一种弹片弯曲模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹片弯曲模，包括下模结构、上模结构以及上模结构和下模结构之间的定位结构，所述下模结构包括下模板，下模板上方设有下模，下模和下模板之间通过下模固定结构固定；所述上模结构包括模柄，所述模柄下方设有上模，模柄和上模之间通过上模固定结构固定，所述上模和下模之间具有与待加工弹片相对应的冲压成形面。本实用新型专利技术的弹片弯曲模具有提高生产效益、提升产品品质，且使用寿命长等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种弹片弯曲模
本技术涉及一种弹片弯曲模。
技术介绍
弹片在现今生活中被广泛的应用于各个行业和领域。比如汽车、电子、日化等行业，不但被应用而且在其中的地位相当重要。往往一个弹片的好坏就能决定整个产品的优劣。在汽车中弹片被应用在刹车片里，如果弹片的品质稍有偏差就会导致刹车片出现迟钝的现象，轻者影响汽车的性能，重者会直接影响到用户的人生安全。在电子行业中，弹片被利用在电池等为产品提供能源动力的地方，如果弹片的品质有问题那么整个产品就会停止运行。由于弹片遍及我们生活的各个地方，所以市场上对弹片的供需也是非常大的，经常出现供不应求的现象。在这种情况下，很多商家就为如何提高产量而绞尽脑汁，可弹片的制作过程却相对复杂。由于弹片在很多地方都是以微小零件出现的，在生产加工过程中就更加的难以保证其质量了。现在弹片加工都是采用模具来完成，可现有的弹片模具结构复杂，工序多，且加工时容易出现褶皱或变形，弹片的生产效益更加是不用说了，不但耗时耗力还得不到理想的效果，且由于模具的结构复杂，加工时更加容易产生摩擦，导致了模具的磨损度非常大，间接的降低了模具的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是提供一种能提高生产效益、提升产品品质，且使用寿命长的弹片弯曲模。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:一种弹片弯曲模，包括下模结构、上模结构以及上模结构和下模结构之间的定位结构，所述下模结构包括下模板，下模板上方设有下模，下模和下模板之间通过下模固定结构固定；所述上模结构包括模柄，所述模柄下方设有上模，模柄和上模之间通过上模固定结构固定，所述上模和下模之间具有与待加工弹片相对应的冲压成形面。根据本技术的弹片弯曲模结构简单，设定位块，确保了在加工过程中，不会因为力度过大而导致挤压的高度过高，使产品产生褶皱或变形，同时也确保了材料在加工过程中不会因为各种因素而发生偏移的现象，提高了生产效益、提升了产品品质，且增加了使用寿命。因此本技术的弹片弯曲模具有提高生产效益、提升产品品质，且使用寿命长等优点。另外，根据本技术的弹片弯曲模还具有如下附加技术特征:优选的，所述定位结构包括:定位块，所述定位块设在所述下模板上方；定位槽，所述定位槽设在所述上模上，与所述定位块相对应。优选的，所述定位块与所述下模设在同一平面。优选的，所述定位块上通过第一螺钉固定。优选的，所述下模固定结构包括贯穿所述下模板和下模的定位杆。优选的，所述下模固定结构包括贯穿所述下模板并伸入所述下模的第二螺钉。优选的，所述上模固定结构包括连接在所述模柄和上模内的第三螺钉。优选的，所述上模分为左右对称的两个模块，分别位于安装在所述模柄上且位于所述导杆的两边。优选的，所述导杆的高度小于模柄的高度。优选的，还包括:导杆，所述导杆上下滑动穿过所述模柄，导杆上设有阻止导杆下滑的限位台；弹簧槽和弹簧，所述弹簧槽设在所述模柄内，所述弹簧设在所述弹簧槽内，且套设在所述导杆上，对导杆施加向下的压力；压料块和压料块槽，所述压料块设在所述导杆的下端，在常态下，该压料块位于所述模柄的下方；所述压料块槽设在所述模柄的下方且与所述压料块相对应，当对压料块施加向上的压力时，压料块进入所述压料块槽内。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1为本技术一种弹片弯曲模的立体分解图。附图标记说明:下模结构I ;上模结构2 ;下模板10 ;定位杆11 ;第一螺钉12 ;定位块13 ;下模14 ；第二螺钉15 ;导杆20 ;模柄21 ;第三螺钉22 ;弹簧23 ;压料块24 ;上模25。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。