一种汽封片轧辊加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽封片轧辊加工设备，涉及机械设备领域，该设备包括机箱和弯环机构，所述弯环机构位于机箱一侧,所述设备还包括初轧辊主动轴、初轧辊从动轴、精轧辊主动轴、精轧辊从动轴和动力机构，所述初轧辊主动轴和初轧辊从动轴传动连接，所述精轧辊主动轴和精轧辊从动轴传动连接，所述初轧辊主动轴和精轧辊主动轴分别与动力机构相连接，所述初轧辊主动轴和初轧辊从动轴的端部各连接有相互配合的初轧辊，所述初轧辊之间设有与汽封片形状一致的间隙，所述精轧辊主动轴和精轧辊从动轴的端部各连接有相互配合的精轧辊，所述精轧辊之间设有与汽封片形状一致的间隙。本实用新型专利技术将汽封片经过初、精轧辊两道工序加工成型，提高了产品的合格率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种汽封片轧辊加工设备
本技术涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种汽封片轧辊加工设备。
技术介绍
汽封片是用于汽轮机上的密封部件，现有的汽封片的形状是环形，单边有一小卷边，所以在加工过程中，先将单边压制成卷边后，再弯制成环形，该环形汽封片密封效果比较好，但是制造比较困难，一般的成型加工设备很难将其制造成型，产品合格率较低。
技术实现思路
针对现有汽封片的加工设备存在的上述不足，本技术的目的是提供一种可以提高产品合格率的汽封片轧辊加工设备。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案:一种汽封片轧辊加工设备，包括机箱和弯环机构，所述弯环机构位于机箱一侧，其特征在于，所述设备还包括初轧辊主动轴、初轧辊从动轴、精轧辊主动轴、精轧辊从动轴和动力机构，所述初轧辊主动轴和初轧辊从动轴传动连接，所述精轧辊主动轴和精轧辊从动轴传动连接，所述初轧辊主动轴和精轧辊主动轴分别与动力机构相连接，所述初轧辊主动轴和初轧辊从动轴的端部各连接有相互配合的初轧辊，所述初轧辊之间设有与汽封片形状一致的间隙，所述精轧辊主动轴和精轧辊从动轴的端部各连接有相互配合的精轧辊，所述精轧辊之间设有与汽封片形状一致的间隙。依照本技术的一个方面，其中，所述汽封片的形状呈L形，所述初轧辊从动轴上的初轧辊包括初轧辊上半和初轧辊下半，所述初轧辊上半与初轧辊下半相连接，在所述初轧辊上半和/或所述初轧辊下半的径向位置设有与所述L形的横向部分相配合的槽口，所述精轧辊从动轴上的精轧辊包括精轧辊上半和精轧辊下半，所述精轧辊上半与精轧辊下半相连接，在所述精轧辊上半和/或所述精轧辊下半的径向位置设有与所述L形的横向部分相配合的槽口。依照本技术的一个方面，其中，所述初轧辊上半的一端设有凸起台，所述初轧辊下半的一端设有凹槽，所述凹槽与所述凸起台形成相配合的止口 ；所述精轧辊上半的一端设有凸起台，所述精轧辊下半的一端设有凹槽，所述凹槽与所述凸起台形成相配合的止□。依照本技术的一个方面，其中，所述动力机构包括电机和蜗轮蜗杆减速机，所述电机与蜗轮蜗杆减速机连接，所述初轧辊主动轴与蜗轮蜗杆减速机连接。依照本技术的一个方面，其中，所述电机输出端和蜗轮蜗杆减速机输入端之间装有法兰，所述电机与蜗轮蜗杆减速机通过法兰相连接，所述电机输出端法兰与蜗轮蜗杆减速机输入端法兰通过螺栓与螺母相连接。依照本技术的一个方面，其中，所述电机输出端法兰一端设有凸起台，所述蜗轮蜗杆减速机输入端法兰一端设有凹槽，所述凹槽与所述凸起台形成相配合的止口。依照本技术的一个方面，其中，所述初轧辊主动轴和精轧辊主动轴另一端各安装有主动齿轮，所述初轧辊从动轴和精轧辊从动轴的另一端各安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合传动。依照本技术的一个方面，其中，所述主动齿轮和从动齿轮为圆柱直齿轮。依照本技术的一个方面，其中，所述初轧辊一侧装有导向装置和/或所述精轧辊一侧装有导向装置，所述导向装置通过螺栓或圆柱销固定于机箱上。依照本技术的一个方面，其中，所述导向装置包括导向模、导向块和弹性块，所述导向块位于导向模中，所述弹性块与导向块相连接。将汽封片通过初轧辊将汽封片的单边先初压制成卷边后，然后经过精轧辊将其精加工成型后，在精轧辊的相对运动下被送出压制加工区域，再经弯环机构弯制成圆环形，本技术将汽封片经过初、精轧辊两道工序加工成型，提高了产品的合格率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种汽封片轧辊加工设备的结构俯视示意图；图2为本技术的一种汽封片轧辊加工设备图1中A-A剖视图；图3为本技术的一种汽封片轧辊加工设备图2中初轧辊B部分的局部放大示意图；图4为本技术的一种汽封片轧辊加工设备的精轧辊局部放大示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2所示，一种汽封片轧辊加工设备，该设备包括机箱和弯环机构，所述弯环机构位于机箱一侧，所述设备还包括初轧辊主动轴1、初轧辊从动轴2、精轧辊主动轴3、精轧辊从动轴4和动力机构，所述初轧辊主动轴I和初轧辊从动轴2传动连接，所述精轧辊主动轴3和精轧辊从动轴4传动连接，所述初轧辊主动轴I和精轧辊主动轴3分别与动力机构相连接，所述初轧辊主动轴I和初轧辊从动轴2的端部各连接有相互配合的初轧辊5，所述初轧辊之间设有与汽封片形状一致的间隙。