本发明专利技术提供一种用于制备长寿命盐雾试验设备箱体的材料，其特征在于包括以下重量组份的配料：酚醛环氧乙烯基酯树脂100份；矿物填料150～230份；引发剂0.8～1.5份；脱模剂0.5～1.5份；增稠剂0.8～1.4份；工艺助剂1.8～2.5份；耐盐雾纳米添加剂8～12份；占混合料总量15～20％的无碱短切玻璃纤维。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术的箱体材料具备优越的耐盐雾防腐蚀的能力可替代进口PVC、PP板材；一次性压制成型,保证了设备箱体密封、无渗漏。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料箱体制造领域，特别涉及一种用于制备长寿命盐雾试验设备箱体的材料及制备该箱体的方法。
技术介绍
目前通用的盐雾试验设备的箱体:大多选用进口硬聚氯乙烯(PVC )、聚丙烯(PP)、合成碳酸(PC )等塑料板材经高温模压成型，再经刨、铣、磨等工序，最后高温焊接而成，一般耐受温度都在70°c左右。这类由热塑性塑料制成的箱板，在长期温度变化的反复冲击之下，会造成早期热应力疲劳而失效。而普通的热固性塑料平均都可在120°C的长期高温下工作，若经过专门的改性选材，既提高在盐雾环境中的耐腐蚀的能力，又能在反复温度变化的冲击下保持更高的强度。这是盐雾试验箱体制造厂家一直在致力寻求解决的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于制备长寿命的既耐高温又具高强度的耐盐雾防腐蚀的箱体材料。用于制成盐雾试验设备的箱体，且可替代从国外进口昂贵的硬质PVC等板材。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下:新颖箱体材质是由已含有低收缩(轮廓)添加剂的高性能酚 醛环氧乙烯基酯树脂、矿物填料、引发剂、脱模剂、增稠剂、耐盐雾纳米添加剂和无碱短切玻璃纤维，按照一定比例混练而成的团状模塑料，再经过在高温高压下一次成型所需的箱体形状，无需后续补充加工。优选地，所述的酚醛环氧乙烯基酯树脂是MFE757即含有低收缩(轮廓)添加剂的高性能酚醛环氧乙烯基酯树脂。优选地，所述矿物填料是由粒径分别为350目、800目、1200目的碳酸钙粉末按1:0.6:0.3混配得到的重质碳酸钙。优选地，所述的引发剂是过氧化苯甲酸叔丁酯(TBPB)。优选地，所述的脱模剂是硬脂酸锌。优选地，所述的增稠剂是氢氧化钙或氧化镁。优选地，所述的工艺助剂是BYK-P9050具有脱模功能减少雾影的添加剂。优选地，所述的耐盐雾纳米添加剂是由多种纳米材料采用特殊技术精制而成的ZT-719添加剂，其pH值(10%的水性溶液)7.5~8.5、平均粒径4~6 μ、堆积密度2.2~2.4 g/cm3、水容物≤ 0.3%、吸油量(g/100g) ( 20%、灼失量(0.5%。优选地，所述的无碱短切玻璃纤维长度为6mm，直径13 μ。本专利技术还提供一种制备长寿命盐雾试验设备箱体的方法，包括以下步骤: a)将前述配料中的粉体材料在V字形干粉混合器中混合6~8分钟，然后转入Sigama捏合机中；b)将前述配料中的液体组份投入高速打浆机的混合桶中，强力搅拌10~16分钟后注Λ Sigama捏合机中； c)粉体材料和液体材料在Sigama捏合机中连续混合25~30分钟后，再投入玻璃纤维，搅拌4~6分钟后出料，得到待熟化的模塑料； d)将上述模塑料经熟化后按需称料后投入已加热至140~160°C的模具中，压制成形。本专利技术的有益效果是: 1、本专利技术的箱体材料具备优越的耐盐雾防腐蚀的能力，用本专利技术制作的板材试片和常规的进口 PVC、PP板材试片，置于同一盐雾试验环境中，连续受试20个月，累计达1600h,本专利技术的试片依旧保持10级表面等级，而同步测试的PVC、PP板已出现表面裂纹； 2、本专利技术箱体材料可替代进口PVC、PP板材； 3、本专利技术箱体采用模塑料一次性压制成型，保证了设备箱体密封，无渗漏隐患，不像PVC、PP板要进行切割、压形、机加工、最后还须高温焊接等多道后加工工序，不仅费工、周期长，且容易留有加工隐患。【具体实施方式】以下结合具体实施例对本专利技术作进一步说明 实施例一 称取以下重量份的配料:` 酚醛环氧乙烯基酯树脂 100份 矿物填料150~230份 引发剂0.8~1.5份 脱模剂0.5~1.5份 增稠剂0.8~1.4份 工艺助剂1.8~2.5份 耐盐雾纳米添加剂8~12份 无碱短切玻璃纤维混合料总量的15~20%。其中矿物填料可以是碳酸钙或滑石粉或高岭土，增稠剂可以是氢氧化钙或氧化镁，引发剂、脱模剂、耐盐雾纳米添加剂采用市面可买到的相应材料。长寿命盐雾试验设备箱体制备方法如下:将上述配料中的粉体材料先在V字形干粉混合器中混合6~8分钟，然后转入Sigama捏合机中； 然后将配料中的液体组份投入高速打浆机的混合桶中，强力搅拌10~16分钟后也注入Sigama捏合机中； 粉料和液料在Sigama捏合机中连续混合25~30分钟后，再逐次投入玻璃纤维，再搅拌4~6分钟，即可翻转出料，装入密封袋内备用； 将上述模塑料经熟化后按需称料后投入已加热至140~150°C的模具中，按相关的工艺参数合模，压制成所需的箱体零件。