本发明专利技术公开了一种干湿两用NDF型高分子自粘防水卷材及其生产工艺和设备，由10#沥青20份、100#沥青50份、热塑性丁苯橡胶6份、丁苯橡胶6份、软化剂5份、固化剂3份、反应剂4份、增稠剂3.5份、C9树脂2.5份制备而成，工艺包括配料搅拌、上胎、浸涂油、覆膜和牵引压实等步骤，设备依次设有原料罐、氧化罐、胶体磨、浸油槽和涂油槽，以及胎基烘干机、胎基停留机、胎基塔接机、胎基展开装置等；本发明专利技术的优点在于：产品蠕变性和适应性强，当被尖锐物刺破后，能够自动修补，避免渗水的发生，提高了防水性能，抗拉性能强，延伸率高，性能较高，工艺简单易行，控制容易。
【技术实现步骤摘要】
干湿两用NDF型高分子自粘防水卷材及其生产工艺和设备
本专利技术涉及一种防水卷材，具体地说是一种干湿两用NDF型高分子自粘防水卷材及其生产工艺和设备，属于防水卷材领域。
技术介绍
防水卷材是建筑施工中的一种常用建材，在地下工程、水利工程施工中，防水卷材对于减少渗漏、承受较大水压有着非常重要的意义。现有的三元乙丙橡胶防水卷材有着高强度、高延伸率、撕裂强度高、耐高低温和耐臭氧、耐老化等优良胜能，因此在建筑施工中应用较为广泛。名称为“一种自粘聚合物改性浙青聚酯胎防水卷材及其制备工艺”、申请号为“CN200910304436.9”的中国专利技术专利公开了一种自粘聚合物改性浙青聚酯胎防水卷材，包括聚酯布、浸油料层和覆膜层，所述浸油料层的材料按质量份配比如下:浙青32-52份、渣油12-22份、；EPDM胶粉9-19份、丁基胶粉2-7份、滑石粉11-21份、SBS胶5.6-10.6份。所述浙青为10#浙青和60#浙青的混合物，其中10#浙青9-19份，60#浙青23-33份。其生产工艺步骤包括:浙青加热脱水185°C -190°C 2小时，加入渣油搅拌I小时，加入SBS胶搅拌I小时，温度降至165°C，加入EPDM胶粉、丁基胶粉、滑石粉搅拌均匀，加入补强剂搅拌均匀流入浸油槽，聚酷布展开经浸油槽浸油，控制浸油料层厚度、冷却，覆膜、卷曲、包装、入库等步骤。但是，该专利技术成分复杂，工艺繁琐，而且性能较低，当被尖锐物刺破后，不能自动修补，容易渗水，防水性能低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术设计了一种干湿两用NDF型高分子自粘防水卷材及其生产工艺和设备，产品蠕变性和适应性强，当被尖锐物刺破后，能够自动修补，避免渗水的发生，提高了防水性能，抗拉性能强，延伸率高，性能较高，工艺简单易行，控制容易。本专利技术的技术方案为: 一种干湿两用NDF型高分子自粘防水卷材，由以下重量份的原料制备而成: 10#浙青20份、100#浙青50份、热塑性丁苯橡胶6份、丁苯橡胶6份、软化剂5份、固化剂3份、反应剂4份、增稠剂3.5份、C9树脂2.5份；其中，所述10#浙青为针入度在10的浙青；所述100#浙青为针入度在100的浙青； 所述热塑性丁苯橡胶即SBS又称丁苯热塑性弹性体，是一种兼有塑料和橡胶特性的新型合成弹性体，同时具备橡胶的高弹性和塑料的高强度及易加工性，具有良好的耐低温性、透气性和抗湿滑性，易于加工成型，加工时工艺简单，无需硫化，能耗低，容易着色； 丁苯橡胶即SBR又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理机构性能、加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用； 所述软化剂为机油，能够提高低温性能；所述固化剂为聚丙烯颗粒，用于提高自粘的耐高温性能；所述反应剂为芳烃油或者环烷油，用于增强自粘的粘结度；所述增稠剂为滑石粉，用于调节油的清稠。所述C9树脂，石油树脂是利用裂化石油的副产品烯烃或环烯烃进行聚合或与醛类、芳烃、萜烯类化合物等共聚而成的树脂性物质的总称，C9树脂为石油树脂中分子链为C9的树脂，其具有酸价低、混溶性好、熔点低、耐水、耐乙醇和耐化学品等特点，作为添加剂能改善成型操作，增加产品的硬度和弹性，用做SBR橡胶的软化剂，改善橡胶的强度和耐老化性，用作增粘剂能够改善粘合剂的抗水性能。一种干湿两用NDF型高分子自粘防水卷材的生产工艺，所述工艺包括以下步骤: (1)配料搅拌:将10#浙青、100#浙青在各种的容器内通过导热油锅炉进行熔融，导热油锅炉的温度控制在250 ± 5°C，将熔融的10#浙青和100#浙青按照上述质量配比输送至氧化罐，同时加入SBS继续搅拌，然后依次加入丁苯橡胶、软化剂、固化剂、反应剂、C9树脂，并升温至200±5°C后进行氧化，开启胶体磨，边搅拌边研磨，研磨2-3次后并搅拌至均匀，力口入滑石粉(即增稠剂)，然后通过导油泵输送至上胎装置进行上胎，导油泵输送时的温度控制在 140±5°C ； (2)上胎:将胎基展开后，依次经过胎基搭接机、胎基停留机、胎基烘干机，温度控制在200°C,进行上胎； 将胎基安放在胎基展卷机上，扣紧两端螺栓，使胎基固定于胎基展卷机的中间位置，将将胎基展开，在胎基接头处通过胎基搭接机进行胎基搭接，然后依次经过胎基停留机、胎基烘干机和胎基调偏装置后，进入浸油槽进行浸油； (3)浸涂油:将步骤(2)上胎后的产品依次经过浸油槽和涂油槽，浸油槽温度控制在140 ± 5°C，涂油槽温度控制在140 ± 5°C，浸油时间为1.5秒，浸油速度为每秒一米，涂油时间为1.5秒，涂油速度为每秒一米，浸油槽和涂油槽内的液料以距离上沿10-20cm，胎基先经浸油槽的一对浸油辊后，进入涂油槽由涂油辊下压使胎基充分进入，后经涂油辊引出至牵引覆膜装置； (4)覆膜:通过覆膜装置由覆膜辊覆膜，覆膜温度为140±5°C； (5)牵引压实:将步骤(4)覆膜后的产品经过牵引压实机组由压实辊进行压实后，再经过冷却至10-20°C，停留5秒即可得到成品。