一种线路板薄板的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种线路板薄板的生产方法，其技术方案的要点是包括有以下步骤：沉铜；外层线路图形转移；图形电镀及蚀刻；采用细绳穿过线路板薄板的定位孔和串珠将各线路板薄板隔开分别沉金；将沉金之后的线路板薄板用厚板带动线路板薄板过水平拉洗去线路板薄板表面的药水；电测试；锣板；采用塑料包装盘对锣板后的成品单元板进行包装。所述外层线路图形转移到锣板工序采用猪笼架装置用压槽对线路板薄板压紧后进行各工序间的转运。本发明专利技术解决了由与线路板薄板尺寸小且薄导致容易粘板、弯板、卡板和断板问题，提供了一种工艺简单、产品品质稳定的线路板薄板生产方法。

【技术实现步骤摘要】
【
】本专利技术涉及。【
技术介绍
】随着科学技术迅猛发展，线路板薄板受到越来越多的关注，消费者对于电子产品超薄便携的要求，为线路板薄板的发展提供了机遇。在人们享受由高新技术所带来的工作便利和生活质量提高的同时，印刷线路板行业也面临着由于电子产品轻量化、微型化所带来的在设计、制造和装配等领域的挑战。印刷线路板的制造品质，不但直接影响电子产品的可靠性，还会影响系统产品整体竞争力。线路板薄板的板厚通常小于0.28mm,如果采用以往厚板的生产方法，会出现很多的问题，造成产品批量报废。如:印刷线路板水平生产线在输送薄板时易出现卡板、断板；在图形转移或阻焊油工序曝光时，薄板在运输过程因没合适的转运插架而导致板面擦花等缺陷；图形电镀时薄板太薄易夹不牢导致掉缸，薄板在电镀中易被压弯而导致板不进浮架，造成电镀铜厚异常及浮架擦花干膜或锡面；在电测试，锣房和包装工序因板尺寸太小，客户对包装要求更高，现有制作流程及工具无法满足生产等问题。【
技术实现思路
】本专利技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种工艺简单、产品品质稳定的线路板薄板生产方法。本专利技术是通 过以下技术方案实现的:，其特征在于包括有以下工序:A)沉铜:通过沉铜的方法在已钻孔层压线路板的孔内沉积出一层导通层与层之间的铜层，使所述的通孔成为导通孔；B)外层线路图形转移；C)图形电镀及蚀刻；D)沉金:采用细绳14穿过线路板薄板16的定位孔29和串珠15将各线路板薄板16隔开分别沉金；E)水洗:将沉金之后的线路板薄板16用厚板18带动线路板薄板16过水平拉(17)洗去线路板薄板16表面的药水；F)电测试:检测线路板薄板16各层的电气性能；G)锣板:将电测试合格的线路板薄板16按客户要求锣出成品单元板；H)包装:采用线路板薄板包装盘19对锣板后的成品单元板进行包装；从外层线路图形转移采用猪笼架装置用压槽对线路板薄板16压紧后进行各工序间的转运。如上所述的线路板薄板的生产方法，其特征在于:所述的猪笼架装置包括有支撑架I，所述的支撑架I上设有前卡板3和后卡板4，所述卡板还设有多个间隔开的隔板13，所述隔板13之间形成竖向槽，所述卡板上设有贯穿隔板13的活动杆7，所述卡板与活动杆7之间设有将移动后的活动杆7定位的定位装置，所述活动杆7上设有多个能随活动杆7移动并伸入到竖向槽内的的压片8，所述压片8将竖向槽分隔成能插入线路板薄板的左压槽9和右压槽10，所述前卡板3的左压槽9和右压槽10分别与后卡板4的左压槽9和右压槽10相对。如上所述的线路板薄板的生产方法，其特征在于:所述的支撑架I两侧设有横向滑杆2，所述的后卡板4上设有可沿所述横向滑杆2滑动的滑套5，所述的滑套5上设有螺纹孔，所述的螺纹孔内设有顶压到横向滑杆2上的螺栓6 ;所述的前卡板3固定在所述的横向滑杆2上。如上所述的线路板薄板的生产方法，其特征在于:所述的定位装置包括设在活动杆7的一端并卡在卡板上的调节螺母11，所述的活动杆7为螺杆。