所述精轧辊主动轴I和精轧辊从动轴2的端部各连接有相互配合的精轧辊6，所述精轧辊之间设有与汽封片形状一致的间隙。初轧辊主动轴1、初轧辊从动轴2、精轧辊主动轴3和精轧辊从动轴4上可以分别开有键槽，并安装有与其配合连接的平键16。其中，所述弯环机构中可设有导轮27和可移动托板，可移动托板包括左右移动托板28和前后移动托板29，通过左右移动托板28和前后移动托板29可以调节控制汽封片圆环直径尺寸大小，压制成形后的汽封片经过导轮27来辅助完成圆环形的成型。在应用中，如图3、图4所示，汽封片的形状呈L形时，所述间隙即与汽封片相吻合的L形间隙26，所述初轧辊从动轴2上的初轧辊5包括初轧辊上半51和初轧辊下半52，所述初轧辊上半51与初轧辊下半52相连接，在所述初轧辊上半51和初轧辊下半52的径向位置设有与所述L形的横向部分261相配合的槽口，即初轧辊上半51和初轧辊下半52相连接的表面之处各设有槽口，初轧辊上半51和初轧辊下半52的该表面之处的槽口大小之和与所述L形的横向部分261相配合；也可只在初轧辊上半51(即与初轧辊下半52相连接的表面)的径向位置设有与所述L形的横向部分261相配合的槽口 ；还可只在初轧辊下半52 (即与初轧辊上半51相连接的表面)的径向位置设有与所述L形的横向部分261相配合的槽口。所述精轧辊从动轴4上的精轧辊6包括精轧辊上半和精轧辊下半，所述精轧辊上半与精轧辊下半相连接，同理，在所述精轧辊上半和所述精轧辊下半的径向位置设有与所述L形的横向部分261相配合的槽口 ；也可以只在所述精轧辊上半的径向位置设有与所述L形的横向部分261相配合的槽口 ；还可只在所述精轧辊下半的径向位置设有与所述L形的横向部分261相配合的槽口。其中，初轧辊上半与初轧辊下半之间的优选固定连接方式是在所述初轧辊上半的一端设有凸起台511，所述初轧辊下半的一端设有凹槽，所述凹槽与所述凸起台511形成相配合的止口 ；精轧辊上半与精轧辊下半之间的优选固定连接方式是在所述精轧辊上半的一端设有凸起台，所述精轧辊下半的一端设有凹槽，所述凹槽与所述凸起台形成相配合的止口，采取本方案的固定连接方式，工作时更稳定牢固。在实际应用中，所述动力机构包括电机和蜗轮蜗杆减速机，所述电机与蜗轮蜗杆减速机连接，所述初轧辊主动轴与蜗轮蜗杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽封片轧辊加工设备,包括机箱和弯环机构,所述弯环机构位于机箱一侧,其特征在于,所述设备还包括初轧辊主动轴、初轧辊从动轴、精轧辊主动轴、精轧辊从动轴和动力机构，所述初轧辊主动轴和初轧辊从动轴传动连接，所述精轧辊主动轴和精轧辊从动轴传动连接，所述初轧辊主动轴和精轧辊主动轴分别与动力机构相连接，所述初轧辊主动轴和初轧辊从动轴的端部各连接有相互配合的初轧辊，所述初轧辊之间设有与汽封片形状一致的间隙，所述精轧辊主动轴和精轧辊从动轴的端部各连接有相互配合的精轧辊，所述精轧辊之间设有与汽封片形状一致的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种汽封片轧辊加工设备，包括机箱和弯环机构，所述弯环机构位于机箱一侧，其特征在于，所述设备还包括初轧辊主动轴、初轧辊从动轴、精轧辊主动轴、精轧辊从动轴和动力机构，所述初轧辊主动轴和初轧辊从动轴传动连接，所述精轧辊主动轴和精轧辊从动轴传动连接，所述初轧辊主动轴和精轧辊主动轴分别与动力机构相连接，所述初轧辊主动轴和初轧辊从动轴的端部各连接有相互配合的初轧辊，所述初轧辊之间设有与汽封片形状一致的间隙，所述精轧辊主动轴和精轧辊从动轴的端部各连接有相互配合的精轧辊，所述精轧辊之间设有与汽封片形状一致的间隙。2.根据权利要求1所述的汽封片轧辊加工设备，其特征在于，所述汽封片的形状呈L形，所述初轧辊从动轴上的初轧辊包括初轧辊上半和初轧辊下半，所述初轧辊上半与初轧辊下半相连接，在所述初轧辊上半和/或所述初轧辊下半的径向位置设有与所述L形的横向部分相配合的槽口，所述精轧辊从动轴上的精轧辊包括精轧辊上半和精轧辊下半，所述精轧辊上半与精轧辊下半相连接，在所述精轧辊上半和/或所述精轧辊下半的径向位置设有与所述L形的横向部分相配合的槽口。3.根据权利要求2所述的汽封片轧辊加工设备，其特征在于，所述初轧辊上半的一端设有凸起台，所述初轧辊下半的一端设有凹槽，所述凹槽与所述凸起台形成相配合的止口 ；所述精轧辊上半的一端设有凸起台，所述精轧辊下半的一端设有凹槽，所述凹槽与所述凸起台...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈才保，
申请(专利权)人：陈才保，
类型：实用新型
国别省市：