一种羊毛织物抗起球的整理方法技术

本发明专利技术公开了一种羊毛织物抗起球的整理方法，具体过程为将羊毛织物经酶和还原处理、氧化和柔软处理、聚氨酯和微波或者热处理；由此制得的羊毛织物不仅具有较好而持久的抗起球效果，而且能获得柔软的手感。此外，该加工方法生产成本低，具有较强可操作性；适于工业化应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织品印染
，具体涉及。
技术介绍
纺织品的起毛起球现象会严重影响到纺织品的外观。纤维起球的前提是纤维起毛，因此短纤维的纺织品比长纤维更容易产生起毛起球现象。影响纤维起球的因素比较复杂，但其本质是纤维表面起毛后不易折断，会相互纠集而成球。因此，羊毛织物，特别是针织或编织羊毛织物，因具有较好的弹性和断裂强度，在穿着使用时，会因摩擦等作用产生严重的起球现象。纺织品的抗起球整理多采用抗起毛起球整理剂处理，其加工原理是通过纤维表面覆盖高分子物或增强纤维间的粘接等，减少摩擦时纤维表面短毛纤维的外露，起到阻止纤维表面起毛，而达到抗起球的作用。纺织品抗起球整理剂主要有:有机硅及其衍生物类、聚氨酯及其衍生物类、有机硅及聚氨酯的混合物、其他高分子类。中国专利申请200510038036.X公开了一种织物抗起毛起球整理剂的合成方法，具体为以硅烷偶联剂与八甲基环四硅氧烷为原料，制备阴离子有机硅乳液，将此乳液再与丙烯酸酯类单体发生共聚反应，制备有机硅改性丙烯酸酯乳液即为整理剂；中国专利申请201210577831.6公开了一种毛纺织物抗起毛起球剂乳液及其制备方法，具体为用丙烯酸辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟酯和硅氧烷类单体等，采用半连续种子乳液聚合工艺，制备了聚丙烯酸改性共聚物，用于毛纺织物的抗起毛起球整理；中国专利申请201210325309.9将羊绒衫用有机硅酮树脂处理，改善羊绒衫表面的状况，达到抗起毛起球的作用；中国专利申请201210485948.1公开了一种羊毛抗起毛起球整理剂，具体为采用六亚甲基二异氰酸酯等为原料，制备了聚氨酯改性的整理剂，能有效地降低或消除羊绒纤维之间的滑动摩擦，防止纤维移动黏合，达到放缩抗起球的目的；中国专利申请200810033533.4公开了一种织物抗起毛起球整理剂，其为由含氢硅油、聚氨酯预聚体和聚丙烯酯类共聚物生成的聚合物，适用于各种纤维与织物的抗起毛起球整理；中国专利申请201010505764.8公开了一种山羊绒制品抗起球整理加工方法，具体为用抗起毛起球剂2002对羊绒制品进行抗起球剂整理，同时加入交联剂以及双氧水稳定剂进行处理，能提高织物的抗起球性能；中国专利申请200510060908.2公开了一种整理液、制备方法及其作为羊毛织物抗起毛起球处理的应用，具体为将羊毛织物用纳米硅溶胶和增强剂处理，通过硅溶胶对羊毛鳞片的覆盖，防止织物上的毛茸不易拉出和缠结，从而起到抗起球作用；中国专利申请02156640.2和03123908.0通过把羊绒织物放入低温等离子体处理腔`内，然后将处理腔内的压力抽至小于或等于10Pa，通入非聚合性气体调节处理腔内的压力为10~200Pa，并对处理腔内放置的电极施加电压进行低温等离子体处理得到抗起毛起球性优异的羊绒织物。现有技术虽然能增加羊毛织物的抗起球性能，但是存在两方面缺陷:一是整理剂耐水洗牢度差，虽然有机硅或聚氨酯等高分子物覆盖在纤维表面，能减轻或阻止纤维的起毛现象，但存在高分子物与纤维结合牢度的问题，随着服用水洗次数的增加，因高分子覆盖物的脱落，又会产生起毛起球现象；二是织物柔软手感降低，在整理的过程中引入交联剂等，能改善整理剂与纤维结合的耐水洗牢度，但是织物的柔软手感会受到明显的影响，从大众的使用需求来讲，织物柔软的手感有时比织物的特殊功能更重要，特别是内衣纺织制品。因此，很有必要研究一种新的羊毛织物抗起球的整理方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，该方法可以有效改善羊毛织物抗起球性能，并解决整理剂与纤维结合牢度差的问题，又满足羊毛织物手感柔软的服用要求。本专利技术的总体思路为先将羊毛织物经过酶和还原处理；再经过氧化和柔软处理；然后经过聚氨酯处理；脱水处理后经过微波处理或热空气处理即得到抗起球羊毛织物。为达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案是: ，包括以下步骤: (1)酶和还原处理:配制由碱性蛋白酶、渗透剂和硼砂组成的酶处理水溶液，调节溶液pH值为7.5?8.0 ;然后在45°C?55°C下以浴比1: 10?1: 20对羊毛织物进行15min?40min的液浴酶处理；然后在上述溶液中加入四氢硼酸钠、亚硫酸氢钠和葡萄糖酸钠，在45°C?65°C下对羊毛织物进行IOmin?15min的液浴还原处理得到还原处理后的羊毛织物； 所述碱性蛋白酶的用量是羊毛织物质量的0.1?1.0%，渗透剂的用量是羊毛织物质量的0.2?2% ;四氢硼酸钠的用量是羊毛织物质量的1.5?2.5%,亚硫酸氢钠的用量是羊毛织物质量的5.0?8.0%，葡萄糖酸钠的用量是羊毛织物质量的3.5?5.5% ； (2)氧化和柔软处理:配制由双氧水和四乙酰乙二胺组成的水溶液，在45°C?55°C下以浴比1: 