本发明专利技术公开了一种耐高温橡胶的制作方法,包括如下步骤:(1)选取原料;(2)混合原料;(3)混炼;(4)挤压成型;(5)硫化处理。本发明专利技术具有好的耐高温性能及优良的导热性能,能防止橡胶的老化,不仅能进一步提高聚合物材料本身的导热性能,加速内部热传导,同时还能进一步捕捉材料在高温条件下产生的游离氧自由基,有效的避免自由基对主链的攻击,很大程度提高材料在高温环境下的稳定性;易存储,固化后也不容易变黄,还可以显著提高材料的力学性能,从而提高产品的机械强度和密封性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工领域,涉及。
技术介绍
橡胶是一种有弹性的聚合物。橡胶可以从一些植物的树汁中取得,也可以是人造的,两者皆有相当多的应用及产品,例如轮胎、垫圈等,遂成为重要经济作物。橡胶的种植主要集中在东南亚地区,如泰国、马来西亚、印度尼西亚。橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。是绝缘体,不容易导电,但如果沾水或不同的温度的话,有可能变成导体。导电是关于物质内部分子或离子的电子的传导容易情况。室温硫化硅橡胶由于具有良好的耐热、耐寒性能和优良的电绝缘性能,特别是在室温下无须加热、加压即可就地固化,使用极其方便。硅橡胶中的单组分脱酮肟型硅橡胶由于使用温度范围广,具有优异的电气绝缘性能如体积电阻大、耐击穿强度高和耐电晕性能好,和优良的粘结性能,同时具有优良的耐水、耐腐蚀、耐辐射、耐大气老化等性能,广泛应用于电子产品、电气设备中元器件的定位、粘结、密封和灌缝等,起到绝缘、防尘、防潮、防腐蚀和防震等作用。而且 ,硅橡胶是一种热的不良导体,高温下,硅橡胶内部会积蓄热量,导致其内部温度偏高,无形中增加了硅橡胶实际承受的温度,造成硅橡胶内部温度超过环境温度,从而加快橡胶内部的老化速度。现有基本采用的是在基础聚合物基体中填充金属氧化物如氧化镁、氧化铝和金属氮化物如氮化硅、氮化硼来改进聚合物材料的导热性,但存在填充量大、胶液存储不稳定、固化后易老化变黄的缺点。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供原料低廉、制备方法简单的耐高温橡胶制备方法。为解决以上技术问题,本专利技术,其包括如下步骤:(I)选取原料:所述原料为三元乙丙橡胶、炭黑、陶瓷、粘接剂、硫化剂、防老剂;(2)混合原料:将步骤(1)所述的陶瓷,放在搅拌机中,搅拌成陶瓷粉末,将所述三元乙丙橡胶、炭黑、陶瓷粉末、粘接剂、硫化剂、防老剂混合在一起;(3)混炼:将步骤(2)所得混合物进行混炼,得到混炼橡胶;(4)挤压成型:将步骤(3)所得的混炼橡胶放在压铸机内挤压成型,成半成品,所述压力为 6OOMPa-7OOMPa ;(5)硫化处理:将步骤(4)所得的半成品常温下放在平板硫化机中进行硫化处理,得耐闻温橡胶。上述步骤(1)的防老剂为NBC防老剂。上述步骤(2)的三元乙丙橡胶、炭黑、陶瓷粉末、粘接剂、硫化剂、防老剂按照4:2:4:1:2:1 混合。上述步骤(4)的压力为655MPa。与现有技术相比,本专利技术具有的有益效果为:本专利技术具有好的耐高温性能及优良的导热性能,能防止橡胶的老化,提高了其使用环境,不仅能进一步提高聚合物材料本身的导热性能,加速内部热传导,同时还能进一步捕捉材料在高温条件下产生的游离氧自由基,有效的避免自由基对主链的攻击,很大程度提高材料在高温环境下的稳定性;易存储,固化后也不容易变黄,还可以显著提高材料的力学性能,从而提高产品的机械强度和密封性能。【具体实施方式】为便于理解本专利技术,本专利技术列举实施例如下。本领域技术人员应该明了,所述实施例仅仅用于帮助理解本专利技术,不应视为对本专利技术的具体限制。如无具体说明,本专利技术的各种原料均可以通过市售得到;或根据本领域的常规方法制备得到。