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包覆丝机筒管制造技术

技术编号:9746643 阅读:234 留言:0更新日期:2014-03-08 00:10
本实用新型专利技术公开了一种包覆丝机筒管,包括管体,在管体内设有贯通孔,其特征在于:所述贯通孔的两端设有卡套,所述贯通孔的两端端口为椭圆形,所述卡套包括金属制成的固定端,在固定端的中部形成凹槽,在固定端的外部形成橡胶层,所述橡胶层的横截面为椭圆形;本实用新型专利技术改进现有的安装方式,提高安装方便性,同时也利于纺丝吐丝过程中的稳定性能。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
包覆丝机筒管
[0001 ] 本技术涉及一种包覆丝机筒管。
技术介绍
在现有用于包覆丝机上的筒管,在实际使用过程中,一般的筒管是由固定轴和筒套组成,筒套套置于固定轴上,长丝绕卷在筒套上,再由包覆丝机将长丝牵引过去,由于固定轴与筒套之间的摩擦力较小,导致牵引的张力很难控制,影响纺织的质量。由上可知,解决这些问题已是迫在眉睫!有鉴于此,本专利技术人做了深入的研究,并且凭借着多年从事相关行业的经验与实践,设计出一种包覆丝机筒管,能解决现有技术中的不足,改进现有的安装方式,提高安装方便性,同时也利于纺丝吐丝过程中的稳定性能,本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包覆丝机筒管,能解决现有技术中的不足,改进现有的安装方式,提高安装方便性,同时也利于纺丝吐丝过程中的稳定性能。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:包覆丝机筒管,包括管体,在管体内设有贯通孔,其特征在于:所述贯通孔的两端设有卡套,所述贯通孔的两端端口为椭圆形,所述卡套包括金属制成的固定端,在固定端的中部形成凹槽,在固定端的外部形成橡胶层,所述橡胶层的横截面为椭圆形。进一步,所述凹槽为方形。进一步,所述凹槽为三角形。该结构的设置,能够增加贯通孔与卡套之间的连接紧凑性,延长使用寿命。进一步,所述橡胶层的表面形成波纹。进一步,所述橡胶层的厚度在0.5-lcm之间。进一步,所述贯通孔的端口内壁形成防滑齿。该结构的设置,能够增加贯通孔与卡套之间的连接紧凑性,延长使用寿命。本技术的有益效果:本技术在贯通孔的两端设有卡套,所述贯通孔的两端端口为椭圆形,所述卡套包括金属制成的固定端,在固定端的中部形成凹槽,在固定端的外部形成橡胶层,所述橡胶层的横截面为椭圆形;该结构的设置,能够免于直接安装接触,通过卡套与锭杆之间相互配合设置,一方面便于安装,另一方面便于维护,这将大大提高整体的效率。在固定端的外部形成橡胶层,所述橡胶层的横截面为椭圆形;该结构能够提高卡套与贯通孔之间的连接柔软,同时卡扣牢固,这样在卡扣连接牢固时,同时彼此之间柔软接触,在实际使用过程中传丝稳定,提高编织效率。由上可知,本技术改进现有的安装方式,提高安装方便性,同时也利于纺丝吐丝过程中的稳定性能。为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。【附图说明】图1为本技术主视方向的结构示意图。图2为本技术的俯视方向的结构示意图。【具体实施方式】如图1和图2所示,本技术涉及一种包覆丝机筒管,包括管体1,在管体I内设有贯通孔2,其特征在于:所述贯通孔2的两端设有卡套3,所述贯通孔2的两端端口为椭圆形,所述卡套3包括金属制成的固定端4,在固定端4的中部形成凹槽5,在固定端4的外部形成橡胶层6,所述橡胶层6的横截面为椭圆形。进一步设置,所述凹槽5为方形或者为三角形。进一步设置,所述橡胶层6的表面形成波纹。进一步设置,所述橡胶层6的厚度在0.5-lcm之间。进一步设置,所述贯通孔2的端口内壁形成防滑齿。以上所述仅为本技术的一个实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
包覆丝机筒管,包括管体,在管体内设有贯通孔,其特征在于:所述贯通孔的两端设有卡套,所述贯通孔的两端端口为椭圆形,所述卡套包括金属制成的固定端,在固定端的中部形成凹槽,在固定端的外部形成橡胶层,所述橡胶层的横截面为椭圆形。

【技术特征摘要】
1.包覆丝机筒管,包括管体,在管体内设有贯通孔,其特征在于:所述贯通孔的两端设有卡套,所述贯通孔的两端端口为椭圆形,所述卡套包括金属制成的固定端,在固定端的中部形成凹槽,在固定端的外部形成橡胶层,所述橡胶层的横截面为椭圆形。2.根据权利要求1所述包覆丝机筒管,其特征在于:所述凹槽为方形。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雅娟
申请(专利权)人:陈雅娟
类型:实用新型
国别省市:

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