如上所述的线路板薄板的生产方法，其特征在于:所述锣板工序中线路板薄板16表面加层防止线路板薄板16被吸起的盖板。如上所述的线路板薄板的生产方法，其特征在于:所述锣板工序开始前必须先水洗和电测试。如上所述的线路板薄板的生产方法，其特征在于:所述线路板薄板包装盘19包括基板20，所述的基板20内设有容纳槽21，所述的容纳槽21包括有能放入成品单元板22的主凹槽，所述主凹槽中间为中心槽24，所述中心槽24前后两端连通有前端槽25和后端槽26，所述的中心槽24左右两端连通有能抓取成品单元板22的左抓取槽27和右抓取槽28，所述的前端槽25和后端槽26内设有供所述成品单元板22的定位孔29插入的定位柱23。如上所述的线路板薄板的生产方法，其特征在于:所述中心槽24深度与所述的左抓取槽27、右抓取槽28深度一致。如上所述的线路板薄板的生产方法，其特征在于:所述中心槽24深度大于所述前端槽25、后端槽26的深度。如上所述的线路板薄板的生产方法，其特征在于:所述的线路板薄板包装盘19为塑料包装盘。与现有技术相比，本专利技术有如下优点:1、本专利技术在运输线路板薄板时采用了新型猪笼架，该猪笼架结构简单、操作方便、能够紧密压紧线路板薄板，避免转运过程中因振动散架导致薄板擦花和叠板不良等影响品质的现象发生。2、本专利技术猪笼架可根据线路板薄板的尺寸调节卡板的位置，适用各种大小不同的线路板薄板的转运。3、本专利技术猪笼架设置了压槽标识，避免了快速装板过程中的插错槽位。4、本专利技术在沉金工序中，线路板薄板在垂直放在沉金专用架的基础上，用串珠在薄板的两侧紧密固定薄板板面，使板与板之间保持一固定距离，防止薄板因垂直放置而发生板面弯曲变形，而导致板面沉金厚度不均匀。5、本专利技术沉金工序后在过水平拉水洗时，在薄板前面用厚板边条包胶带动薄板一起过拉，并且水平拉上的相邻行辘间距设置更小，防止薄板过水平拉时的卡板和断板。6、本专利技术针对线路板薄板尺寸太小且薄，在电测试时，不能以单个单元单独进行测试，需要整板多单元拼板同时测试，故后工序流程由原来锣板一水洗一电测试，改为水洗一电测试一锡板，该方案既能满足薄板生产要求又能提高电测试效率。锣板时加盖板，防止薄板被吸起。7、本专利技术针对线路板薄板的尺寸小且很薄的特点特别设计制作了设有定位柱的线路板薄板包装盘，包装方便、牢固，取放便利，满足了客户对线路板薄板单元出货的要求。8、本专利技术线路板薄板包装盘采用塑料成型制成，加工方便、成本低且运输过程中不会掉屑、也不会擦伤板面。9、本专利技术线路板薄板包装盘抓取槽的深度大于前端槽、后端槽的深度，便于人的手指装入和取出线路板薄板。10、本专利技术线路板薄板包装盘定位柱为空心柱，节省材料且使包装盘更轻便，在定位柱顶端倒圆角，便于装入和取出线路板薄板。【【附图说明】】图1是本专利技术猪笼架的立体示意图；图2是本专利技术猪笼架卡板的剖视图；图3是本专利技术图1中I处的放大图；图4是本专利技术线路板薄板串珠生产的示意图； 图5是本专利技术厚板带动线路板薄板过水平拉的示意图；图6是本专利技术线路板薄板包装盘的立体图；图7是本专利技术线路板薄板包装盘一个单元的放大图；图8是本专利技术线路板薄板包装盘容纳槽的俯视图；图9是本专利技术图8的剖视图；图10是本专利技术容纳槽的立体图；图11是本专利技术容纳槽与线路板薄板装配示意图。