延迟膜、其制造方法和包括该延迟膜的液晶显示器件技术

本发明专利技术涉及一种延迟膜、其制备方法和包括该延迟膜的液晶显示器，更具体地，本发明专利技术涉及一种延迟膜，其包括：1)丙烯酸膜，2)负性C型材料的涂层，和3)布置在所述丙烯酸膜和所述负性C型材料的涂层之间的底漆层，其中，根据本发明专利技术所述的延迟膜能够应用于IPS(面内转换)模式的液晶显示器中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】延迟膜、其制造方法和包括该延迟膜的液晶显示器件
实施方式的多个方面涉及延迟膜、其制造方法和包括该延迟膜的液晶显示器件。
技术介绍
已经提出根据相关技术采用如等离子体显示面板(TOP)、液晶显示器(IXD)等各种设计(代替阴极射线管)的显示器技术，并且这些显示器技术基于光学技术的新近发展也已经进入了市场。对于用于如上所述的显示器的聚合物材料的需求增加。例如，当为液晶显示器的情况下，由于需要纤薄、轻便和相对大的屏幕面积，因此宽视角、高对比度、抑制基于视角的图像色彩的改变和屏幕显示的均衡化就变得特别重要。因此，已经将几种类型的聚合物膜用于偏振膜、延迟膜、塑料基底、光导板等。在液晶显示器中，可以使用如双域扭曲向列(TN)模式、超级扭曲向列(STN)模式、轴对称排列微胞(ASM)模式、光学补偿弯曲(OCB)模式、垂直排列(VA)模式、多域VA(MVA)模式、周围电极(SE)模式、图形化VA (PVA)模式、面内转换(IPS)模式、边界电场切换(FFS)模式等多种模式。上述模式显示出各自固有的液晶阵列特性以及伴随该特性的、取决于液晶类型的光学各向异性，并且这些特性可能是引起液晶显示器中相对窄视角的主要因素。即，为了改善视角，液晶光学各向异性需要被适当地补偿，而为了这个目的，需要与各模式对应的延迟膜。在上述模式中，在为IPS模式的液晶显示器的情况下，由于使用水平排列的液晶，其在未驱动状态下倾斜角度的光学各向异性不如其他模式中的大，因此，已知的是只有使用各向同性保护膜才有可能确保相当宽的视角。然而，在这种情况下，由于未在倾斜角度上对偏振片的吸收轴进行补偿，可能会出现根据视角的对比度和色彩调制的劣化，因此，为了确保宽视角，应当使用适合于IPS模式液晶显示器的延迟膜。为了对IPS模式进行补偿,需要满足nx>nz>ny条件的延迟补偿层。在此，nx、ny、nz表示在各个膜方向上的各个折射率，以及x、y和z方向分别是指:在膜表面上折射率最高的方向、在膜表面上折射率最低的方向和厚度方向。但是，已知的是，满足件的延迟补偿层在仅使用单轴拉伸膜或双轴拉伸膜时可能难以实现。因此，为了形成满足折射率条件的延迟补偿层，已经提出了用于三维地控制折射率的几种方案，例如，根据相关技术在使用皱褶膜进行拉伸时产生过度的宽度收缩的方法、向拉伸的膜施加强电场的方法等，但目前由于一些技术和设备的问题连续产生大宽度的膜受到限制。因此，作为用于IPS模式的延迟膜，已经实践上建议使用由具有两层或更多层的多层膜构成的结构，例如，可以使用如A-板/(+)C-板、(+)B-板/(-)C-板等的结构。就材料而言，各个层可以由拉伸的聚合物膜、液晶有机涂层、延迟补偿聚合物涂层、有机和无机复合材料等构成。作为构建这种多层复合膜的方法，可以使用例如多层挤出、粘合、直接涂覆、热层压等的几种方法。然而，就调整各层延迟性而言，多层挤出法的实施具有相对明显的技术和设备困难，并且在使用粘合剂的层压法中，各个膜需要单独制备，然后进行如粘合、干燥等的几个步骤，从而增加了制造成本，并且因粘合剂的使用而造成的如污染、局部表面不规则或异物混合等缺陷的发生率可能会增加。在为直接涂覆或高温热层压的情况下，根据材料不同，其延迟值由于高温或被有机溶剂等侵蚀等而可以容易地改变，因此，其应用范围并不是非常广，在为直接涂覆的情况下，可用的基膜有限。为了用延迟材料直接涂覆拉伸的膜，基膜的耐溶剂性会更为重要，并且在为基于纤维素或基于烯烃的膜的情况下，由于其耐溶剂性相对优异，因此可以使用直接涂覆基膜的方法，但是延迟表达范围不同，这样难以使用用于IPS模式的膜。此外，在为基于丙烯酸或基于苯乙烯的延迟膜时，因为这种膜几乎不具有对通用有机溶剂(例如，如甲苯、二甲苯等的芳香烃，如丙酮、甲基乙基酮等的基于酮的溶剂，如二氯甲烷、氯仿等的有机氯溶剂等)的耐溶剂性，由于当使用含有上述溶剂的涂覆剂进行涂覆时，会出现粘合缺陷、有缺陷的延迟和污染性能，并且脆性增加，在涂覆剂的选择上明显受限。因此，需要研究并开发一种延迟膜，其在丙烯酸膜和涂覆剂之间的界面处具有优异的粘合性，同时具有优异的有机溶剂封闭性能。
技术实现思路
