电机、同步发电机—极板叠、具有多个极板叠的同步发电机—转子和用于制造电机的同步发电机—极板叠的方法技术

提出一种同步发电机—转子—极板叠，具有多个彼此错开的极板叠部段（101至106），所述极板叠部段分别具有多个相同的极板叠板。每个极板叠板具有拥有第一中心线（118）极轴（110）和拥有第二中心线（128）的极端头（120）。在相邻的极板叠部段（101至106）中，第一和第二中心线能够是彼此不同的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电机、同步发电机一极板叠、具有多个极板叠的同步发电机一转子和用于制造电机的同步发电机一极板叠的方法
本专利技术涉及一种电机，特别是一种同步发电机一极板叠，一种具有多个极板叠的同步发电机一转子以及一种用于制造同步发电机一极板叠的方法。
技术介绍
电机，例如电发电机，特别是同步发电机，具有带有多个极板叠的发电机一转子。这个极板叠通常由多个被冲压的极板叠板构成。因此，极板叠板彼此堆叠并且例如能够彼此焊接在一起。GB2389241示出具有多个极端头的电马达的定子。极端头具有多个极板叠板。此外作为一般的技术背景，参考DE112007000201T5、US4, 616, 151、DE4114989A1、DE112008002686T5 和 JP2007-060800。EP1275192B1示出一种极板叠以及一种用于制造极板叠的方法。所述极板叠由极板叠板的多个被冲压的并且分别相对于彼此移动的极端头构成。每个极板叠板具有基体(基本上是矩形的)和极端头，其中所述极端头具有曲率并且其中所述极端头在侧面上突出于基体。冲压装置具有固定的工具，所述工具用于冲压极端头的自由端。第二工具在直线上能够相对于第一工具横向于板的输送方向运动，并且用于冲制极板叠板的所有其余的轮廓包括极端头的半径和基体的侧面。极板叠板在三步的方法中被制造。首先将板推到冲压装置的固定的第一工具中，在该处冲压极板叠板的第一段。紧接着，通过第二工具冲制相对于第一段移动的第二段。此后，将工具横向于板的输送方向移动并且能够冲压下一个极板叠板，其中将基体相对于极板叠板移动。紧接着，被冲压的极板叠板随后能够被堆叠并且例如通过焊缝彼此连接。因此，焊缝设置在基体的区域中，以至于极板叠板的基体彼此固定。这由于基体的逐步移动的冲制导致被组装的极板叠板在俯视图中箭头形地构成。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提出一种同步发电机一极板叠和一种用于制造同步发电机一极板叠，特别是用于同步发电机一转子或者环形发电机一转子的同步发电机一极板叠的方法，所述方法实现了更低成本且更简单地制造极板叠。这个目的通过根据权利要求1的极板叠、根据权利要求4的具有多个极板叠的同步发电机一转子以及根据权利要求5的用于制造同步发电机一转子的方法来实现。因此，同步发电机一极板叠设置有多个彼此错开的极板叠部段，所述极板叠部段分别具有多个相同的极板叠板。每个极板叠板具有拥有第一中心线的极轴和拥有第二中心线的极端头。第一和第二中心线或者第一和第二中心线之间的间距能够是在相邻的电极部段中彼此不同的。根据本专利技术的一个方面，不同的极板叠板的数量小于或者等于彼此错开的极板叠部段的数量。根据本专利技术的另一个方面，相邻的极板叠部段中的极板叠板分别具有第一和第二中心线之间的不同的角度或者间距。根据本专利技术的一个方面，极板叠部段的设置方式在俯视图中设计为箭头形的且镜像对称的。本专利技术同样涉及一种用于制造极板叠的方法，所述极板叠分别具有多个极板叠板。极板叠板分别具有极轴和极端头。通过借助于固定的第一工具对极板叠板的第一段(极端头)冲压，将多个第一极板叠板冲制。借助于第二工具在第一枢转角中将极板叠板的第二段(极轴)冲制。第二工具设计为能以一个角度相对于第一工具枢转。紧接着，第二工具相对于第一工具枢转并且第二数量的极板叠板被冲制，其中第二工具处于第二枢转角。至少第一和第二极板叠板分别组装为至少一个第一和第二极板叠部段。至少第一和第二极板叠部段以相对彼此错开的方式被固定(对齐于极轴)。本专利技术涉及如下基本思想:呈阶梯型或者彼此错开地设置多个极板叠部段，而代替仅将多个逐步移动的单一的极板叠板组装为极板叠。在此，极板叠部段由多个相同的极板叠板构成。因此，单独的极板叠板不彼此错开地设置，而是极板叠部段彼此错开地设置。这具有如下优点，即能够显著地减少待制造的极板叠板类型的数量，因为仅须以极靴部段的最大数量来制造不同的极板叠板类型。可选地，极板叠板设计为，使得所述极板叠板能够通过在所述极板叠部段中的另一个中通过旋转180°而(再次)被使用。因此，能够进一步降低待冲压的极板叠板类型的实际的数量。根据本专利技术的一个方面，仅需要三个不同的被冲制的极板叠板类型，以便构成整个极板叠。