浪形保持架及其制造方法技术

浪形保持架无论用于使一对保持架元件的平坦部（12a、12b）彼此结合的铆钉（11a）的体积的偏差如何，都能使该利用该铆钉（11a）结合的结合部的性状良好。由按压凸缘部（23a、23b）和凸部（24a、24b）构成铆钉（11a）的头部（16a）和铆接部（19a）。按压凸缘部（23a、23b）利用其内侧面压紧平坦部（12a、12b）的外侧面。凸部（24a、24b）为按压凸缘部（23a、23b）侧直径大的圆锥台状。使凸部（24a、24b）的顶部的直径（d24）为圆孔（15）的内径（R15）以下，使按压凸缘部（23a、23b）的外径（D23）为凸部（24a、24b）的底部的外径（D24）以上。此外，使按压凸缘部（23a、23b）自凸部（24a、24b）突出的突出量（L23）为该按压凸缘部（23a、23b）的轴向厚度（T23）的2倍以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及构成深沟球轴承等组装于汽车、一般工业机械、机床等机械装置的旋转支承部中的滚动轴承的、用于保持滚珠的。更具体而言，涉及构成浪形保持架的一对保持架元件彼此的利用铆钉结合的结合部的构造以及用于实现该构造的方法。
技术介绍
图3表示作为安装于各种机械装置的旋转支承部中的滚动轴承来使用的单列深沟型的球轴承I。球轴承I包括在外周面设有内圈轨道2的内圈3、在内周面设有外圈轨道4的外圈5、以能够在该内圈轨道2和外圈轨道4之间自由滚动的方式设置的多个滚珠6以及以使这些滚珠6能够自由滚动的方式保持这些滚珠6的保持架7。此外，在图示的例子中，利用一对密封圈8堵塞设置有滚珠6和保持架7的空间9的两端开口部。保持架存在几个种类，图示的保持架7称为浪形保持架，其构造在日本特开平7 —301242号公报、日本特开平10 - 281163号公报、日本特开平11 一 179475号公报、日本特开2009 - 8164号公报、日本特开2009 — 236227号公报等中有所记载。如图4所示，浪形保持架7是通过用多个铆钉11将一对保持架元件10接合起来而构成。各保持架元件10是通过利用冲压加工将钢板、不锈钢板等金属板制的坯料冲裁呈圆环状，同时在圆周方向上形成弯曲而获得，构成为平坦部12和半圆弧部13在圆周方向上交替地连续。一对保持架元件10使平坦部12彼此在互相对接的状态下利用铆钉11接合固定在一起，一个保持架元件10的半圆弧部13和另一个保持架元件10的半圆弧部13所围出的部分作为用于以使滚珠6能够自由滚动的方式保持滚珠6的容纳部(pocket) 14发挥功能。为了确保这种浪形保持架7的品质，使球轴承I发挥期望的性能，保持利用铆钉11结合起来的平坦部12彼此的结合部的性状良好是很重要的。例如，平坦部12彼此的结合部的性状会受到各铆钉11的尺寸精度的影响。但是，从产品成本的观点出发，要求铆钉11以非常低的成本制造，不希望严格控制制造公差。因此，在多个铆钉11之间会产生某种程度的体积的偏差。参照图5说明基于这种体积的偏差而产生的问题。如图5所示，为了利用铆钉11将一对保持架元件10彼此结合固定起来，分别在这些保持架元件10的平坦部12a、12b的互相对齐的部分形成圆孔15。各铆钉11使用作为能够确保必要的强度和刚性且能够发生塑性变形的材料的软钢、铜合金等金属材料制造，具有外向法兰状的头部16和圆柱状的杆部17。头部16的外径大于圆孔15的内径，杆部17的外径在顶端部被铆接以前的状态下，等于或稍小于圆孔15的内径。在利用铆钉11将平坦部12a、12b彼此结合起来时，将杆部17从圆孔15中穿过，同时，使头部16的与一方的平坦部12a相对的内侧面与平坦部12a的作为与另一方的平坦部12b相反的一侧的面的外侧面抵接。在该状态下，杆部17的顶端部自另一方的平坦部12b的外侧面突出。然后，利用一对铆接模具18a、18b在轴向上将铆钉11压扁，在杆部17的顶端部形成铆接部19。