一种调控太赫兹光谱仪温度场装置,由样品室、制冷模块、加热模块三部分组成,所述的样品室采用嵌入式舱体机构,舱体前、后设带螺纹的旋盖,旋盖中心预留无介质孔洞窗口,样品室侧面预留热电偶的插孔,样品室上方液氮入口连接液氮杜瓦瓶,液氮出口连接液氮自吸泵;样品室下方的加热模块内的发热体与可控硅执行器相连,热电偶与温控仪相连,温控仪与可控硅执行器相连;样品置于样品室内,通过前后的旋盖固定,使样品与舱体内表面紧密接触,先恒定液氮自吸泵的流速,使样品室的温度达到-195℃最低温度,再通过温控仪与可控硅执行器自动控制发热体的功率,使样品室达到设定温度和设定的升温速率,插孔内安装PT100热电阻用于反馈样品室温度。
【技术实现步骤摘要】
一种调控太赫兹光谱仪温度场装置
本专利技术涉及太赫兹光谱仪测试
,特别涉及一种调控太赫兹光谱仪温度场 装直。
技术介绍
太赫兹光谱是指频率范围在0.1~IOTHz的电磁波。20世纪80年代之前,这一领域的研究几乎空白,被称为“ΤΗζ空隙”。近年来,THz波的产生和探测技术取得突破,THz光谱已经在物质结构表征、材料电磁响应研究、生物医学成像、安全检测等研究领域得到了较多的应用,该波段的研究已成为21世纪最前沿的学科领域之一。目前市售的太赫兹时域光谱仪只能在室温下开展材料在THz波段的频谱特性研究。受制于THz波段电磁响应及其温场等场环境的不可调控,这些研究对物理机制的探讨还不够系统和深入。因此开发温场调控装置,使材料的结构或(和)性质发生类似相变或化学反应,如金属-绝缘体相变、铁电-顺电相变等,可以系统的研究太赫兹波的电磁响应,以及场环境对材料太赫兹光学性质的调节。将对于太赫兹波段材料和电磁波的相互作用机理研究和新材料、新器件开发提供技术手段有较大的开拓意义。通过广泛文献调研与市场调查,我们发现太赫兹光谱系统温场调控装置尚未有相关文献报道,国际上也没有 成熟商业产品出售。Linkam公司是目前全球最知名的变温装置供应商,TS-600变温台在拉曼光谱仪等光学仪器得到广泛应用,可以实现不同气氛中-190~600°C的变温调控,每台售价高达十几万元RMB。但其不能满足THz时域光谱的要求,原因如下:1.介质窗口设计,不能满足太赫兹光谱透射、反射光路需求;2.卧式结构,无法在水平光路中测试;3.体积较大(长X宽X高=250 X 150 X 35mm),不能放入太赫兹光谱系统。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本专利技术的目的在于提供一种调控太赫兹光谱仪温度场装置,本专利技术采用热传导式的导热结构设计,装置包括样品室、制冷模块、加热模块三个部分,三部分为一体式结构,采用导热系数大于400W/mK的高导热系数材料制成,样品室采用嵌入式舱体机构,舱体前、后设带螺纹的旋盖,旋盖中心预留无介质孔洞窗口,窗口直径小于旋盖厚度,以保持窗口周围良好的温场,样品通过前后旋盖固定,并与舱体保持紧密接触,以达到良好的导热效果。旋盖采用螺纹方式,可以满足不同尺寸样品调节的需求,同时使样品与变温台保持相对固定,满足变温台不同角度安装以及测试旋转时样品固定的需求。为了达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种调控太赫兹光谱仪温度场装置,由样品室2、制冷模块1、加热模块6三部分组成,三者采用高导热材料为一体式结构制成,样品室2位于制冷模块I和加热模块6之间;该装置置于底座8上,装置与底座8之间设置绝热垫片7,所述的样品室2采用嵌入式舱体机构,舱体前、后设带螺纹的旋盖3,旋盖中心预留无介质孔洞窗口 4,窗口 4直径小于旋盖3厚度,样品室2侧面预留热电偶的插孔5,安装PT100热电阻,样品室2上方的制冷模块I采用内嵌通道式封闭夹层设计,设置有液氮入口和出口,液氮入口连接液氮杜瓦瓶10,液氮出口连接液氮自吸泵9 ;样品室3下方的加热模块6由发热体13与中心传热体14组成,发热体13外包覆耐热绝缘涂层,发热体13与可控硅执行器12相连,热电偶5与温控仪11相连,温控仪11与可控硅执行器12相连。本专利技术具有如下技术优点:1.无介质材料窗口 4的设计。该装置窗口无任何介质材料,不会对太赫兹波产生反射与吸收。满足太赫兹光谱透射、反射光路需求。2.样品在三维空间可任意旋转,满足空间任意方向光路的测试。由于样品通过带有螺纹的旋盖固定于样品舱内,样品与装置相对固定,该装置在空间任意角度旋转,样品都不会脱落,并与样品室保持良好导热与相对固定。3.该装置外观尺寸小,方便安装于太赫兹光路系统中。4.该装置控温原理简单,可操作性强,成本低,控温精度高。