三种极板叠板类型能够用于前三个部段并且分别以180°旋转的三个极板叠板类型因此能够用于第四、第五和第六部段。因此，所述六个极板叠部段能够用于极板叠的一个分支，并且极板叠的另一个分支能够基于第一臂的极板叠部段的相应地镜像的顺序。为了将极板叠板冲制，特别是为了将头轮廓冲制，冲压装置以多个阶段或以多个角度枢转。极端头的头轮廓可选地具有第一半径并且极板叠的相对置的端部可选地具有第二半径，其中所述第二半径小于所述第一半径。根据本专利技术的一个方面，固定的工具冲制极端头的轮廓并且能相对于其运动的(也就是说能枢转的)第二工具冲制极轴的其它的侧面。能运动的第二工具相对于第一工具以预设的角度枢转或者枢转。极轴的中心线不必与极端头的中心线一致。相反，在这两个中心线之间存在一个角度，所述角度通过第二工具相对于第一工具的枢转来实现。与在EP1275192B1中所描述的方法相反，因此横向于板的供给方向不进行移动，而是关于板的供给方向进行枢转。根据本专利技术，极板叠使用在同步发电机一转子中或者在环形发电机一转子中。不仅同步发电机而且环形发电机都是缓慢旋转的同步发电机。同步发电机一转子或者环形发电机一转子的直径典型地具有数米。同步发电机或环形发电机具有至少IOOkW的功率，优选至少IMW的功率并且也能够极有可能为3MW或者直至10MW。本专利技术的其它的设计方案是从属权利要求的主题。【附图说明】接着参考附图详细阐述本专利技术的优点和实施例。图1示出根据本专利技术的第一实施例的极板叠的示意性剖视图，图2示出根据本专利技术的第一实施例的极板叠的俯视图，图3示出根据本专利技术的第一实施例的极板叠的侧视图，图4示出根据第二实施例的用于极板叠的极板叠板的横截面图，以及图5示出根据第二实施例的用于极板叠的另一个极板叠板的横截面图。【具体实施方式】[0031 ] 在下文中描述的极板叠用于同步发电机一转子或者环形发电机一转子。图1示出根据本专利技术的第一实施例的同步发电机一转子一极板叠的示意性剖视图。根据第一实施例的极板叠100具有多个极部段101至106。每个极部段101至106具有多个相同的极板叠板。每个极板叠板具有极端头120和极轴110。极板叠板优选分别一件式地制造并且尤其能够被冲制。极轴110基本上矩形地构成并且能够可选地在下部的区域中具有两个突起116。此外，能够可选地设置多个焊接部位111、112、113和114。极轴110的第一端117能够具有半径Rl。极端头120在每个侧面上具有一个段123，所述段突出于极轴110。极端头120的上侧121具有半径R2。极板叠部段101至106中的每个具有多个相同的极板叠板。在不同的极板叠部段中的各个极板叠板之间的唯一的不同之处在于极轴110相对于两个突出的极端头段123的位置。极板叠部段内部的极板叠板不错开，而是相继地并且彼此在极轴上对齐地设置。仅极板叠部段101至106的极端头彼此错开地设置。极端头中的每个优选是相同宽的并且极轴中的每个同样优选是相同宽的。但是也可能的是，极端头和/或极轴具有不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同步发电机—转子—极板叠，具有：多个彼此错开的极板叠部段（101至106），所述极板叠部段分别具有多个相同的极板叠板，其中每个极板叠板具有拥有第一中心线（118）的极轴（110）和拥有第二中心线（128）的极端头（120），其中在所述第一中心线和所述第二中心线之间的间距至少在相邻的极板叠部段（101至106）中是不同的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.06.08 DE 102011077217.01.一种同步发电机一转子一极板叠，具有: 多个彼此错开的极板叠部段(101至106)，所述极板叠部段分别具有多个相同的极板置板， 其中每个极板叠板具有拥有第一中心线(118)的极轴(110 )和拥有第二中心线(128 )的极端头(120)，其中在所述第一中心线和所述第二中心线之间的间距至少在相邻的极板叠部段(101至106)中是不同的。2.根据权利要求1所述的极板叠，其中不同的所述极板叠板的数量小于或者等于彼此错开的所述极板叠部段的数量。3.根据权利要求1至2中的任一项所述的极板叠，其中所述极板叠板在相邻的极板叠部段中分别具有在所述第一中心线和所述第二中心线之间的不同的间距或者不同的角度。4.根据权利要求1所述的极板叠，其中所述极板叠部段的设置方式在俯视图中设计为箭头形的且镜像对称的。5.一种具有多个根据权利要求1至4中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：托尔斯滕·杰普森，马蒂亚斯·迪奇，
申请(专利权)人：乌本产权有限公司，
类型：
国别省市：