油气井测试远程监控管理系统技术方案

本发明专利技术涉及一种油气井测试远程监控管理系统，由现场数据采集端、现场数据监控端、公众移动通信网络、中心局域网组成。现场数据采集端包括无线压力变送器、无线温度变送器、无线可燃气监测传感器、无线硫化氢监测传感器和无线液位传感器。现场数据采集端通过现场数据接收天线、无线传感器网络服务器与现场采集主机现场数据通讯，对现场生产参数实时监控并完成产气量、产液量的计算。现场采集主机通过采集数据远传天线，公众移动网络基站将现场采集数据传输至远程数据服务器，系统管理终端通过访问远程数据服务器实现数据实时共享。本发明专利技术使油气井测试的数据采集、生产调度形成一个网络化的平台，提高油气井测试的运行管理效率，减少巡井管理费用。

【技术实现步骤摘要】
油气井测试远程监控管理系统
本专利技术涉及一种在油气井测试管理中对压力、温度、硫化氢浓度、可燃气浓度、产气量、产液量等数据进行实时监测的油气井测试远程监控管理系统。
技术介绍
目前国内在油田的油气井生产管理中，数据监测系统的应用已较为广泛。但大部分数据监测系统只是对油气井现场参数数据实现自动采集功能，对现场其他管理活动没有涉及，不能实时的与基地生产指挥机构实现互联。在塔河油田的油气井测试试油期间，相关测试试油设备都为完井试油承包商配备，规格型号、配置水平差异较大，且设备经常性的搬迁，大部分设备没有配置现场数据采集系统。为提高对油气井测试现场的信息化管理水平，确保作业现场资料传递的实时性和连续性，加快指挥决策，保障施工安全，根据塔河油田油气井测试现场管理的特点，研制开发了油气井测试远程监测管理系统。该系统可以实现现场各种数据的采集和实时远程传输，与生产调度人员的即时通讯，现场作业人员定期巡检执行情况的运程监控，各种现场活动的日志管理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种利用现代传感器网络技术，实现现场各种探测传感器的组网，实现对油气井测试施工过程中油嘴尺寸、套管压力、油管压力、回压、井口温度、回压温度、分离器温度、产气量、产液量、现场硫化氢气体浓度、可燃气体浓度等参数的连续采集、存储记录，数据实时远程传输的油气井测试远程监控管理系统。本专利技术的目的是这样实现的:油气井测试远程监控管理系统是由现场数据采集端、现场数据监控端、公众移动通信网络、中心局域网组成。现场数据采集端包括无线压力变送器、无线温度变送器、无线可燃气监测传感器、无线硫化氢监测传感器和无线液位传感器。现场数据采集端通过现场数据接收天线、无线传感器网络服务器与现场采集主机实现现场数据通讯，对现场生产参数进行实时监控并完成产气量、产液量的计算。同时，现场采集主机通过采集数据远传天线，3G/GPRS/CDMA公众移动网络基站将现场采集数据远程传输至远程数据服务器，各种系统管理终端通过访问远程数据服务器实现数据实时共享。本专利技术使用无线传感器网络技术进行组网，与现场采集主机直接通讯，避免繁琐的安装部署。采集传感器集成电子巡检模块，使现场操作人员的巡检行为形成电子记录备查，异常情况可即时上传基地调度人员，可有效避免巡检不及时而为发现安全隐患。通过公用移动通讯网络，现场数据及时传输到远程数据服务器，通过WEB发布相关数据实现多方共享。系统中的即时通讯模块和日志管理模块使现场操作人员和基地生产调度人员可以随时进行交流并发布生产指令，现场各种管理活动也可形成电子管理日志备查。使油气井测试的数据采集、生产调度形成一个网络化的平台，提高油气井测试的运行管理效率，减少巡井管理费用。【附图说明】:本专利技术的具体结构由以下的附图和实施例给出: 图1是油气井测试远程监控管理系统结构示意图； 图2是现场采集传感器安装位置示意图。图例:1、采油树，2、无线压力变送器，3、无线温度变送器，4、摄像头，5、地面节流管汇，6、测试分离器，7、测气短节，8、无线可燃气监测传感器，9、无线硫化氢监测传感器，10、无线液位传感器，11、计量罐。【具体实施方式】: 本专利技术不受下述实施例的限制，可根据本专利技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。实施例:如图1、2所示，油气井测试远程监控管理系统是由现场数据采集端、现场数据监控端、公众移动通信网络、中心局域网组成。