本专利技术实现了太赫兹光谱不同温度场下的测试,温度调节范围为-190?300°C,升温速率为0.1-200C /min,控温精度为±0.1°C,尺寸样品范围为Φ3-10πιπι,厚度为l_5mm为。本专利技术拓展了太赫兹光谱仪的研究领域与应用范围。图1是本专利技术的结构示意图。图2是GdFe03陶瓷不同温度太赫兹波透过谱与发射谱。具体实施方法[0021 ] 下面通过附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步说明。一种调控太赫兹光谱仪温度场装置,由样品室2、制冷模块1、加热模块6三部分组成,三者采用高导热材料为一体式结构制成,样品室2位于制冷模块I和加热模块6之间;该装置置于底座8上,装置与底座8之间设置绝热垫片7,实现装置与太赫兹光路平台绝热,装置外设高效保温层,使外壁温度处于10?35°C之间,确保置于光路中时,不对太赫兹光谱仪系统产生干扰。所述的样品室2采用嵌入式舱体机构,舱体前、后设带螺纹的旋盖3,旋盖中心预留无介质孔洞窗口 4,窗口 4直径小于旋盖3厚度,以保持窗口周围良好的温场。装入样品后,通过前后旋盖3使样品与舱体内表面紧密接触,保持对样品良好的导热效果。旋盖采用螺纹方式,可以满足不同尺寸样品的需求,调节旋盖螺纹可以使不同尺寸样品与舱体均保持紧密接触,保证良好导热效果,同时使样品与变温台保持相对固定,满足变温台不同角度安装以及测试旋转时使样品固定的需求。样品室2侧面预留热电偶的插孔5,安装PT100热电阻,用于反馈样品室温度。样品室2上方的制冷模块I采用内嵌通道式封闭夹层设计,设置有液氮入口和出口,液氮入口连接液氮杜瓦瓶10,液氮出口连接液氮自吸泵9,液氮通过自吸泵9从制冷模块的嵌入式通道内流过,达到冷却的效果,调节自吸泵流量以调节制冷模块冷却速率。样品室3下方的加热模块6由发热体13与中心传热体14组成,发热体13外包覆耐热绝缘涂层,发热体13与可控硅执行器12相连,热电偶5与温控仪11相连,温控仪11与可控硅执行器12相连;采用温控仪11与可控硅执行器12自动控制发热体功率,调控加热模块的升温速率。本专利技术的工作原理为:样品置于样品室2内,通过前后的旋盖3固定,使样品与舱体内表面紧密接触,旋盖3采用螺纹方式,可以满足不同尺寸样品调节的需求,同时使样品与变温台保持相对固定,满足变温台不同角度安装以及测试旋转时样品固定的需求,测试时,首先恒定液氮自吸泵9的流速,使样品室2的温度达到_195°C最低温度,再通过温控仪11与可控硅执行器12自动控制发热体13的功率,使样品室达到设定温度和设定的升温速率。插孔5内安装PT100热电阻,用于反馈样品室温度。实施例:采用本专利技术,在-130?130°C条件下,对Φ 10X2mm的铁酸钆(GdFe03)陶瓷的太赫兹透射谱和发射谱进行测试,测试结果如附图2所示。结果表明,随温度降低,跃迁频率蓝移,且频率与温度近似符合抛物线关系。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种调控太赫兹光谱仪温度场装置,其特征在于,由样品室(2)、制冷模块(1)、加热模块(6)三部分组成,三者采用高导热材料为一体式结构制成,样品室(2)位于制冷模块(1)和加热模块(6)之间;该装置置于底座(8)上,装置与底座(8)之间设置绝热垫片(7),所述的样品室(2)采用嵌入式舱体机构,舱体前、后设带螺纹的旋盖(3),旋盖中心预留无介质孔洞窗口(4),窗口(4)直径小于旋盖(3)厚度,样品室(2)侧面预留热电偶的插孔(5),安装PT100热电阻,样品室(2)上方的制冷模块1采用内嵌通道式封闭夹层设计,设置有液氮入口和出口,液氮入口连接液氮杜瓦瓶(10),液氮出口连接液氮自吸泵(9),样品室(3)下方的加热模块(6)由发热体(13)与中心传热体(14)组成,发热体(13)外包覆耐热绝缘涂层,发热体(13)与可控硅执行器(12)相连,热电偶(5)与温控仪(11)相连,温控仪(11)与可控硅执行器(12)相连。
【技术特征摘要】
1.一种调控太赫兹光谱仪温度场装置,其特征在于,由样品室(2)、制冷模块(I)、加热模块(6)三部分组成,三者采用高导热材料为一体式结构制成,样品室(2)位于制冷模块(I)和加热模块(6)之间;该装置置于底座(8)上,装置与底座(8)之间设置绝热垫片(7),所述的样品室(2)采用嵌入式舱体机构,舱体前、后设带螺纹的旋盖(3),旋盖中心预留无介质孔洞窗口(4),窗口(4)直径小于旋盖(3)厚度,样品室(2)侧面预留热电...
【专利技术属性】
技术研发人员:席小庆,傅晓建,
申请(专利权)人:清华大学,
类型:发明
国别省市:
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