10?1: 20对上述还原处理后的羊毛织物进行5min?IOmin的液浴氧化处理；然后在上述溶液中加入柔软剂，在30°C?45°C下对羊毛织物进行15min?35min的液浴柔软处理得到柔软处理后的羊毛织物； 所述双氧水的用量是羊毛织物质量的0.1?0.5%，四乙酰乙二胺的用量是羊毛织物质量的0.05?0.2%，柔软剂的用量是羊毛织物质量的0.5?3.0% ； (3)聚氨酯处理:配制由聚氨酯树脂、羟甲基醚三聚氰胺和催化剂组成的水溶液，在25°C?45°C下以浴比1: 10?1: 20对柔软处理后的羊毛织物进行5min?IOmin的液浴处理；所述聚氨酯树脂的用量是羊毛织物质量的3.5?6.0% ;羟甲基醚三聚氰胺的用量是羊毛织物质量的0.2?1.0% ;催化剂的用量是羊毛织物质量的0.01?0.02% ； (4)上述处理完成的羊毛织物经离心脱水后进行热处理或者微波处理，即完成羊毛织物的抗起球整理。上述技术方案中，所述步骤(I)中，渗透剂为1-十二烷基氮杂环庚烷-2-酮；调节酶溶液PH值的试剂为硼砂。上述技术方案中，所述步骤(2)中，柔软剂由具有通式(I)结构的改性有机硅聚合物和聚乙烯蜡组成；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种羊毛织物抗起球的整理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）酶和还原处理：配制由碱性蛋白酶、渗透剂和硼砂组成的酶处理水溶液，调节溶液pH值为7.5～8.0；然后在45℃～55℃下以浴比1∶10～1∶20对羊毛织物进行15min～40min的液浴酶处理；然后在上述溶液中加入四氢硼酸钠、亚硫酸氢钠和葡萄糖酸钠，在45℃～65℃下对羊毛织物进行10min～15min的液浴还原处理得到还原处理后的羊毛织物；?所述碱性蛋白酶的用量是羊毛织物质量的0.1～1.0%，渗透剂的用量是羊毛织物质量的0.2～2%；四氢硼酸钠的用量是羊毛织物质量的1.5～2.5%，亚硫酸氢钠的用量是羊毛织物质量的5.0～8.0%，葡萄糖酸钠的用量是羊毛织物质量的3.5～5.5%；（2）氧化和柔软处理：配制由双氧水和四乙酰乙二胺组成的水溶液，在45℃～55℃下以浴比1∶10～1∶20对上述还原处理后的羊毛织物进行5min～10min的液浴氧化处理；然后在上述溶液中加入柔软剂，在30℃～45℃下对羊毛织物进行15min～35min的液浴柔软处理得到柔软处理后的羊毛织物；所述双氧水的用量是羊毛织物质量的0.1～0.5%，四乙酰乙二胺的用量是羊毛织物质量的0.05～0.2%，柔软剂的用量是羊毛织物质量的0.5～3.0%；（3）聚氨酯处理：配制由聚氨酯树脂、羟甲基醚三聚氰胺和催化剂组成的水溶液，在25℃～45℃下以浴比1∶10～1∶20对柔软处理后的羊毛织物进行5min～10min的液浴处理；所述聚氨酯树脂的用量是羊毛织物质量的3.5～6.0%；羟甲基醚三聚氰胺的用量是羊毛织物质量的0.2～1.0%；催化剂的用量是羊毛织物质量的0.01～0.02%；（4）上述处理完成的羊毛织物经离心脱水后进行热处理或者微波处理，即完成羊毛织物的抗起球整理。...

【技术特征摘要】
1.一种羊毛织物抗起球的整理方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)酶和还原处理:配制由碱性蛋白酶、渗透剂和硼砂组成的酶处理水溶液，调节溶液pH值为7.5~8.0 ;然后在45°C~55°C下以浴比1: 10~1: 20对羊毛织物进行15min~40min的液浴酶处理；然后在上述溶液中加入四氢硼酸钠、亚硫酸氢钠和葡萄糖酸钠，在45°C~65°C下对羊毛织物进行IOmin~15min的液浴还原处理得到还原处理后的羊毛织物； 所述碱性蛋白酶的用量是羊毛织物质量的0.1~1.0%，渗透剂的用量是羊毛织物质量的0.2~2% ;四氢硼酸钠的用量是羊毛织物质量的1.5~2.5%，亚硫酸氢钠的用量是羊毛织物质量的5.0~8.0%，葡萄糖酸钠的用量是羊毛织物质量的3.5~5.5% ； (2)氧化和柔软处理:配制由双氧水和四乙酰乙二胺组成的水溶液，在45°C~55°C下以浴比1: 10~1: 20对上述还原处理后的羊毛织物进行5min~IOmin的液浴氧化处理；然后在上述溶液中加入柔软剂，在30°C~45°C下对羊毛织物进行15min~35min的液浴柔软处理得到柔软处理后的羊毛织物； 所述双氧水的用量是羊毛织物质量的0.1~0.5%，四乙酰乙二胺的用量是羊毛织物质量的0.05~0.2%，柔软剂的用量是羊毛织物质量的0.5~3.0% ； (3)聚氨酯处理:配制由聚氨酯树脂、羟甲基醚三聚氰胺和催化剂组成的水溶液，在25°C~45°C下以浴比1: 10~1: 20对柔软处理后的羊毛织物进行5min~IOmin的液浴处理；所述聚氨酯树脂的用量是羊毛织物质量的3.5~6.0% ;羟甲基醚三聚氰胺的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨豪杰，许海军，于小江，林本轩，朱亚伟，
申请(专利权)人：浙江雀屏纺织化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：