一种镍矿冶炼装置制造方法及图纸

技术编号:9747119 阅读:133 留言:0更新日期:2014-03-08 01:04
本实用新型专利技术属于冶炼技术领域,具体公开了一种镍矿冶炼装置,包括箱体、第一烧结机、第一风管、第一灰尘沉淀池、第二烧结机、第二风管、第二灰尘沉淀池、第一水磨除尘器、第一除尘风机、第二水磨除尘器和第二除尘风机。本实用新型专利技术的镍矿冶炼装置,具有以下优点:1、设置2个烧结机结构,一方面提高了冶炼生产效率,另一方面冶炼更加完全,保证了地表土壤及地下水的安全;2、设置2个扬尘处理装置,粉尘处理效率高,杜绝了环境污染问题;同时本实用新型专利技术生产成本低、维护方便、易推广。?(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种镜矿冶炼装置
本技术属于冶炼
,具体涉及一种镍矿冶炼装置
技术介绍
从所周知,镍板具有优异的耐热浓碱溶液腐蚀特性,如对碳酸盐、硝酸盐、氧化物和醋酸盐等盐类的碱性、中性溶液介质,普遍用于制造各种类型的不锈钢、软磁合金、合金结构钢、镍一镉、镍一氢电池及镍网和电镀及催化剂生产等。但是,采用现有冶炼设备/装置进行镍矿冶炼,由于冶炼设备/装置设计不合理,导致冶炼工作时出现污染现象,表现在粉尘排放不达标即扬尘污染、冶炼废渣造成地表土壤及地下水污染;同时冶炼设备/装置生产效率低、能源消耗大,增加了企业生产成本投入。综上所述,如何提高生产效率、降低生产成本和达到节能环保生产是当前所迫切需要解决的问题。因此,基于上述问题,本技术提供一种镍矿冶炼装置。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种镍矿冶炼装置,提高冶炼生产效率、降低生产成本投入、保证冶炼产品质量,满足冶炼企业节能环保生产的目的。技术方案:一种镍矿冶炼装置,包括箱体、第一烧结机、第一风管、第一灰尘沉淀池、第二烧结机、第二风管、第二灰尘沉淀池、第一水磨除尘器、第一除尘风机、第二水磨除尘器和第二除尘风机;所述箱体一侧设置第一烧结机,其中第一烧结机下方依次设置第一风管和第一灰尘沉淀池;所述第一烧结机、第一风管和第一灰尘沉淀池一侧设置第一水磨除尘器和第一除尘风机,其中第一除尘风机位于第一水磨除尘器内部,第一风管与第一除尘风机连接;所述箱体另一侧设置第二烧结机,其中第二烧结机下方依次设置第二风管和第二灰尘沉淀池;所述第二烧结机、第二风管和第二灰尘沉淀池一侧设置第二水磨除尘器和第二除尘风机,其中第二除尘风机位于第二水磨除尘器内部,第二风管与第二除尘风机连接。优选的所述第一风管和第二风管采用金属制得。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的镍矿冶炼装置,具有以下优点:1、设置2个烧结机结构,一方面提高了生产效率,另一方面冶炼更加完全,保证了地表土壤及地下水的安全;2、设置2个扬尘处理装置,粉尘处理效率高,杜绝了环境污染问题;同时本技术生产成本低、维护方便、易推广。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图;其中,图中序号如下:1-箱体、2-第一烧结机、3-第一风管、4-第一灰尘沉淀池、5-第二烧结机、6-第二风管、7-第二灰尘沉淀池、8-第一水磨除尘器、9-第一除尘风机、10-第二水磨除尘器、11-第二除尘风机。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术所述一种镍矿冶炼装置做详细说明:如图1所示的一种镍矿冶炼装置,包括箱体1、第一烧结机2、第一风管3、第一灰尘沉淀池4、第二烧结机5、第二风管6、第二灰尘沉淀池7、第一水磨除尘器8、第一除尘风机9、第二水磨除尘器10和第二除尘风机11 ;箱体I 一侧设置第一烧结机2,其中第一烧结机2下方依次设置第一风管3和第一灰尘沉淀池4 ;第一烧结机2、第一风管3和第一灰尘沉淀池4 一侧设置第一水磨除尘器8和第一除尘风机9,其中第一除尘风机9位于第一水磨除尘器8内部,第一风管3与第一除尘风机9连接;箱体I另一侧设置第二烧结机5,其中第二烧结机5下方依次设置第二风管6和第二灰尘沉淀池7 ;第二烧结机5、第二风管6和第二灰尘沉淀池7 —侧设置第二水磨除尘器10和第二除尘风机11,其中第二除尘风机11位于第二水磨除尘器10内部,第二风管6与第二除尘风机11连接。优选的第一风管3和第二风管6采用金属制得。实施例冶炼过程中,通过第一烧结机2和第二烧结机5进行烧结,则第一风管3和第二风管6对烧结过程中产生的灰尘进行输送,首先通过第一灰尘沉淀池4和第二灰尘沉淀池7进行一次沉淀处理,再通过第一除尘风机9和第二除尘风机11吸入到第一水磨除尘器8和第二水磨除尘器10进行二次处理。其中,采用2次灰尘处理措施,降低了粉尘污染,2个烧结机增加了烧结面积,提高了冶炼效率及冶炼产品质量。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种镍矿冶炼装置,其特征在于:包括箱体(1)、第一烧结机(2)、第一风管(3)、第一灰尘沉淀池(4)、第二烧结机(5)、第二风管(6)、第二灰尘沉淀池(7)、第一水磨除尘器(8)、第一除尘风机(9)、第二水磨除尘器(10)和第二除尘风机(11);所述箱体(1)一侧设置第一烧结机(2),其中第一烧结机(2)下方依次设置第一风管(3)和第一灰尘沉淀池(4);所述第一烧结机(2)、第一风管(3)和第一灰尘沉淀池(4)一侧设置第一水磨除尘器(8)和第一除尘风机(9),其中第一除尘风机(9)位于第一水磨除尘器(8)内部,第一风管(3)与第一除尘风机(9)连接;所述箱体(1)另一侧设置第二烧结机(5),其中第二烧结机(5)下方依次设置第二风管(6)和第二灰尘沉淀池(7);所述第二烧结机(5)、第二风管(6)和第二灰尘沉淀池(7)一侧设置第二水磨除尘器(10)和第二除尘风机(11),其中第二除尘风机(11)位于第二水磨除尘器(10)内部,第二风管(6)与第二除尘风机(11)连接。

【技术特征摘要】
1.一种镍矿冶炼装置,其特征在于:包括箱体(I)、第一烧结机(2)、第一风管(3)、第一灰尘沉淀池(4)、第二烧结机(5)、第二风管(6)、第二灰尘沉淀池(7)、第一水磨除尘器(8)、第一除尘风机(9)、第二水磨除尘器(10)和第二除尘风机(11); 所述箱体(I) 一侧设置第一烧结机(2),其中第一烧结机(2)下方依次设置第一风管(3)和第一灰尘沉淀池(4);所述第一烧结机(2)、第一风管(3)和第一灰尘沉淀池(4) 一侧设置第一水磨除尘器(8)和第一除尘风机(9),其中第一除尘风机(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:宗义正
申请(专利权)人:泰州永兴合金材料科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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