一种伞骨拉线定位扣件制造技术

一种伞骨拉线定位扣件，涉及折叠伞技术领域，具体涉及伞骨配件技术领域。解决拉线与中间骨连接结构存在的技术不足，包括有一个在折叠后与伞骨的中间骨活动套接的扣件主体，在扣件主体两条对折边上分别设有左拉线连接件和右拉线连接件，左拉线连接件与右拉线连接件贴合连接；左拉线连接件上设有左右相通的左拉线通孔，在左拉线连接件的后侧设有供伞拉线横向进出左拉线通孔的左拉线缺口；右拉线连接件上设有与左拉线通孔对应的右拉线通孔，在右拉线连接件的前侧设有供伞拉线横向进出右拉线通孔的右拉线缺口。定位扣件通过折叠的方式与中间骨活动套接，与拉线固定卡接，定位扣件采用塑胶材质，对中间骨磨损小，安装方便快捷。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种伞骨拉线定位扣件
本技术涉及到折叠伞
，具体涉及到伞骨配件
。
技术介绍
目前市面上的折叠伞伞骨一般包括有主骨、中间骨、外骨、下支骨、联动骨及拉线；主骨前端与中间骨连接，中间骨前端与外骨连接，下支骨上端与主骨中部连接，联动骨连接中间骨尾端与下支骨，拉线连接外骨尾端与主骨；具有自动收合的折叠伞伞骨还包括有连接主骨与下支骨的收骨弹簧。拉线一般为相对较细的金属丝，除了拉动外骨张开之外，在收伞状态下还需推动外骨折叠，为了在收伞状态时达到更好地收合效果，常用的两种实现方式是:一、在拉线与中间骨之间增加一个塑料套件，如申请号:200710009892.1的中国专利技术专利，该方式存在的不足是塑料套件需要在中间骨与主骨和外骨连接之前套入，套入有塑料套件的中间骨不利于自动化组装连接；二、将拉线绕中间骨折叠一周，该方式存在的不足是拉线折叠弯曲部在开伞或收伞时会与中间骨来回摩擦，尤其是为了玻璃纤维材质的中间骨，容易刮花或断裂。
技术实现思路
综上所述，本技术的目的在于解决拉线与中间骨连接结构存在的技术不足，而提出的一种伞骨拉线定位扣件。为解决本技术所提出的技术问题，采用的技术方案为:一种伞骨拉线定位扣件，其特征在于所述扣件包括有一个在折叠后与伞骨的中间骨活动套接的扣件主体，在扣件主体两条对折边上分别设有左拉线连接件和右拉线连接件，左拉线连接件与右拉线连接件贴合连接；左拉线连接件上设有左右相通的左拉线通孔，在左拉线连接件的后侧设有供伞拉线横向进出左拉线通孔的左拉线缺口 ；右拉线连接件上设有与左拉线通孔对应的右拉线通孔，在右拉线连接件的前侧设有供伞拉线横向进出右拉线通孔的右拉线缺口。所述的左拉线连接件与右拉线连接件的连接面分别设有对应左凹槽和右凹槽，左凹槽与右凹槽构成一个供伞拉线纵向穿过的线孔。所述的扣件主体上设有两条折叠边，折叠后的扣件主体状态呈围绕着对应伞骨的环状。一种折叠伞的伞骨结构，包括有主骨、中间骨、外骨、下支骨、联动骨及拉线；主骨前端与中间骨连接，中间骨前端与外骨连接，下支骨上端与主骨中部连接，联动骨连接中间骨尾端与下支骨，拉线连接外骨尾端与主骨；其特征在于:所述的中间骨与拉线之间设有所述扣件，扣件主体与中间骨活动套接，拉线正向折弯经右拉线连接件的右拉线通孔和左拉线连接件的左拉线通孔后再反向折弯的方式与左拉线连接件和右拉线连接件固定卡接。所述伞骨还包括有收骨弹簧，收骨弹簧连接主骨与下支骨。所述的中间骨为玻璃纤维材质。本技术的有益效果为:本技术的定位扣件可以在中间骨与主骨和外骨安装完成之后安装，不影响自动化生产安装，定位扣件通过折叠的方式与中间骨活动套接，与拉线固定卡接，定位扣件采用塑胶材质，对中间骨磨损小，安装方便快捷。【附图说明】图1为本技术定位扣件的立体结构示意图；图2为图1相反角度的立体结构示意图；图3为本技术定位扣件的展开结构立体结构示意图；图4为定位扣件组装步骤的第一步时的结构示意图；图5为定位扣件组装步骤的第二步时的结构示意图；图6为定位扣件组装步骤的第三步时的结构示意图；图7为本技术的伞骨结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图和优选的具体实施例对本技术的结构作进一步地说明。