【【具体实施方式】】下面结合附图对本专利技术作进一步描述，制作线路板薄板的工序如下:A)开料:对经过检查合格的原料板由覆铜板和树脂胶片组成进行切割，表面清洗和烘干；B)内层线路图形转移及线路检查:在上述线路板面铜箔上贴上一层感光材料，然后通过黑菲林进行对位曝光，显影后形成线路图形，在板边钻管位孔，并采用自动光学检测仪器检测线路板面是否出现线路断、短路不良；C)棕化和压板:粗化作为内层的各铜面及线面；将上述原料板按设计要求进行排列，压合，得到层压线路板，所述层压线路板即为线路板薄板；D)钻孔:上述层压线路板采用高硬度钻嘴在制定区域钻贯通孔；生产过程需要轻拿轻放；E)沉铜及全板电镀:通过沉铜的方法在已钻孔层压线路板的孔内沉积出一层导通层与层之间的铜层，使所述的通孔成为导通孔；并采用全板电镀的方法对上述层压线路板进行电镀，使层压线路板上的导通孔和板面均得到一定厚度的导电铜，薄板尺寸太小，需挂宽且厚的边条生产；F本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线路板薄板的生产方法，其特征在于包括有以下工序：A)沉铜：通过沉铜的方法在已钻孔层压线路板的孔内沉积出一层导通层与层之间的铜层，使所述的通孔成为导通孔；B)外层线路图形转移：在所述层压线路板铜箔表面贴上一层感光材料，曝光显影形成线路图形；C)图形电镀及蚀刻；D)沉金：采用细绳（14）穿过线路板薄板（16）的定位孔（29）和串珠（15）将各线路板薄板（16）隔开分别沉金；E)水洗：将沉金之后的线路板薄板（16）用厚板（18）带动线路板薄板（16）过水平拉(17)洗去线路板薄板（16）表面的药水；F)电测试：检测线路板薄板（16）各层的电气性能；G)锣板：将电测试合格的线路板薄板（16）按客户要求锣出成品单元板；H)包装：采用线路板薄板包装盘（19）对锣板后的成品单元板进行包装；从外层线路图形转移到锣板工序采用猪笼架装置用压槽对线 路板薄板（16）压紧后进行各工序间的转运。

【技术特征摘要】
1.一种线路板薄板的生产方法，其特征在于包括有以下工序: A)沉铜:通过沉铜的方法在已钻孔层压线路板的孔内沉积出一层导通层与层之间的铜层，使所述的通孔成为导通孔； B)外层线路图形转移:在所述层压线路板铜箔表面贴上一层感光材料，曝光显影形成线路图形； C)图形电镀及蚀刻； D)沉金:采用细绳(14)穿过线路板薄板(16)的定位孔(29)和串珠(15)将各线路板薄板(16)隔开分别沉金； E)水洗:将沉金之后的线路板薄板(16)用厚板(18)带动线路板薄板(16)过水平拉(17)洗去线路板薄板(16)表面的药水； F)电测试:检测线路板薄板(16)各层的电气性能； G)锣板:将电测试合格的线路板薄板(16)按客户要求锣出成品单元板； H)包装:采用线路板薄板包装盘(19)对锣板后的成品单元板进行包装； 从外层线路图形转移到锣板工序采用猪笼架装置用压槽对线路板薄板(16)压紧后进行各工序间的转运。2.据权利要求1所述的线路板薄板的生产方法，其特征在于:所述的猪笼架装置包括有支撑架(1)，所述的支撑架(1)上设有前卡板(3)和后卡板(4)，所述卡板还设有多个间隔开的隔板(13)，所述隔板(13)之间形成竖向槽，所述卡板上设有贯穿隔板(13)的活动杆(7)，所述卡板与活动杆(7)之间设`有将移动后的活动杆(7)定位的定位装置，所述活动杆(7)上设有多个能随活动杆(7)移动并伸入到竖向槽内的的压片(8)，所述压片(8)将竖向槽分隔成能插入线路板薄板的左压槽(9)和右压槽(10)，所述前卡板(3)的左压槽(9)和右压槽(10)分别与后卡板(4)的左压槽(9)和右压槽(10)相对。3.据权利要求2所述的线路板薄板的生产方法，其特征在于:所述的支撑架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫介云，
申请(专利权)人：广东依顿电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：