LRTM产品螺孔快速成型方法技术

一种LRTM产品螺孔快速成型方法，属于玻璃钢生产技术领域。该成型方法是在LRTM模具的上模预留穿蝶形螺栓的孔，其制作方法包括：A、模具上模打孔；B、模具上模铺层；C、预埋钢板安装；D、模具下模铺层；E、产品制作；F、产品形成。本发明专利技术易操作，表面美观，保证了产品的一致性和连接强度，降低了劳动强度，误差低，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
LRTM产品螺孔快速成型方法
本专利技术属于玻璃钢生产
。
技术介绍
在玻璃钢制造领域，许多的钢件要与玻璃钢件连接，手糊工艺钢件直接预埋在玻璃钢里面，对于LRTM工艺采用结构胶将钢件与玻璃钢件粘连在一起，有的采用预埋钢板，待玻璃钢固化后，在相应的位置打眼攻丝，制作螺孔，然后与钢件连接。这几种方法的缺点是裱糊玻璃钢与玻璃钢件不是整体，连接不紧固，且外表面不美观，受人为原因影响大，产品一致性差，精度不好控制，误差高，劳动强度大，效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种LRTM产品螺孔快速成型方法，以解决现有玻璃钢件螺孔制作难度大，误差高，劳动强度大，效率低等问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是在LRTM模具的上模预留穿蝶形螺栓的孔，其制作方法包括:1、模具上模打孔:根据图纸要求，在LRTM模具上模打孔，孔的大小与蝶形螺栓的直径—致。2、模具上模铺层:首先检查上模是否干净，尤其注意流道处不能有残料，密封胶条要清理干净，发现有断裂的要及时更换；然后在打孔位置铺设短切毡，300g-500g—层，轴向布，厚度1_2.5mm。3、预埋钢板安装:在模具上模纤维铺层后，将蝶形螺栓穿过上模，穿透所铺纤维层后，将已经攻丝的预埋钢板安装在蝶形螺栓上，然后在模具上模穿过螺栓的位置涂密封胶，确保在抽真空时不漏气。4、模具下模铺层:首先检查模具是否干净，密封胶条清理干净。然后喷涂胶衣，胶衣涂层厚度在0.5±0.1mm。用干净的手指触摸胶衣层表面，感到表面完全不粘手指时说明胶衣层已完全固化，将模具推至铺层作业现场，根据工艺要求，按顺序铺放纤维，每层剪开的部位要错开。角、棱处的玻纤要铺到位、压实，边角处不能有气泡与分层，内表面平整无毛刺，铺层厚度为4-6mm。所有纤维搭接处至少错开100毫米，纤维搭接宽度30-50毫米。5、产品制作:将上下模合模。抽真空，真空度真空度达到-0.09至-0.1Mpa时，保压8-15分钟，看真空度变化，若真空度在-0.085至-0.1Mpa之间，即可浇注树脂。6、产品形成:保持真空度至产品固化，室内温度低于12°C时，产品从凝胶进入固化室进行后固化，固化室内温度要保持60±5°C之间，加温2-4小时，保证产品有足够的固化强度。室内温度高于12°C时，产品在室内自然固化，放热峰过后，模具表面恢复到室温后，可以脱模。先将蝶形螺栓卸掉，然后起模，脱出产品，这样带有螺孔的产品就形成了。采用本专利技术的积极效果是易操作，表面美观，保证了产品的一致性和连接强度，降低了劳动强度，误差低，提高了工作效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明: 图1为本专利技术螺孔快速成型示意图； 图中I蝶形螺栓、2密封胶、3模具上模、4玻璃钢层、5预埋钢件、6模具下模。【具体实施方式】如图所示:在LRTM模具的上模预留穿蝶形螺栓的孔，其制作方法包括: 1、模具上模打孔:根据图纸要求，在LRTM模具上模打孔，孔的大小与蝶形螺栓的直径—致。2、模具上模铺层:首先检查上模是否干净，尤其注意流道处不能有残料，密封胶条要清理干净，发现有断裂的要及时更换；然后在打孔位置铺设短切毡，350g—层，轴向布，厚度1.3mm。3、预埋钢板安装:在模具上模纤维铺层后，将蝶形螺栓穿过上模，穿透所铺纤维层后，将已经攻丝的预埋钢板安装在蝶形螺栓上，然后在模具上模穿过螺栓的位置涂密封胶，确保在抽真空时不漏气。