具形成的鞋底形空间内而成型,成型后的鞋底的底面与薄膜紧密接合从而将布片与鞋底结合。请参阅图2和图3,在鞋底主体7的前脚掌部位的底面设有布片8,布片8与前脚掌之间有聚胺酯薄膜9,在脚后跟部位的底面设有布片10,布片10与脚后跟之间有聚胺酯薄膜11,在前脚掌部位的内面设有若干圆柱形凹槽12,在脚后跟部位的内面面设有若干圆柱形凹槽13。虽然本专利技术以一较佳实施例揭露如上,但并非用以限定本专利技术实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本专利技术的范围内,当可作些许的改进,即凡是依照本专利技术所做的同等改进,应为本专利技术的范围所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋底的制造方法,其特征在于,它包括如下步骤:(1)在布片上涂胶水并贴上薄膜;(2)贴合有薄膜的布片经静置一段时间后斩出所需的形状,然后置于鞋底模具内,并使贴合有薄膜的一面朝上,而另一面贴紧下模具;(3)将制造鞋底 的液体原料灌注于模具内成型,并且成型后的鞋底的底面与薄膜紧密接合从而将布片与鞋底结合。

【技术特征摘要】
1、一种鞋底的制造方法,其特征在于,它包括如下步骤:(1)在布片上涂胶水并贴上薄膜;(2)贴合有薄膜的布片经静置一段时间后斩出所需的形状,然后置于鞋底模具内,并使贴合有薄膜的一面朝上,而另一面贴紧下模具;(3)将制造鞋底的液体原料灌注于模具内成型,并且成型后的鞋底的底面与薄膜紧密接合从而将布片与鞋底结合。2、如权利要求1所述的鞋底的制造方法,其特征在于,所述的薄膜为聚胺酯薄膜。3、如...

【专利技术属性】
技术研发人员:周伟琳
申请(专利权)人:周伟琳
类型:发明
国别省市:81[中国|广州]

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