旋切式管道疏通器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管道疏通推进装置。一种旋切式管道疏通器，所述的旋切式管道疏通器包括呈梭形的疏通器本体、设在疏通器本体表面的旋切刀片和疏通器底部设有的与疏通车连接固定的连接件，疏通器本体由呈锥体的推进段和呈倒锥体的退出段组成，推进段上设有的旋切刀片依顺时针方向排列，退出段上设有的旋切刀片依逆时针方向排列。本实用新型专利技术通过钻销、切割递进式推进的方式，可以解决任何下水管道堵塞问题，同时本实用新型专利技术还采用呈梭形的疏通器本体，在前进和后退过程中，均能够进行疏通切割，彻底解决了采用传统疏通方式导致的高压进一步加重堵塞程度，造成的堵死现象。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
旋切式管道疏通器
本技术涉及一种管道疏通推进装置，具体涉及一种用于将阻塞杂物绞碎并推进导通管道的旋切式管道疏通器。
技术介绍
目前，城市居民用水排水管道的疏通分为人工疏通和机械设备疏通两种。人工疏通是指在管道中放入网拉绳式竹条来进行疏通，其缺点是工人劳动强度大，效率甚是低微；机械设备疏通是一种引进国外高压水冲机械，通过高压水的冲击来进行疏通管道，优点是效率高，其缺点是成本高昂，另在管道内遇到较软的带有弹性的障碍物或比较硬的阻碍物时(如大型建筑时流进管道内的砖头水泥)效果不太理想；另外还有使用软管振动疏通，疏通效率虽然较高，但是不能疏通较长距离的管道。基于以上机械使用起来都不太理想，因此需要一种能够长距离疏通作业且针对较软的带有弹性的阻碍物或比较硬的阻碍物具有良好疏通效 果的机械设备。同时在成本方面，原人工疏通需要8个人以上同时作业，工作量大，成本高，效率低，疏通管道周期长，严重影响周边的交通和居民的生活，且疏通不彻底，很容易发生二次堵塞，使得整个排水环境愈发恶劣，因此需要一种能够降低劳动强度，提高劳动效率，降低疏通成本，疏通管道彻底的机械设备。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种能够高效率、低劳动强度的管道疏通旋切式管道疏通器。为达到上述目的，所采取的技术方案是:一种旋切式管道疏通器，所述的旋切式管道疏通器包括呈梭形的疏通器本体、设在疏通器本体表面的旋切刀片和疏通器底部设有的与疏通车连接固定的连接件，疏通器本体由呈锥体的推进段和呈倒锥体的退出段组成，推进段上设有的旋切刀片依顺时针方向排列，退出段上设有的旋切刀片依逆时针方向排列。所述的旋切刀片包括切削部和与疏通器本体匹配固定的连接部，切削部包括主切削刃和辅切削刃，旋切刀片的连接部两顶点和切削部相对连接部的最高点构成夹角β为125°~135°的钝角三角形，钝角三角形相对于主切削刃的边与连接部两顶点所在的边所成夹角为α为15°~20°。所述的疏通器本体的轴线与推进段和退出段上的旋切刀片所成夹角分别为Y和δ，其 70° ≤ Y ≤80°，70。≤ δ ≤80°。所述推进段和退出段上的旋切刀片数量均为10个，旋切刀片在推进段和退出段的外表面均分四列排列，四列旋切刀片的单列数量依次为2、3、2、3。所述的推进段和退出段上的旋切刀片数量均为12个，旋切刀片在推进段和退出段的外表面均分四列排列，四列旋切刀片的单列数量均为3个。所述的疏通器本体的径向最高点不超过固定在疏通器本体上的旋切刀片最大的径向高度。所述的旋切刀片与疏通器本体表面垂直固定或旋切刀片向疏通器本体的顶端倾斜固定。所述的连接件为快速接头底座，快速接头底座与疏通车上设有的快速接头卡合连接固定，快速接头底座包括圆柱形底座本体、贯穿底座本体的T型卡槽、位于T型卡槽底部的卡孔和与卡孔相交的退卡通孔，所述的退卡通孔为圆形通孔或方形通孔或梯形通孔。所述的旋切刀片与疏通器本体通过焊接固定或为一体结构。所述的疏通器本体的推进段和退出段采用分段铸造而成。采用上述技术方案，所取得的有益效果是:本技术一种旋切式管道疏通器，针对传统的气压、水压等疏通方式进行彻底革新，通过钻销、切割递进式推进的方式，可以解决任何下水管道堵塞问题，同时本技术还采用呈梭形的疏通器本体，在前进和后退过程中，均能够进行疏通切割，且还能够起到多堵塞物的拉扯作用，彻底解决了采用传统疏通方式导致的高压进一步加重堵塞程度，造成的堵死现象，本技术结构简单，使用方便，且人工成本较低，适合大范围推广和应用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的右视结构示意图。图3为图1的俯视结构示意图。图4为旋切刀片的结构示意图。图5为快速接头底座的结构示意图。图6为图5的左视结构示意图。图7为图6的剖视结构示意图。图8为快速接头的结构示意图。