一种缓释复合肥料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种缓释复合肥料，其组分以重量分数计，包括55-70份粉煤灰，15-30份高岭土、5-10份碳酸钠、4-5份黏结剂、20-30份复合肥。上述缓释复合肥料的制备步骤如下：粉煤灰和高岭土称量后加入研磨容器中研磨30分钟；将研磨后的粉煤灰和高岭土放入搅拌容器中搅拌均匀并加入碳酸钠和水制得溶液；将步骤二制得的溶液加入反应釜中陈化并结晶；将陈化结晶后的溶液过滤并洗涤得到粉煤灰高岭土晶体；对晶体烘干后制得粉末；将步骤五制得的粉末和复合肥及黏结剂造粒再烘干即可。本发明专利技术工艺简单,生产周期短，原料成本低，易于降解。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种肥料，特别涉及。
技术介绍
随着我国化肥工业技术进步，化肥正向着复合化、缓释化、生产的完善化方向发展。50年代我国采用湿法生产氮磷复合肥，加入钾盐即得三元复合肥，但生产过程由于加入大量的水，其后干燥时需脱水，造成水和电的浪费，尿素加入会减少HF的排放，但仍未彻底消除，对环境污染依然严重。现也有相关设计，如中国专利公开CN102826920A，以珍珠岩为载体的复混缓释肥料，以珍珠岩为载体，将浓度为O~5~10%硫酸与20~40%的氮素肥，尿素水溶液等量混合，再与浓度为10~30%钾素肥，如硫酸钾水溶液等量或倍量混合，按重量配比，上述水溶液3份配合膨胀珍珠岩1份，含磷粉状肥料2份，将上述硫酸、氮素肥、钾素肥水溶液混合喷洒于珍珠岩颗粒上，在造粒机内边喷洒混合液，边喷洒含磷粉状肥料，形成颗粒状三元复混缓释肥料，经干燥得成品。但上述采用珍珠岩作为缓释肥载体其强度高加工成本高难以降解，其原料来源较少。
技术实现思路
为了解决现有缓释肥采用珍珠岩作为缓释肥载体其强度高加工成本高难以降解，其原料来源较少， 本专利技术提供。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种缓释复合肥料，其组分以重量分数计，包括55-70份粉煤灰，15-30份高岭土、5-10份碳酸钠、4_5份黏结剂、20-30份复合肥。一种缓释复合肥料的制备方法，其特征在于，制备步骤如下: (O粉煤灰和高岭土称量后加入研磨容器中研磨30分钟； (2)将研磨后的粉煤灰和高岭土放入搅拌容器中搅拌均匀并加入碳酸钠和水制得溶液； (3)将步骤二制得的溶液加入反应釜中陈化并结晶； (4)将陈化结晶后的溶液过滤并洗涤得到粉煤灰高岭土晶体； (5)对晶体烘干后制得粉末； (6)将步骤五制得的粉末和复合肥及黏结剂造粒再烘干即可。本专利技术的有益效果是:工艺简单，生产周期短，原料成本低，易于降解。【具体实施方式】下面将以具体实施例来详细说明本专利技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。实施例1，将55份粉煤灰和15份高岭土称量后加入研磨容器中研磨30分钟；将研磨后的粉煤灰和高岭土放入搅拌容器中搅拌均匀并加入5份碳酸钠和水制得溶液；将上述所制得的溶液加入反应釜中陈化并结晶；将陈化结晶后的溶液过滤并洗涤得到粉煤灰高岭土晶体；对晶体烘干后制得粉末；将制得的粉末和20份复合肥及4份黏结剂造粒再烘干即可。实施例2，将62份粉煤灰和30份高岭土称量后加入研磨容器中研磨30分钟；将研磨后的粉煤灰和高岭土放入搅拌容器中搅拌均匀并加入7份碳酸钠和水制得溶液；将上述所制得的溶液加入反应釜中陈化并结晶；将陈化结晶后的溶液过滤并洗涤得到粉煤灰高岭土晶体；对晶体烘干后制得粉末；将制得的粉末和25份复合肥及4份黏结剂造粒再烘干即可。 实施例3，将70份粉煤灰和20份高岭土称量后加入研磨容器中研磨30分钟；将研磨后的粉煤灰和高岭土放入搅拌容器中搅拌均匀并加入10份碳酸钠和水制得溶液；将上述所制得的溶液加入反应釜中陈化并结晶；将陈化结晶后的溶液过滤并洗涤得到粉煤灰高岭土晶体；对晶体烘干后制得粉末；将制得的粉末和30份复合肥及5份黏结剂造粒再烘干即可。本专利技术不仅工艺简单，生产周期短，原料成本低，易于降解。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缓释复合肥料，其特征在于，其组分以重量分数计，包括55?70份粉煤灰，15?30份高岭土、5?10份碳酸钠、4?5份黏结剂、20?30份复合肥。

【技术特征摘要】
1.一种缓释复合肥料，其特征在于，其组分以重量分数计，包括55-70份粉煤灰，15-30份高岭土、5-10份碳酸钠、4-5份黏结剂、20-30份复合肥。2.一种缓释复合肥料的制备方法，其特征在于，制备步骤如下:粉煤灰和高岭土称量后加入研磨容器中研...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟繁茂，
申请(专利权)人：苏州负碳谷材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：