在铆接模具18a、18b中的与圆孔15对齐、用于自轴向两侧将铆钉11压扁的部分，形成有圆锥台状的凹部20a、20b。另外，一对保持架元件10彼此在圆周方向上等间隔的多个部位用铆钉11结合固定，此时，同时进行多个铆钉11的铆接。即，利用以夹着一对保持架元件10的状态设置且将推压部(铆接加工部)做成圆环状的一对铆接模具18a、18b使多个铆钉11同时发生塑性变形。通过控制铆接模具18a、18b的移动量(接近量)，在铆接结束的状态下，所有铆钉11的轴向尺寸一致。换言之，当铆接模具18a、18b到达其行程的最接近位置时，判断为铆钉11的铆接结束的状态。当多个铆钉11的体积为适宜值时，若其体积相同，则头部16发生一定程度的塑性变形而填充于一方的铆接模具18a的凹部20a中，同时，杆部17的顶端部发生较大程度的塑性变形而填充于另一方的铆接模具18b的凹部20b中，彼此相对的平坦部12a、12b的内侧面之间无间隙地抵接。在该情况下，一对保持架元件10的利用铆钉11结合的结合部的性状良好，不会产生特别的问题。但是，当铆钉11的体积过小时，如图5的(A)所示，即使在铆接模具18a、18b到达其行程的最接近位置的情况下，铆钉11的杆部17的顶端部也未充分填充于另一方的铆接模具18b的凹部20b内，由该顶端部所形成的铆接部19的形状和大小不够充分。在该状态下，不能在铆接部19和头部16之间将平坦部12a、12b彼此充分压紧，在这些平坦部12a、12b之间会产生间隙21。在产生了这种间隙21的状态下，当球轴承I运转时，容易产生振动声(日文:^ ^ >9音)那样的异常噪声、振动。此外，不仅所得的保持架7的强度和刚性不足，而且在显著的情况下，还可能导致容纳部14的内径大于适宜值，滚珠6自这些容纳部14中脱落。另一方面，当铆钉11的体积过大时，如图5的(B)所示，头部16的外周缘部自一方的铆接模具18a的内侧面和一方的平坦部12a的外侧面之间的间隙伸出，在该部分形成薄壁的飞边22。这种飞边也可能形成在铆接部19的外周缘部。薄壁的飞边22容易自头部16或铆接部19的外周缘脱离，脱离的飞边22可能会变成金属制的小片滞留在球轴承I的空间9内，伴随球轴承I的运转而损伤内圈轨道2、外圈轨道4以及滚珠6的滚动面(参照图3)，从而损伤球轴承I的耐久性。这种不良情况可以通过充分减`小铆钉11的体积的偏差而得到抑制，但是，这是致使铆钉11的制造成本上升的原因。由于一个保持架7要使用多个铆钉11，因此，铆钉11的制造成本的上升对包含保持架7在内的球轴承I的制造成本所带来的影响很大。由于组装入保持架7的所有铆钉11是利用一对铆接模具18a、18b同时进行铆接的，因此，不能根据其体积的不同逐一调节铆钉11的压缩量。此外，无论从工业方面来说，还是从追求各结合部的强度的均衡方面来说，一个一个地铆接各铆钉11都是不现实的。另外，日本特开平11 - 179475号公报中公开了通过在构成铆钉的杆部的顶端部的形状以及用于将该杆部的顶端部压扁的铆接模具的形状方面下功夫，而改善利用铆钉结合的平坦部彼此的结合部的性状的技术。此外，日本特开2009 - 8164号公报中公开了抑制基于铆接处理而在铆钉上产生的残余应力的技术。但是，在这些文献中，对于消除基于多个铆钉的体积的偏差而产生的不良情况，未特别作出考虑。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开平7 - 301242号公报专利文献2:日本特开平10 - 281163号公报专利文献3:日本特开平11 - 179475号公报专利文献4:日本特开2009 - 8164号公报专利文献5:日本特开2009 - 236227号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术的目的在于，提供一种浪形保持架的利用铆钉结合的结合部的构造和实现该构造的方法，不用特别严格地限制将构成浪形保持架的一对保持架元件彼此结合起来的铆钉的制造公差，而能够使这些保持架元件的平坦部彼此的结合部的性状良好。