由于采用了酚醛环氧乙烯基酯树脂，箱体耐盐雾性能明显提高。本专利技术制作的板材试片和常规的进口 PVC、PP板材试片，置于同一盐雾试验环境中，连续受试20个月，累计达1600h，本专利技术的试片依旧保持10级表面等级，而同步测试的PVC、PP板已出现表面裂纹。 实施例二本实施例中，矿物填料是由粒径分别为350目、800目、1200目的碳酸钙粉末按1:0.6:0.3混配得到的重质碳酸钙，矿物填料采用不同颗粒直径的级配，对提高制品的密实度和表观质量有很大好处。引发剂是过氧化苯甲酸叔丁酯(TBPB)。脱模剂是硬脂酸锌。本实施例的增稠剂是氢氧化钙，添加增稠剂，是希望经捏合机充分混和已经均相的粘弹体能基本保持其均质、均相的状态，不发生相分离，更不希望有液态树脂析出，而且希望在成型流动其间予混料还能带着玻纤一起流动，充满型腔的各个部位。气温较低时，可以选用氧化镁MgO，以达到快速稠化的目的。选取37.9kg (100份)MFE757酚醛环氧乙烯基酯树脂，75.8kg (200份)混配的碳酸钙，379g (1.0 份)TBPB, 568.5g (1.0 份)氢氧化钙，758g (2.0 份)BYK-P9050, 3.79kg (10份)ZT-719及27kg短切玻纤，待用。将上述配料中的粉体材料先在V字形干粉混合器中混合6~8分钟，然后转入Sigama捏合机中； 然后将配料中的液体组份投入高速打浆机的混合桶中，强力搅拌10~16分钟后也注入Sigama捏合机中； 粉料和液料在Sigama捏合机中连续混合25~30分钟后，再逐次投入玻璃纤维，再搅拌4~6分钟，即可翻转出料，装入密封袋内备用； 将上述模塑料经熟化后按需称料后投入已加热至140~150°C的模具中，按相关的工艺参数合模，压制成所需的箱体零件。实施例三 本实施例中工艺助剂是BYK-P9050具有脱模功能减少雾影的添加剂。本实施例的耐盐雾纳米添加剂是由多种纳米材料采用特殊技术精制而成的ZT-719添加剂，其pH值(10%的水性溶液)7.5~8.5、平均粒径4~6 μ、堆积密度2.2~2.4 g/cm3、水容物≤0.3%、吸油量(g/100g)≤20%、灼失量≤0.5%。无碱短切玻璃纤维长度为6mm,直径13 μ。选取10kg(100份)MFE757酚醛环氧乙烯基酯树脂，15kg(150份)混配的碳酸钙，150g (1.5 份)TBPB, 80g (0.8 份)氢氧化钙，180g (1.8 份)BYK-P9050, 80g (8 份)ZT-719及4.5kg短切玻纤，待用。将上述配料中的粉体材料先在V字形干粉混合器中混合6~8分钟，然后转入Sigama捏合机中； 然后将配料中的液体组份本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制备长寿命盐雾试验设备箱体的材料，其特征在于包括以下重量组份的配料：酚醛环氧乙烯基酯树脂?????100份矿物填料???????????????150～230份引发剂?????????????????0.8～1.5份脱模剂?????????????????0.5～1.5份增稠剂?????????????????0.8～1.4份工艺助剂???????????????1.8～2.5份耐盐雾纳米添加剂???????8～12份无碱短切玻璃纤维???????混合料总量的15～20％。
【技术特征摘要】
1.一种用于制备长寿命盐雾试验设备箱体的材料，其特征在于包括以下重量组份的配料: 酚醛环氧乙烯基酯树脂 100份 矿物填料150~230份 引发剂0.8~1.5份 脱模剂0.5~1.5份 增稠剂0.8~1.4份 工艺助剂1.8~2.5份 耐盐雾纳米添加剂8~12份 无碱短切玻璃纤维混合料总量的15~20 %。2.根据权利要求1所述的一种用于制备长寿命盐雾试验设备箱体的材料，其特征在于所述酚醛环氧乙烯基酯树脂是MFE757。3.根据权利要求1所述的一种用于制备长寿命盐雾试验设备箱体的材料，其特征在于所述矿物填料是由粒径分别为350目、800目、1200目的碳酸钙粉末按1:0.6:0.3混配得到的重质碳酸钙。4.根据权利要求1所述的一种用于制备长寿命盐雾试验设备箱体的材料，其特征在于所述引发剂是过氧化苯甲酸叔丁酯(TBPB)。5.根据权利要求1所述的一种用于制备长寿命盐雾试验设备箱体的材料，其特征在于所述脱模剂是硬脂酸锌。6.根据权利要求1所述的一种用于制备长寿命盐雾试验设备箱体的材料，其特征在于所述增稠剂是氢氧化钙或氧化镁。7.根据权利要求1所述的一种用于制备长寿命盐...
【专利技术属性】
技术研发人员：施炳飞，
申请(专利权)人：温州金通成套电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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