下面参照图1描述根据本技术实施例的一种弹片弯曲模，包括下模结构I ;上模25结构2 ;定位结构；下模板10 ;定位杆11 ;第一螺钉12 ;定位块13 ;下模14 ;第二螺钉15 ;导杆20 ;模柄21 ;第三螺钉22 ;弹簧23 ;压料块24 ;上模25。具体地，下模结构I包括下模板10，下模板10上方设有下模14，下模14和下模板10之间通过下模固定结构固定；所述上模结构2包括模柄21，所述模柄21下方设有上模25，模柄21和上模25之间通过上模固定结构固定，所述上模25和下模14之间具有与待加工弹片相对应的冲压成形面。根据本技术的弹片弯曲模结构简单，设定位块13，确保了在加工过程中，不会因为力度过大而导致挤压的高度过高，使产品产生褶皱或变形，同时也确保了材料在加工过程中不会因为各种因素而发生偏移的现象，提高了生产效益、提升了产品品质，且增加了使用寿命。因此本技术的弹片弯曲模具有提高生产效益、提升产品品质，且使用寿命长等优点。作为本技术的一个具体示例，所述定位结构包括:定位块13，所述定位块13设在所述下模板10上方；定位槽，所述定位槽设在所述上模25上，与所述定位块13相对应。定位块13与定位槽之间的距离与上模25、下模14之间的距离相一致(稍小于上模25、下模14之间的距离)，当定位块13与定位槽扣合后，上模25和下模14对待加工产品施加适当的压力，由此可以防止因为力度过大而导致挤压的高度过高，使产品产生褶皱或变形。有利地，所述定位块13与所述下模14设在同一平面。所述定位块13上通过第一螺钉12固定在下模板10上。作为本技术的一个具体示例，所述下模固定结构包括贯穿所述下模板10和下模14的定位杆11和贯穿所述下模板10并伸入所述下模14的第二螺钉15。二者可以使下模板10和下模14结合更加牢固。所述上模固定结构包括连接在所述模柄21和上模25内的第三螺钉22。其可以使模柄21和上模25之间结合更牢固。上模25分为左右对称的两个模块，分别位于安装在所述模柄21上且位于所述导杆20的两边。由此可以导杆20的高度小于模柄21的高度。这样使得当导杆20向上滑动时，导杆20的上端不过伸出模柄21表面。本实施例还包括:导杆20，所述导杆20上下滑动穿过所述模柄21，导杆20上设有阻止导杆20下滑的限位台；弹簧槽和弹簧23，所述弹簧槽设在所述模柄21内，所述弹簧23设在所述弹簧槽内，且套设在所述导杆20上，对导杆20施加向下的压力；压料块24和压料块槽，所述压料块24设在所述导杆20的下端，在常态下，该压料块24位于所述模柄21的下方；所述压料块槽设在所述模柄21的下方且与所述压料块24相对应，当对压料块24施加向上的压力时，压料块24进入所述压料块槽内。该结构可以防止使挤压后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹片弯曲模，其特征在于，包括下模结构、上模结构以及上模结构和下模结构之间的定位结构，所述下模结构包括下模板，下模板上方设有下模，下模和下模板之间通过下模固定结构固定；所述上模结构包括模柄，所述模柄下方设有上模，模柄和上模之间通过上模固定结构固定，所述上模和下模之间具有与待加工弹片相对应的冲压成形面。

【技术特征摘要】
1.一种弹片弯曲模，其特征在于，包括下模结构、上模结构以及上模结构和下模结构之间的定位结构，所述下模结构包括下模板，下模板上方设有下模，下模和下模板之间通过下模固定结构固定；所述上模结构包括模柄，所述模柄下方设有上模，模柄和上模之间通过上模固定结构固定，所述上模和下模之间具有与待加工弹片相对应的冲压成形面。2.根据权利要求1所述的弹片弯曲模，其特征在于，所述定位结构包括: 定位块，所述定位块设在所述下模板上方； 定位槽，所述定位槽设在所述上模上，与所述定位块相对应。3.根据权利要求2所述的弹片弯曲模，其特征在于，所述定位块与所述下模设在同一平面。4.根据权利要求2所述的弹片弯曲模，其特征在于，所述定位块上通过第一螺钉固定。5.根据权利要求1所述的弹片弯曲模，其特征在于，所述下模固定结构包括贯穿所述下模板和下模的定位杆。6.根据权利要求1所述的弹片弯曲模，其特征在于，所述下模固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国隆，
申请(专利权)人：华一精密机械昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：