用于解决课题的手段本专利技术的浪形保持架包括一对保持架元件和多个铆钉，上述一对保持架元件各自呈圆环状，且具有在圆周方向上交替连续的多个平坦部和多个半圆弧部。通常，上述保持架元件的材料使用金属板制的坯料。上述平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浪形保持架，其中，该浪形保持架包括一对保持架元件和多个铆钉，上述一对保持架元件各自呈圆环状，且具有在圆周方向上交替连续的多个半圆弧部和多个具有圆孔的平坦部，在将上述一对保持架元件互相组合起来的状态下，上述平坦部的内侧面彼此对接，该对接的平坦部彼此的圆孔相对齐，且在各互相相对的上述半圆弧部的内侧面彼此之间形成用于以使滚珠自由滚动的方式保持该滚珠的容纳部，上述多个铆钉包括在将上述一对保持架元件组合起来的状态下从上述圆孔中穿过的杆部以及形成于该杆部的两端部的头部和铆接部，通过利用该头部和该铆接部夹持上述平坦部而将上述一对保持架元件结合起来，上述头部和上述铆接部各自具有按压凸缘部和凸部，上述按压凸缘部具有大于上述圆孔的内径的外径，具有内侧面，并利用该内侧面压紧上述平坦部的外侧面，上述凸部形成于该按压凸缘部的外侧面，呈越是远离该按压凸缘部的外侧面外径越小的圆锥台状，上述凸部的顶部的外径为上述圆孔的内径以下，上述按压凸缘部的外径为上述凸部的底部的外径以上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.04.17 JP 2012-0935081.一种浪形保持架，其中， 该浪形保持架包括一对保持架元件和多个铆钉， 上述一对保持架元件各自呈圆环状，且具有在圆周方向上交替连续的多个半圆弧部和多个具有圆孔的平坦部，在将上述一对保持架元件互相组合起来的状态下，上述平坦部的内侧面彼此对接，该对接的平坦部彼此的圆孔相对齐，且在各互相相对的上述半圆弧部的内侧面彼此之间形成用于以使滚珠自由滚动的方式保持该滚珠的容纳部， 上述多个铆钉包括在将上述一对保持架元件组合起来的状态下从上述圆孔中穿过的杆部以及形成于该杆部的两端部的头部和铆接部，通过利用该头部和该铆接部夹持上述平坦部而将上述一对保持架元件结合起来， 上述头部和上述铆接部各自具有按压凸缘部和凸部，上述按压凸缘部具有大于上述圆孔的内径的外径，具有内侧面，并利用该内侧面压紧上述平坦部的外侧面，上述凸部形成于该按压凸缘部的外侧面，呈越是远离该按压凸缘部的外侧面外径越小的圆锥台状，上述凸部的顶部的外径为上述圆孔的内径以下，上述按压凸缘部的外径为上述凸部的底部的外径以上。2.根据权利要求1所述的浪形保持架，其中， 上述按压凸缘部和上述凸部各自具有上述保持机器元件的板厚的1/2以上且I倍以下的轴向厚度，并且，上述头部和上述铆接部具有上述保持架元件的板厚的1.5倍以下的轴向厚度。3.根据权利要求1所述的浪形保持架，其中， 上述按压凸缘部比上述凸部朝径向外方突出，其突出量为该按压凸缘部的轴向厚度的2倍以下。4.根据权利要求1所述的浪形保持架，其中， 上述头部和上述铆接部中的至少一方具有带台阶形状，该带台阶形状以自上述凸部的底部朝径向外方扩张的状态连续，存在朝向轴向的台阶面。5.一种浪形保持架的制造方法，其中， 该方法包括如下工序: 将各自呈圆环状，且具有在圆周方向上交替连续的多个半圆弧部和多个具有圆孔的平坦部的一对保持架元件互相组合起来，使上述平坦部的内侧面彼此对接，使该对接的平坦部彼此的圆孔对齐，并且在各互相相对的上述半圆弧部的内侧面彼此之间形成用于以使滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：板垣启太，水岛勇贵，小林一登，
申请(专利权)人：日本精工株式会社，
类型：
国别省市：