除非另有定义或说明,本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练入员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本专利技术方法中。除非另有定义或说明,本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本专利技术方法中。实施例1,其包括如下步骤:(1)选取原料:所述原料为三元乙丙橡胶、炭黑、陶瓷、粘接剂、硫化剂、NBC防老剂;(2)混合原料:将步骤(1)所述的陶瓷,放在搅拌机中,搅拌成陶瓷粉末,将所述三元乙丙橡胶、炭黑、陶瓷粉末、粘接剂、硫化剂、防老剂混合在一起;(3)混炼:将步骤(2)所得混合物进行混炼,得到混炼橡胶;(4)挤压成型:将步骤(3)所得的混炼橡胶放在压铸机内挤压成型,成半成品,所述压力为655MPa ;(5)硫化处理:将步骤(4)所得的半成品常温下放在平板硫化机中进行硫化处理,得耐闻温橡胶。上述步骤(2)的三元乙丙橡胶、炭黑、陶瓷粉末、粘接剂、硫化剂、防老剂按照4:2:4:1:2:1 混合。实施例2,其包括如下步骤:(1)选取原料:所述原料为三元乙丙橡胶、炭黑、陶瓷、粘接剂、硫化剂、NBC防老剂; (2)混合原料:将步骤(1)所述的陶瓷,放在搅拌机中,搅拌成陶瓷粉末,将所述三元乙丙橡胶、炭黑、陶瓷粉末、粘接剂、硫化剂、防老剂混合在一起;(3)混炼:将步骤(2)所得混合物进行混炼,得到混炼橡胶;(4)挤压成型:将步骤(3)所得的混炼橡胶放在压铸机内挤压成型,成半成品,所述压力为600MPa ;(5)硫化处理:将步骤(4)所得的半成品常温下放在平板硫化机中进行硫化处理,得耐闻温橡胶。上述步骤 (2)的三元乙丙橡胶、炭黑、陶瓷粉末、粘接剂、硫化剂、防老剂按照4:2:3:1:3:1 混合。 申请人:声明,所属
的技术人员在上述实施例的基础上,将上述实施例某组分的具体含量点值,与
技术实现思路
部分的技术方案相组合,从而产生的新的数值范围,也是本专利技术的记载范围之一,本申请为使说明书简明,不再罗列这些数值范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温橡胶的制作方法,其特征在于包括如下步骤:(1)选取原料:所述原料为三元乙丙橡胶、炭黑、陶瓷、粘接剂、硫化剂、防老剂;(2)混合原料:将步骤(1)所述的陶瓷,放在搅拌机中,搅拌成陶瓷粉末,将所述三元乙丙橡胶、炭黑、陶瓷粉末、粘接剂、硫化剂、防老剂混合在一起;(3)混炼:将步骤(2)所得混合物进行混炼,得到混炼橡胶;(4)挤压成型:将步骤(3)所得的混炼橡胶放在压铸机内挤压成型,成半成品,所述压力为600MPa?700MPa;(5)硫化处理:将步骤(4)所得的半成品常温下放在平板硫化机中进行硫化处理,得耐高温橡胶。
【技术特征摘要】
1.一种耐高温橡胶的制作方法,其特征在于包括如下步骤: (1)选取原料:所述原料为三元乙丙橡胶、炭黑、陶瓷、粘接剂、硫化剂、防老剂; (2)混合原料:将步骤(1)所述的陶瓷,放在搅拌机中,搅拌成陶瓷粉末,将所述三元乙丙橡胶、炭黑、陶瓷粉末、粘接剂、硫化剂、防老剂混合在一起; (3)混炼:将步骤(2)所得混合物进行混炼,得到混炼橡胶; (4)挤压成型:将步骤(3)所得的混炼橡胶放在压铸机内挤压成型,成半成品,所述压力为 6OOMPa-7OOMPa ...
【专利技术属性】
技术研发人员:方凤银,
申请(专利权)人:安徽淮化股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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