现场数据采集端包括无线压力变送器2、无线温度变送器3、无线可燃气监测传感器8、无线硫化氢监测传感器9和无线液位传感器10。现场数据采集端通过现场数据接收天线、无线传感器网络服务器与现场采集主机实现现场数据通讯，对现场生产参数进行实时监控并完成产气量、产液量的计算。同时，现场采集主机通过采集数据远传天线，3G/GPRS/CDMA公众移动网络基站将现场采集数据远程传输至远程数据服务器，各种系统管理终端通过访问远程数据服务器实现数据实时共享。根据油气井测试现场的实际情况和数据采集要求，在测试现场采油树I的套管头、采油四通、地面节流管汇5前，测试分离器6、测气短节7上分别安装无线压力变送器2和无线温度变送器3，对油气井测试施工过程中套管压力、油管压力、回压、分离器压力、上流压力和井口温度、回压温度、分离器温度、上流温度数据进行实时采集。在井口附近安装井口视频监控探头4对采油树I的生产状态进行视频监控，在附近安装，无线硫化氢监测传感器9，无线可燃气监测传感器8对计量罐11区逸散的硫化氢气体、可燃气浓度进行实时监测，在计量罐11上安装无线液位传感器10实时采集计量罐11液位数据。现场数据采集端均采用市场采购件，其中:无线压力变送器2量程:0-105MPA，精度:0.25%F.S，可选用RPW — D05—150— I ;无线温度变送器3量程:_35°C -100°C，精度:0.1°C，可选用RTL—D05—200— I ;或采用无线压力、温度一体化变送器:RPW—D05—152—1。无线硫化氢监测传感器9量程:0-100PPM，精度:0.1 PPM ;无线可燃气监测传感器8:0-100%LEL，精度:0.1%。所有现场数据采集端都集成有电子巡检模块，通过巡检开关进行触发。在实际使用时，根据现场实际情况对巡检区域进行设置，可以分为五个区域，为井口区、管汇区、分离器区、测气短节区、计量罐区。现场人员在日常巡检时必须对相应的传感器进行手动操作，产生巡检信号，在现场采集主机中形成巡检记录。异常情况时可以进行附加文字和图片的说明远程传输至远程数据服务器。在现场采集主机中安装有现场数据采集软件，在远程数据服务器中安装通信服务软件、数据库软件、应用服务软件，其中在现场数据采集软件和应用服务软件中都集成有指令模块，使基地生产管理人员可以实时通讯，可以将生产指令实时下达至现场作业班组携带的便携式终端，如手机、平板电脑等。在现场数据采集软件可以实现对数据的汇总、报表打印、管理日志填报等功能，是现场的相关管理信息业可以实时远传至各种系统应用终端。以上技术特征构成了本专利技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油气井测试远程监控管理系统，其特征在于：是由现场数据采集端、现场数据监控端、公众移动通信网络、中心局域网组成，现场数据采集端包括无线压力变送器、无线温度变送器、无线可燃气监测传感器、无线硫化氢监测传感器和无线液位传感器，现场数据采集端通过现场数据接收天线、无线传感器网络服务器与现场采集主机实现现场数据通讯，对现场生产参数进行实时监控并完成产气量、产液量的计算，同时，现场采集主机通过采集数据远传天线，3G/GPRS/CDMA公众移动网络基站将现场采集数据远程传输至远程数据服务器，各种系统管理终端通过访问远程数据服务器实现数据实时共享。

【技术特征摘要】
1.一种油气井测试远程监控管理系统，其特征在于:是由现场数据采集端、现场数据监控端、公众移动通信网络、中心局域网组成，现场数据采集端包括无线压力变送器、无线温度变送器、无线可燃气监测传感器、无线硫化氢监测传感器和无线液位传感器，现场数据采集端通过现场数据接收天线、无线传感器网络服务器与现场采集主机实现现场数据通讯，对现场生产参数进行实时监控并完成产气量、产液量的计算，同时，现场采集主机通过采集数据远传天线，3G/GPRS/CDMA公众移动网络基站将现场采集数据远程传输至远程数据服务器，各种系统管理...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梦华，翟科军，贾书杰，李海军，薛国争，王红兵，杨春林，周志伟，杨程，刘伟，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：