【技术实现步骤摘要】
石灰竖窑内筒缓解气流偏流装置
本技术涉及一种石灰竖窑内筒缓解气流偏流装置，尤其是双膛并流蓄热式石灰竖窑缓解气流偏流，属于石灰竖窑气流偏流
。
技术介绍
目前，石灰竖窑都没有控制气流偏流的专门装置，一般都是采用石灰石的布料方式减小气流偏流，一种石灰石布料方式是大块石灰石布置在中间，小块石灰石布置在周圈；另一种是三明治布料方法，即一层大块石灰石一层小块石灰石。通过石灰石布料方式不能从根本上解决气流偏流问题。石灰竖窑内气流的流动是沿着路径最短阻力最小路径流动，双膛并流蓄热式石灰竖窑的气流是经过每个窑体的环形通道相互流通的，环形通道位于煅烧带和冷却带之间，煅烧废气和冷却风都要从环形通道经过。当窑体的直径较小时，窑体内中心距通道的距离短，所以煅烧废气、冷却风气流偏心小，同一截面温度场变化小，高温和低温温差小。但是当窑体的直径增大时，窑体内中心距通道的间距随窑体直径的增大而增加，所以煅烧废气、冷却风气流偏心也增多，同一截面温度场变化大，高温和低温温差大。影响煅烧产品质量的均匀性、影响产品质量，同时也影响石灰竖窑产量。
技术实现思路
本技术目的是提供一种石灰竖窑内筒缓解气流偏流装置，通过增加内筒体的方式，减小气流偏流，解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是:一种石灰竖窑内筒缓解气流偏流装置，包含环形通道、窑体、内筒体A、煅烧带和冷却带，煅烧带和冷却带分别位于窑体内的中部和下部，之间设有环形通道，内筒体A设在窑体内煅烧带，内筒体A上侧位于窑体喷枪的下口处，下侧位于环形通道的上沿处。所述窑体内的冷却带设有内筒体B。所述内筒体B与内筒体A直径相同。采用本技...
【技术保护点】
一种石灰竖窑内筒缓解气流偏流装置，其特征在于包含环形通道（2）、窑体（3）、内筒体A（4）、煅烧带（6）和冷却带（8），煅烧带（6）和冷却带（8）分别位于窑体（3）内的中部和下部，之间设有环形通道（2），内筒体A（4）设在窑体（3）内煅烧带（6），内筒体A（4）上侧位于窑体喷枪的下口处，下侧位于环形通道（2）的上沿处。
【技术特征摘要】
1.一种石灰竖窑内筒缓解气流偏流装置，其特征在于包含环形通道(2)、窑体(3)、内筒体A (4)、煅烧带(6)和冷却带(8)，煅烧带(6)和冷却带(8)分别位于窑体(3)内的中部和下部，之间设有环形通道(2)，内筒体A (4)设在窑体(3)内煅烧带(6)，内筒体A (4)上侧位于...
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