参照图1至图6中所示，本技术伞骨拉线定位扣件I包括有一个在折叠后与伞骨的中间骨2活动套接的扣件主体10，扣件主体10的形状及尺寸根据伞骨的中间骨2截面形状及尺寸而定，折叠后的扣件主体10与伞骨的中间骨2活动套接，可沿中间骨2往返自由滑动；优选的方案是:扣件主体10上设有两条折叠边101、102，沿两条折叠边101、102折叠后的扣件主体10状态横截面为矩形。伞骨拉线定位扣件I为塑料材质。为了便于扣件主体10与拉线3固定卡接，在扣件主体10两条对折边上分别设有左拉线连接件11和右拉线连接件12，当扣件主体10折叠后，左拉线连接件11与右拉线连接件12贴合连接；为了便于生产加工，在所述的左拉线连接件11与右拉线连接件12的连接面分别设有对应左凹槽111和右凹槽121，左凹槽111与右凹槽121构成一个供伞拉线3纵向穿过的线孔，如图4所示效果。左拉线连接件11上设有左右相通的左拉线通孔112，在左拉线连接件112的后侧设有供伞拉线3横向进出左拉线通孔的左拉线缺口 113 ;右拉线连接件12上设有左右相通的右拉线通孔122，右拉线通孔122与左拉线通孔112对应，在右拉线连接件12的前侧设有供伞拉线横向进出右拉线通孔的右拉线缺口 123。参照图1至图7所示，本技术的折叠伞的伞骨结构，包括有主骨5、中间骨2、外骨4、下支骨6、联动骨7及拉线3 ;主骨5前端与中间骨2连接，中间骨2前端与外骨4连接，下支骨6上端与主骨5中部连接，联动骨7连接中间骨2尾端与下支骨6，拉线3连接外骨4尾端与主骨5 ;所述的中间骨与拉线之间设有上述的伞骨拉线定位扣件I。扣件主体10与中间骨2活动套接，拉线3正向折弯经右拉线连接件12的右拉线通孔122和左拉线连接件11的左拉线通孔112后再反向折弯的方式与左拉线连接件11和右拉线连接件12固定卡接。当本技术适用于能自动收合的折叠伞时，所述伞骨还包括有收骨弹簧8，收骨弹簧8连接主骨5与下支骨6。所述的中间骨2为玻璃纤维材质。拉线3与左拉线连接件11和右拉线连接件12固定卡接的步骤可以采用如下:1、将图3所示的伞骨拉线定位扣件I进行折叠，形成图4所示的结构，也即扣件主体10与中间骨2活动套接，拉线3置于左凹槽111与右凹槽121构成的线孔中。2、将拉线3前半部向后折叠180度，使拉线3从右拉线缺口 123进入右拉线通孔122中，达到图5所示结构。3、将拉线3后半部向前折叠180度，使拉线3从左拉线缺口 113进入左拉线通孔112中，达到图6所示结构。4、将拉线3分别连接主骨5和外骨4。在具体实施过程中，以上第2和第3步操作可逆；另外也可以将拉线3其中一端与主骨5或外骨4连接；然后再将拉线3折叠180度；之后再装伞骨拉线定位扣件I ;再将反向折叠拉线3闲置端180度，使拉线3与伞骨拉线定位扣件I固定卡接，同时限制左拉线连接件11和右拉线连接件12张开脱落；最后，将折叠拉线3闲置端与外骨4或主骨5连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伞骨拉线定位扣件，其特征在于所述扣件包括有一个在折叠后与伞骨的中间骨活动套接的扣件主体，在扣件主体两条对折边上分别设有左拉线连接件和右拉线连接件，左拉线连接件与右拉线连接件贴合连接；左拉线连接件上设有左右相通的左拉线通孔，在左拉线连接件的后侧设有供伞拉线横向进出左拉线通孔的左拉线缺口；右拉线连接件上设有与左拉线通孔对应的右拉线通孔，在右拉线连接件的前侧设有供伞拉线横向进出右拉线通孔的右拉线缺口。

【技术特征摘要】
1.一种伞骨拉线定位扣件，其特征在于所述扣件包括有一个在折叠后与伞骨的中间骨活动套接的扣件主体，在扣件主体两条对折边上分别设有左拉线连接件和右拉线连接件，左拉线连接件与右拉线连接件贴合连接；左拉线连接件上设有左右相通的左拉线通孔，在左拉线连接件的后侧设有供伞拉线横向进出左拉线通孔的左拉线缺口 ；右拉线连接件上设有与左拉线通孔对应的右拉线通孔，在右拉线连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：施炯煜，
申请(专利权)人：施炯煜，
类型：实用新型
国别省市：