技术问题实施方式的一个方面提供用于IPS模式的延迟膜和制造该延迟膜的方法，所述延迟膜具有相对低的制造成本和相对低的缺陷率，但具有优异的产量。技术方案实施方式的一个方面提供一种延迟膜，其包括:1)丙烯酸膜，2)负性C型材料的涂层，和3)底漆层，所述底漆层包含含有基于芳香族乙烯基的单元和基于马来酸的单元的共聚物，所述底漆层设置在所述丙烯酸膜和所述负性C型材料的涂层之间。实施方式的一个方面提供一种制造延迟膜的方法，其包括:a)制备丙烯酸膜，b)通过用包含含有基于芳香族乙烯基的单体和基于马来酸的单体的共聚物的组合物涂覆所述丙烯酸膜的至少一个表面来形成底漆层，以及c)用负性C型材料涂覆所述底漆层的上部。实施方式的一个方面提供包括上述延迟膜的液晶显示器件。有益效果如上所述，在根据专利技术概念的实施方式的延迟膜中，可以在丙烯酸膜和负性C型材料的涂层之间设置包含含有基于芳香族乙烯基的单元和基于马来酸的单元的共聚物的底漆层，并且其结合可以通过直接涂覆法来实现，这样可以获得耐热性和耐久性的改善、产品的简化和纤薄化以及质量管理的简化。此外，由于根据实施方式所述的延迟膜可以与PVA偏振元件直接结合，因此可以简化工艺，从而降低材料和加工成本。【具体实施方式】在下文中，将详细描述实施方式。根据专利技术概念的实施方式，延迟膜可包括:1)丙烯酸膜，2)负性C型材料的涂层，和3)底漆层，所述底漆层包含含有基于芳香族乙烯基的单元和基于马来酸的单元的共聚物，所述底漆层设置在所述丙烯酸膜和所述负性C型材料的涂层之间。在根据实施方式的延迟膜中，可以通过熔融挤出法或溶液延流法来制备膜、然后在其上进行拉伸步骤而制造所述I)丙烯酸膜。在这种情况下，可以使用丙烯酸树脂组合物来制造所述丙烯酸膜，并且只要丙烯酸树脂含有丙烯酸的单元就可以使用该丙烯酸树脂，因此不作特别的限定。例如，所述丙烯酸树脂可为如PMMA的均质丙烯酸树脂，可为通过丙烯酸单元和不同类型的单元共聚形成的共聚物树脂，或者可为含有不同于丙烯酸树脂的树脂的共混树脂。在这种情况下，作为所述丙烯酸单元，可以使用具有酯基的羰基和共轭碳之间的双键的化合物，并且不特别限定其取代基。在实施方式中使用的丙烯酸单元可以认为是包括丙烯酸酯衍生物以及丙烯酸酯，并且可以包括丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸烷基酯、丁基丙烯酸烷基酯(alkyl butacrylate)等。例如,作为所述丙烯酸单元的例子,可以包括由下面的化学式I表示的化合物:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种延迟膜，其包括：1)丙烯酸膜，2)负性C型材料的涂层，和3)底漆层，所述底漆层包含含有基于芳香族乙烯基的单元和基于马来酸的单元的共聚物，所述底漆层设置在所述丙烯酸膜和所述负性C型材料的涂层之间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.07.06 KR 10-2011-00669601.一种延迟膜，其包括: 1)丙烯酸膜， 2)负性C型材料的涂层，和 3)底漆层，所述底漆层包含含有基于芳香族乙烯基的单元和基于马来酸的单元的共聚物，所述底漆层设置在所述丙烯酸膜和所述负性C型材料的涂层之间。2.权利要求1所述的延迟膜，其中，所述I)丙烯酸膜的由下面的公式I表示的在其面内方向上的延迟值Rin为50-200nm，并且所述I)丙烯酸膜的由下面的公式2表示的在其厚度方向上的延迟值Rth为50-250nm: Rin= (nx - ny) X d..........公式 I Rth= (nz - ny) X d..........公式 2 其中，nx是指在所述膜的面内方向上的折射率中的最高折射率，ny是指在所述膜的面内方向上的折射率中与~方向垂直的方向上的折射率，nz是指在所述膜的厚度方向上的折射率，以及d是指所述膜的厚度。3.权利要求1所述的延迟膜，其中，所述I)丙烯酸膜的厚度为30-100μ m。4.权利要求1所述的延迟膜，其中，所述2)负性C型材料的涂层包含在聚合物主链上包含芳香族环或环烯烃的化合物。5.权利要求1所述的延迟膜，其中，所述2)负性C型材料的涂层包含乙基纤维素树脂。6.权利要求1所述的延迟膜，其中，所述2)负性C型材料的涂层的由下面的公式I表示的在其面内方向上的延迟值Rin为-5至5nm，并且由下面的公式2表示的在其厚度方向上的延迟值为-30至-200nm: Rin= (nx -...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴俊昱，崔祯珉，李南贞，
申请(专利权)人：LG化学株式会社，
类型：
国别省市：