【技术实现步骤摘要】
一种水电站压力容器钢用特厚板坯的连铸生产工艺
本专利技术属于炼钢一连铸
，特别是提供一种水电站压力容器钢用特厚板坯的连铸生产工艺。适用的连铸板坯厚度规格范围为400~600_，宽度规格范围为1600~3000mmo
技术介绍
水电站压力钢管是水电站输水系统的重要组成部分，强度(屈服强度和抗拉强度)、塑性、韧性和焊接性是其4个重要的质量参数。因此其成分设计如下表所示。
【技术保护点】
一种水电站压力容器钢用特厚板坯的连铸生产工艺，适用的连铸板坯厚度规格范围为400～600mm，宽度规格范围为1600～3000mm；其特征在于，（1）设计专门适合碳含量在0.08?0.14%范围内包晶钢的专用保护渣；各物质质量分数百分比如下：全碳，9%?10%，CaO，38%?43%；SiO2，28%?33%；MgO，1.5%?1.6%；Al2O3，3%?3.5%；Fe2O3，0.5%?0.7%；MnO2，0.2%?0.25%；Na2O，4.0%?4.5%；K2O，0.20%?0.25%；F，6%?6.5%；挥发分，2%?7%；密度，0.8?0.85g/mL；熔点，1210?1240℃，粘度，0.18?0.19PaS。（2）为水电站压力钢管铸坯设定不同厚度下的锥度值400mm厚铸坯生产时，锥度系数为1.5%?1.6%，补偿值为1.60?1.64mm；500mm厚铸坯生产时，锥度系数为1.6%?1.7%，补偿值为1.56?1.60mm；600mm厚铸坯生产时，锥度系数为1.7%?1.8%，补偿值为1.52?1.56mm；（3）通过设定特厚板坯连铸的二次冷却模式以解决铸坯表面横裂纹及角横裂...
【技术特征摘要】
1.一种水电站压力容器钢用特厚板坯的连铸生产工艺，适用的连铸板坯厚度规格范围为400~600mm，宽度规格范围为1600~3000mm ;其特征在于， (1)设计专门适合碳含量在0.08-0.14%范围内包晶钢的专用保护渣；各物质质量分数百分比如下:全碳，9%-10%，CaO, 38%-43% ；Si02, 28%-33% ；MgO, 1.5%-1.6% ；A1203, 3%-3.5% ；Fe2O3,0.5%-0.7% ；Mn02,0.2%-0.25% ；Na20,4.0%-4.5% ；K20,0.20%-0.25% ；F,6%-6.5% ；挥发分，2%-7% ； 密度，0.8-0.85g/mL ;熔点，1210-1240°C，粘度，0.18-0.19PaS。 (2)为水电站压力钢管铸坯设定不同厚度下的锥度值 400mm厚铸坯生产时，锥度系数为1.5%-1.6%，补偿值为1.60-1.64mm ； 500mm厚铸坯生产时，锥度系数为1.6%-1.7%，补偿值为1.56-1.60mm ； 600mm厚铸坯生产时，锥度系数为1.7%-1.8%，补偿值为1.52-1.56mm ； (3)通过设定特厚板坯连铸的二次冷却模式以解决铸坯表面横裂纹及角横裂纹缺陷；则其冷却模式设定为:比水量0.24-0.25L/kg ;二冷8-9区边部3D喷嘴无水冷却，中心喷嘴水量为9-12L/min ;二冷10区中心喷嘴水量为4_9L/min，边部3D喷嘴无水冷却； (4)根据铸坯厚度和宽度设定不同的拉速，通过低拉速浇铸解决特厚板坯中心偏析问题； 使用400mm厚铸坯生产时，1600mm-2000mm的宽度范围内，其拉速为0.6m/min-0.7m/min, 2200mm-2400mm 的宽度范围内，其拉速为 0.55m/min_0.65m/min， 2600mm-3000mm 的宽度范围内，其拉速为 0.5m/min_0.6m/min ； 使用500mm厚铸坯生产时...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵新宇，刘洋，关春阳，甄新刚，邹扬，赵楠，秦丽晔，樊艳秋，朱志远，姜中行，马长文，隋鹤龙，张虎成，赵海清，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：发明
国别省市：
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