一种用于上述干湿两用NDF型高分子自粘防水卷材生产工艺的设备，包括10#浙青罐和100#浙青罐，所述的10#浙青罐和100#浙青罐均与氧化罐相连，所述的10#浙青罐、100#浙青罐和氧化罐均与导热油锅炉相连，所述氧化罐还与原料计量罐相连，所述原料计量罐设有多个分别装有C9树脂、滑石粉、丁苯橡胶、软化剂、固化剂、反应剂、增稠剂等原料，所述氧化罐依次连接有胶体磨、浸油槽和涂油槽，所述浸油槽设有浸油辊，所述涂油槽设有涂油辊，所述涂油辊的入口端还依次设有胎基烘干机、胎基停留机、胎基塔接机、胎基展开装置，所述涂油辊的出口端依次设有覆膜装置、牵引压实机组、冷却机和产品停留机。本专利技术的优点在于:产品蠕变性和适应性强，当被尖锐物刺破后，能够自动修补，避免渗水的发生，提高了防水性能，抗拉性能强，延伸率高，性能较高，工艺简单易行，控制容易，产品表面平整，无孔洞、缺边、裂口、疙瘩现象，矿物粒料粒度均匀一致，并紧密粘附于卷材表面，能够在2-60 V的温度条件下使用，使用温度范围广，在95-115°C的高温下无流淌、滴落现象，在_30°C的低温下无裂缝现象，能够在0.3MPa的水压下60分钟不透水性，能够耐受400-800N/50mm的拉力，延伸率在30_40%，抗老化。【附图说明】图1为本专利技术实施例的生产设备的连接示意图。【具体实施方式】以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。[0011 ] 除非另有说明，本专利技术中所采用的百分数均为重量百分数。实施例1 一种干湿两用NDF型高分子自粘防水卷材，由以下重量份的原料制备而成: 10#浙青20份、100#浙青50份、热塑性丁苯橡胶6份、丁苯橡胶6份、软化剂5份、固化剂3份、反应剂4份、增稠剂3.5份、C9树脂2.5份。其中，所述10#浙青为针入度在10的浙青；所述100#浙青为针入度在100的浙青; 所述热塑性丁苯橡胶即SBS又称丁苯热塑性弹性体，是一种兼有塑料和橡胶特性的新型合成弹性体，同时具备橡胶的高弹性和塑料的高强度及易加工性，具有良好的耐低温性、透气性和抗湿滑性，易于加本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种干湿两用NDF型高分子自粘防水卷材，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：10#沥青20份、100#沥青50份、热塑性丁苯橡胶6份、丁苯橡胶6份、软化剂5份、固化剂3份、反应剂4份、增稠剂3.5份、C9树脂2.5份；其中，所述软化剂为机油；所述固化剂为聚丙烯颗粒；所述反应剂为芳烃油或者环烷油；所述增稠剂为滑石粉。
【技术特征摘要】
1.一种干湿两用NDF型高分子自粘防水卷材，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成: 10#浙青20份、100#浙青50份、热塑性丁苯橡胶6份、丁苯橡胶6份、软化剂5份、固化剂3份、反应剂4份、增稠剂3.5份、C9树脂2.5份； 其中，所述软化剂为机油；所述固化剂为聚丙烯颗粒；所述反应剂为芳烃油或者环烷油；所述增稠剂为滑石粉。2.一种如权利要求1所述干湿两用NDF型高分子自粘防水卷材的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤: (O配料搅拌:将10#浙青、100#浙青在各种的容器内通过导热油锅炉进行熔融，导热油锅炉的温度控制在250±5°C，将熔融的10#浙青和100#浙青按照上述质量配比输送至氧化罐，同时加入SBS继续搅拌，然后依次加入丁苯橡胶、软化剂、固化剂、反应剂、C9树月旨，并升温至200±5°C后进行氧化，开启胶体磨，边搅拌边研磨，研磨2-3次后并搅拌至均匀，加入滑石粉，然后通过导油泵输送至上胎装置进行上胎，导油泵输送时的温度控制在140±5°C ； (2)上胎:将胎基展开后，依次经过胎基搭接机、胎基停留机、胎基烘干机，温度控制在200°C,进行上胎； 将胎基安放在胎基展卷机上，扣紧两端螺栓，使胎基固定于胎基展卷机的中间位置，将胎基展开，在胎基接头处通过胎基搭接机进行胎基搭接，然后依次经...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑恩成，
申请(专利权)人：郑恩成，
类型：发明
国别省市：
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