图9为接头底座与快速接头配合结构示意图。【具体实施方式】参见图1?图9，图中I为推进段、2为退出段、3为旋切刀片、301为主切削刃、302为辅切削刃、303为连接部、4为底座本体、401为T型卡槽、402为卡孔、403为退卡通孔、5为快速接头。以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作详细说明。实施例一:参见图1?图9，本技术一种旋切式管道疏通器，包括呈梭形的疏通器本体、设置在疏通器本体外侧的的旋切刀片3和位于疏通器底部的快速接头底座，所述的旋切刀片3包括切削部和与疏通器本体匹配固定的连接部303，切削部包括主切削刃301和辅切削刃302，旋切刀片3的连接部两顶点和切削部相对连接部的最高点构成夹角β为125°?135°的钝角三角形，钝角三角形相对于主切削刃301的边与连接部两顶点所在的边所成夹角α为15°?20°。疏通器本体由呈锥形的推进段I和呈倒锥形的退出段2组成，推进段I上设有的旋切刀片3依顺时针方向排列，退出段2上设有的旋切刀片3依逆时针方向排列，所述的疏通器本体的轴线与推进段I和退出段2上的旋切刀片3所成夹角分别为Y和S，其70°≤Y≤80°，70° ( δ≤80°，所述推进段I和退出段2上的旋切刀片3数量均为10个，且所述旋切刀片3由疏通器本体中部向两端依次按比例缩小设置，所述旋切刀片3与疏通器本体表面垂直固定，或旋切刀片3向疏通器本体的顶端倾斜固定，旋切刀片3在推进段I和退出段2的外表面均分四列排列，四列旋切刀片3的单列数量依次为2、3、2、3,疏通器本体的径向最闻点即疏通器本体中间鼓肚的最闻点不超过固定在疏通器本体上旋切刀片3的最大的径向高度。所述的快速接头底座包括圆柱形底座本体4、贯穿底座本体4的T型卡槽401、位于T型卡槽401底部的卡孔402和与卡孔402相交的退卡通孔403，所述的退卡通孔403为圆形通孔或方形通孔或梯形通孔。 与快速接头底座配套的另一部分快速接头5和退卡针，所述的快速接头5安装在疏通车上，快速接头5包括接头本体、与T型卡槽匹配的T形卡条和位于T型卡条中部的与卡孔402匹配的圆柱形卡柱，所述的接头本体为中空结构，接头本体内设有弹簧，弹簧一端与圆柱形卡柱连接，另一端用螺栓将弹簧限制在接头本体内，弹簧处于压缩状态，使得圆柱形卡柱向外顶起，圆柱形卡柱的端头呈为半圆球形。所述的退卡针包括退卡针本体，退卡针一端设有手柄，退卡针另外一端端面为斜坡面，退卡针与快速接头底座的退卡通孔403匹配，退卡针端部的斜坡面与快速接头上的圆柱形卡柱端部的半圆球形端头向配合，用于将匹配在卡孔402中的卡柱顶起，以便退掉接头。实施例二:实施例二的结构与实施例一基本相同，相同之处不再重述，其不同之处在于:所述的推进段I和退出段2上的旋切刀片3的数量均为12个，旋切刀片3在推进段I和退出段2的外表面均分为四列排列，四列旋切刀片3的单列数量均为3个。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋切式管道疏通器，其特征在于，所述的旋切式管道疏通器包括呈梭形的疏通器本体、设在疏通器本体表面的旋切刀片和疏通器底部设有的与疏通车连接固定的连接件，疏通器本体由呈锥体的推进段和呈倒锥体的退出段组成，推进段上设有的旋切刀片依顺时针方向排列，退出段上设有的旋切刀片依逆时针方向排列。

【技术特征摘要】
1.一种旋切式管道疏通器，其特征在于，所述的旋切式管道疏通器包括呈梭形的疏通器本体、设在疏通器本体表面的旋切刀片和疏通器底部设有的与疏通车连接固定的连接件，疏通器本体由呈锥体的推进段和呈倒锥体的退出段组成，推进段上设有的旋切刀片依顺时针方向排列，退出段上设有的旋切刀片依逆时针方向排列。2.根据权利要求1所述的旋切式管道疏通器，其特征在于，所述的旋切刀片包括切削部和与疏通器本体匹配固定的连接部，切削部包括主切削刃和辅切削刃，旋切刀片的连接部两顶点和切削部相对连接部的最高点构成夹角β为125°~135°的钝角三角形，钝角三角形相对于主切削刃的边与连接部两顶点所在的边所成夹角为α为15°~20°。3.根据权利要求1所述的旋切式管道疏通器，其特征在于，所述的疏通器本体的轴线与推进段和退出段上的旋切刀片所成夹角分别为Y和S，其70°≤Y≤80°，70° ≤δ ≤ 80°。4.根据权利要求1所述的旋切式管道疏通器，其特征在于，所述推进段和退出段上的旋切刀片数量均为10个，旋切刀片在推进段和退出段的外表面均分四列排列，四列旋切刀片的单列数量依次为2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴爱雯，吴彦云，雷建强，芦子荣，
申请(专利权)人：吴爱雯，
类型：实用新型
国别省市：