4、模具下模铺层:首先检查模具是否干净，密封胶条清理干净。然后喷涂胶衣，胶衣涂层厚度在0.5mm。用干净的手指触摸胶衣层表面，感到表面完全不粘手指时说明胶衣层已完全固化，将模具推至铺层作业现场，根据工艺要求，按顺序铺放纤维，每层剪开的部位要错开。角、棱处的玻纤要铺到位、压实，边角处不能有气泡与分层，内表面平整无毛刺，铺层厚度为4_。所有纤维搭接处至少错开100毫米，纤维搭接宽度35毫米。5、产品制作:将上下模合模。抽真空，真空度真空度达到-0.09Mpa时，保压10分钟，看真空度变化，若真空度在-0.085至-0.1Mpa之间，即可浇注树脂。6、产品形成:保持真空度至产品固化，室内温度低于12°C时，产品从凝胶进入固化室进行后固化，固化室内温度要保持60±5°C之间，加温3小时，保证产品有足够的固化强度。室内温度高于12°C时，产品在室内自然固化，放热峰过后，模具表面恢复到室温后，可以脱模。先将蝶形螺栓卸掉，然后起模，脱出产品，这样带有螺孔的产品就形成了。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LRTM产品螺孔快速成型方法，其特征是在LRTM模具的上模预留穿蝶形螺栓的孔，其制作方法包括：A、模具上模打孔：根据图纸要求，在LRTM模具上模打孔，孔的大小与蝶形螺栓的直径一致；B、模具上模铺层：首先检查上模是否干净，尤其注意流道处不能有残料，密封胶条要清理干净，发现有断裂的要及时更换；然后在打孔位置铺设短切毡，300g?500g一层，轴向布，厚度1?2.5mm；C、预埋钢板安装：在模具上模纤维铺层后，将蝶形螺栓穿过上模，穿透所铺纤维层后，将已经攻丝的预埋钢板安装在蝶形螺栓上，然后在模具上模穿过螺栓的位置涂密封胶，确保在抽真空时不漏气；D、模具下模铺层：首先检查模具是否干净，密封胶条清理干净；然后喷涂胶衣，胶衣涂层厚度在0.5+0.1mm；用干净的手指触摸胶衣层表面，感到表面完全不粘手指时说明胶衣层已完全固化，将模具推至铺层作业现场，根据工艺要求，按顺序铺放纤维,?每层剪开的部位要错开；角、棱处的玻纤要铺到位、压实，边角处不能有气泡与分层，内表面平整无毛刺，铺层厚度为4?6mm；所有纤维搭接处至少错开100毫米，纤维搭接宽度30?50毫米；E、产品制作：将上下模合模；抽真空，真空度真空度达到?0.09至?0.1Mpa时，保压8?15分钟，看真空度变化，若真空度在?0.085至?0.1Mpa之间，即可浇注树脂；F、产品形成：保持真空度至产品固化，室内温度低于12oC时,产品从凝胶进入固化室进行后固化，固化室内温度要保持60±5oC之间，加温2?4小时，保证产品有足够的固化强度；室内温度高于12oC时，产品在室内自然固化，放热峰过后，模具表面恢复到室温后，可以脱模；先将蝶形螺栓卸掉，然后起模，脱出产品，这样带有螺孔的产品就形成了。...

【技术特征摘要】
1.一种LRTM产品螺孔快速成型方法，其特征是在LRTM模具的上模预留穿蝶形螺栓的孔，其制作方法包括: A、模具上模打孔:根据图纸要求，在LRTM模具上模打孔，孔的大小与蝶形螺栓的直径一致； B、模具上模铺层:首先检查上模是否干净，尤其注意流道处不能有残料，密封胶条要清理干净，发现有断裂的要及时更换；然后在打孔位置铺设短切毡，300g-500g 一层，轴向布，厚度 1-2.5mm ； C、预埋钢板安装:在模具上模纤维铺层后，将蝶形螺栓穿过上模，穿透所铺纤维层后，将已经攻丝的预埋钢板安装在蝶形螺栓上，然后在模具上模穿过螺栓的位置涂密封胶，确保在抽真空时不漏气； D、模具下模铺层:首先检查模具是否干净，密封胶条清理干净；然后喷涂胶衣，胶衣涂层厚度在0.5±0.1mm ;用干净的手指触摸胶衣层表面，感到表面完全不粘手指时说明胶衣层已完...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东航，
申请(专利权)人：山东双一集团有限公司，
类型：发明
国别省市：