一种玉米果穗给料机制造技术

技术编号:9742688 阅读:126 留言:0更新日期:2014-03-07 07:08
本实用新型专利技术提供了一种玉米果穗给料机,包括支架,所述支架的上部设有储料箱,支架的底部设有输送带,所述储料箱顶端呈敞口并作为进料口,储料箱底端设有下料口,所述下料口连接有圆弧形滑行通道,所述滑行通道下端为出料口,所述出料口位于输送带上方并紧靠输送带设置,所述输送带连接有电机。本实用新型专利技术自动化程度高,储料箱内的玉米果穗可利用重力自行滑落至输送带上,由输送带送入剥皮机内,而且可方便地控制给料的开始、停止及给料的快慢;果穗下行路径平滑无阻碍,果穗不会发生损伤;给料均匀且果穗不易堵塞。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种玉米果穗给料机
本技术属于农产品加工设备领域,涉及一种玉米果穗给料机。
技术介绍
在甜糯玉米加工过程中,玉米果穗剥皮大多米用剥皮机进行机械剥皮,而向剥皮机送料时必须做到连续、均匀,才能保证剥皮的质量和效率。由于玉米果穗体积大、表面粗糙、形状不规则,采用一般的皮带机或者提升机给料,容易造成堵塞或者损伤果穗,用人工给料成本高、效率低,而且还需要转运机械,目前还缺乏一种自动化程度较高的玉米果穗专用给料机。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术存在的问题,提高一种自动化程度高且不伤果穗的玉米果穗给料机。为此,本技术采用如下技术方案:一种玉米果穗给料机,包括支架,所述支架的上部设有储料箱,支架的底部设有输送带,所述储料箱顶端呈敞口并作为进料口,储料箱底端设有下料口,所述下料口连接有圆弧形滑行通道,所述滑行通道下端为出料口,所述出料口位于输送带上方并紧靠输送带设置,所述输送带连接有电机。进一步地,所述储料箱上部呈长方体形、下部呈上大下小的棱柱形,且储料箱底端为敞口并作为下料口。进一步地,所述滑行通道出料口处的切面与输送带之间的夹角为15-20°。进一步地,所述电机优先为伺服电机。本技术的有益效果在于:自动化程度高,储料箱内的玉米果穗可利用重力自行滑落至输送带上,由输送带送入剥皮机内,而且可方便地控制给料的开始、停止及给料的快慢;果穗下行路径平滑无阻碍,果穗不会发生损伤;给料均匀且果穗不易堵塞。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中,1-支架,2-储料箱,3-进料口,4-下料口,5-滑行通道,6-出料口,7-输送带,8-伺服电机。【具体实施方式】如图1所示,一种玉米果穗给料机,包括支架1,支架I的上部设有储料箱2,支架I的底部设有输送带7,储料箱2上部呈长方体形、下部呈上大下小的棱柱形,且储料箱I顶端呈敞口并作为进料口 3、底端也呈敞口并作为下料口 4,下料口 4连接有圆弧形滑行通道5,滑行通道5下端为出料口 6,出料口 6位于输送带7上方并紧靠输送带7设置,滑行通道5出料口 6处的切面与输送带7之间的夹角为15-20°,输送带7连接有伺服电机8。使用时,通过进料口 3向储料箱2内加满待剥皮的玉米果穗。当需要给料时,开启伺服电机8,输送带7开始沿图中箭头所示方向运转,储料箱2内的玉米果穗在重力作用下通过下料口 4进入滑行通道5,并沿滑行通道5滑落至输送带7上,由输送带7送往剥皮机。在滑行通道5的出料口 6处保留一定倾角可方便果穗顺利地滑落到输送带7上;另外,还可以通过调整伺服电机8的转动频率来调整输送带7的运转速度,从而调整玉米果穗的下落速度和输送速度。当需要停止给料时,关闭伺服电机8,输送带7停止运转,由出料口 6出来的玉米果穗逐渐堆积将出料口 6堵住,果穗自行下滑过程随即停止。储料箱2下部上大下小的棱柱形设置,可方便果穗向下料口 4处下滑,而且果穗在储料箱2内不容易发生堆积和滞留。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉米果穗给料机,其特征在于,包括支架,所述支架的上部设有储料箱,支架的底部设有输送带,所述储料箱顶端呈敞口并作为进料口,储料箱底端设有下料口,所述下料口连接有圆弧形滑行通道,所述滑行通道下端为出料口,所述出料口位于输送带上方并紧靠输送带设置,所述输送带连接有电机。

【技术特征摘要】
1.一种玉米果穗给料机,其特征在于,包括支架,所述支架的上部设有储料箱,支架的底部设有输送带,所述储料箱顶端呈敞口并作为进料口,储料箱底端设有下料口,所述下料口连接有圆弧形滑行通道,所述滑行通道下端为出料口,所述出料口位于输送带上方并紧靠输送带设置,所述输送带连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宗全张济海刘占奇吕生锋赵越峰
申请(专利权)人:甘肃黄羊河集团食品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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