一种线卡的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种线卡的制造方法，所述线卡为塑料材质，所述线卡通过注塑成型一步制成的，包括如下步骤：1)塑料粒子干燥处理；2)将步骤1)干燥处理后的塑料粒子放入注塑机；3)注塑；4)脱模，进行后处理，即得到线卡成品。本发明专利技术由塑料材质一步成型制作线卡，减少了加工步骤，从而大大降低了成本，提高了效益。本发明专利技术制备的线卡可广泛应用于机械装备、通讯工程、自动化工程、轨道机车等行业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种注塑工艺，具体涉及。
技术介绍
现有技术下的线卡是由镀锌的金属片和橡胶的组合体，非环保镀锌的金属片和橡胶多属于非环保物质，随着使用时间的推移会产生一定的污染，并且橡胶容易硬化、变脆，对卡在其中间物件的固定会造成很大的影响，而这样的线卡表面不够光滑，会对中间固定的物件产生很大的影响。原有线卡的加工方法分为金属片的加工和橡胶的组装，金属片的加工包括下料-冲孔-折弯-成型-两道铆接-表面镀锌步骤，加工较繁琐，加工难度大，成本也较大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种环保、不易变形、使用寿命长的线卡的制造方法。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案如下:，所述线卡为塑料材质，所述线卡通过注塑成型一步制成的，包括如下步骤:I)、将塑料粒子于80?90°C的热空气中干燥至湿度为0.1?0.2% ;2)、将步骤I)干燥处理后的塑料粒子放入注塑机；3)、注塑机工艺参数为:熔化温度为260?290°C，再将熔化后的注塑料注射到线卡模具里，模具温度控制在60?100°C，注塑压力为750?1250bar，注塑速度为高速；4)、脱模，进行后处理，即得到线卡成品。在上述技术方案的基础上，步骤3)中所述熔化温度为280°C，所述模具温度为80°C，所述注塑压力为IOOObar。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为:1、本专利技术由塑料材质一步成型制作线卡，减少了加工步骤，从而大大降低了成本，提闻了效益。2、本专利技术制备的线卡表面相对光滑，不会对中间的物件产生破坏，在-30?150°C工作环境下不会出现变形，不含有害的污染性物质，可重复回收利用，保护了环境，节约了资源。3、本专利技术选用耐热性较好、摩擦系数低和耐磨性好的环保型材料，制备的线卡可广泛应用于机械装备、通讯工程、自动化工程、轨道机车等行业。【附图说明】图1为本专利技术的产品示意图。【具体实施方式】，所述线卡为塑料材质，所述线卡通过注塑成型一步制成的，包括如下步骤:I)、将塑料粒子于80?90°C的热空气中干燥至湿度为0.1?0.2% ;2)、将步骤I)干燥处理后的塑料粒子放入注塑机；3)、注塑机工艺参数为:熔化温度为280°C，再将熔化后的注塑料注射到线卡模具里，模具温度控制在80°C，注塑压力为lOOObar，注塑速度为高速；4)、脱模，进行后处理，即得到线卡成品。图1所示为本专利技术的线卡产品，包括线卡本体I，线卡本体I由连接端2和两个自由端3构成，所述两个自由端3设有通孔4，使用时，先将两个自由端3掰开，再将物件卡入线卡本体I中间的圆形部分，最后将两个自由端3再合起来即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线卡的制造方法，所述线卡为塑料材质，所述线卡通过注塑成型一步制成的，其特征在于，包括如下步骤：1)、将塑料粒子于80～90℃的热空气中干燥至湿度为0.1～0.2％；2)、将步骤1)干燥处理后的塑料粒子放入注塑机；3)、注塑机工艺参数为：熔化温度为260～290℃，再将熔化后的注塑料注射到线卡模具里，模具温度控制在60～100℃，注塑压力为750～1250bar，注塑速度为高速；4)、脱模，进行后处理，即得到线卡成品。

【技术特征摘要】
1.一种线卡的制造方法，所述线卡为塑料材质，所述线卡通过注塑成型一步制成的，其特征在于，包括如下步骤: 1)、将塑料粒子于80?90°C的热空气中干燥至湿度为0.1?0.2% ; 2)、将步骤I)干燥处理后的塑料粒子放入注塑机； 3)、注塑机工艺参数为:熔化温度为260?290°C，再将熔化...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴中义，
申请(专利权)人：吴中义，
类型：发明
国别省市：