废轮胎粉碎专用机制造技术

一种废轮胎粉碎专用机，主要包含有一机体、一进料装置、一粉碎装置及一输送带；其特征在于，其中该进料装置，是相对设于该机体上的进料口外侧，具有一滚轮轴，该滚轮轴是于圆周面上向外突伸数翼片；该粉碎装置，是设于该机体内侧而位于该进料口下方，具有一刀轮，该刀轮圆周面上设有多数交错排列的角槽，该角槽中装设固定数刀具，至少一切割组件，是相对位于该刀轮外侧，具有固定于该机体壁面上的二固定块，该二固定块，是分别自该机体外侧朝向该刀轮倾斜渐合，且至少其中的一凹设有一容置空间，一固定刀设置在其中，一嵌块、是穿设于该二固定块之间，一平板，是锁设于该二固定块的外侧，该输送带，是设于该机体外侧。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】废轮胎粉碎专用机
本技术与切割废轮胎有关，特别是指一种废轮胎粉碎专用机。
技术介绍
按，如图1所示，是专利公报第85219805号的“废轮胎粉碎分离机”，其主要包含有一机台1、一滚入机构2、一粉碎滚筒3及一分离输送带4等，其中，该滚入机构2是由复数个滚轴21排列组成上、下的输送滚轮轴组，该粉碎滚筒3是由一马达5所带动，且该粉碎滚筒3的圆周面上装设有复数个交错排列的正方形的切碎刀31，该各切碎刀31四周面上环设有一弧状凹槽32，用以作为排屑角而将碎屑排出，另于该粉碎滚筒3下方装设有一筛网6，用以使该碎料经筛选后由该分离输送带4输出。由于上述的粉碎分离机是由该机台侧边进行进料的动作，不管机台内的废轮胎是否已切碎完全，废轮胎仍会持续输入而在粉碎滚筒上重复转动造成堆积，影响分离机的运作，此外，由于该输送带是设置于该机台内侧，该输送带容易因沾染碎料油渍而造成损害。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于提供一种废轮胎粉碎专用机，用以在粉碎轮胎时能够快速顺畅，并达到实用性的效果。缘为达到上述的目的，本技术所提供一种废轮胎粉碎专用机，主要包含有一机体、一进料装置、一粉碎装置及一输送带；其中：该进料装置，是相对设于该机体上的进料口外侧，具有一滚轮轴，该滚轮轴是于圆周面上向外突伸数翼片，用以拨动料件自该进料口往该机体内侧移动；该粉碎装置，是设于该机体内侧而位于该进料口下方，具有一刀-->轮，该刀轮圆周面上设有多数交错排列的角槽，用以装设固定数刀具于该各角槽中，至少一切割组件，是相对位于该刀轮外侧，具有固定于该机体壁面上的二固定块，该二固定块，是分别自该机体外侧朝向该刀轮倾斜渐合，且至少其中的一凹设有一容置空间，用以供一固定刀设置其中，一嵌块、是穿设于该二固定块之间，一平板，是锁设于该二固定块的外侧，由该平板顶掣该嵌块，用以卡合该各固定刀而避免松动，该输送带，是设于该机体外侧，用以运出该碎料至预定位置。其中该各刀具之间是错开预定间隔，而自该刀轮中心向二侧形成相同切削角度，且该各刀具的刀口位置均不在同一平面上，此外，该各刀具是以等数目及等间隔相对于该刀轮轴承形成多数纵向直线排列。附图说明以下兹举一较佳实施例，并配合附图详细说明之，其中：图1是专利公报第85219805号的剖视图；图2是本技术一较佳实施例的外观立体图；图3是本技术一较佳实施例的剖视图；图4是本技术的刀轮外观立体图。具体实施方式请参阅图2至图4，本技术所提供一种废轮胎粉碎专用机，主要包含有一机体20、一进料装置30、一粉碎装置40及一输送带60，其中：该机体20，包含有一底座22，该底座22上方设有一工作台24，该工作台24上方具有一进料口242，该进料口242外侧是设有一容置箱26，该工作台24内侧则凹设一概呈囊状的粉碎空间244，该粉碎空间244是与该进料口242相通连，且下方具有一出料口246，该出料口246外侧是设有一滤网28；该进料装置30，是设于容置箱26内，具有一滚轮轴34，该滚轮轴34是于圆周面上向外突伸数翼片36，该各翼片36是分别相隔预定距离；-->该粉碎装置40，是设于该粉碎空间244内，具有一刀轮42，该刀轮42是由一传送皮带44连接马达46带动运转，该刀轮42圆周面上设有多数交错排列的角槽422，用以装设固定数刀具424于该各角槽中，该各刀具424之间是错开预定间隔，而自该刀轮42中心向二侧形成相同切削角度，且该各刀具424的刀口位置均不在同一平面上，此外，该各刀具424是以等数目及等间隔相对于该刀轮42轴承形成多数纵向直线排列，二切割组件52，是相对位于该刀轮42外侧，该各切割组件52具有固定于该机体壁面上的二固定块54，该二固定块54，是分别自该机体20外侧向该刀轮42倾斜渐合，且至少其中之一凹设有一容置空间542，用以供一固定刀544设置其中，该固定刀544是与该刀轮42的刀具424形成剪切作用，一嵌块56，概成契型，是穿设于该固定块54之间，一平板58，是锁设于该固定块54的外侧；该输送带60，是设于该机体20外侧而位于该滤网28下方，具有一预定倾斜角度。使用时，是将废轮胎先行切碎的投入该容置箱26，由该滚轮轮34周缘翼片36拨动，用以使废轮胎料件自该进料口242往该工作台24的粉碎空间244中移动，由该刀轮42，该料件是于该各刀具424及各固定刀544间剪切碎裂，并于出料口246经滤网28筛选后由该输送带60运出至预定位置。由上所述，本技术的优点在于：1.由于该各刀具是自该刀轮中心向二侧形成相同切削角度，使该刀轮二侧轴承于切削过程中受力均匀，而延长刀轮使用寿命。2.由于该各刀具的刀口位置均不在同一平面上，在切削过程中，大幅减少轮胎与各刀具的接触面积，各刀具可以不必同时使用，是以在较小的力量下，即可完成较大的切削功效。3.该各刀具是以等数目及等间隔相对于该刀轮轴承形成多数纵向直线排列，用以使各刀具平均分布于该刀轮上而达到更为均匀、省力的切削功效。4.本技术是由该平板顶掣该嵌块，再用以卡合该各固定刀，-->是以该固定刀在定位上十分稳固，而当欲更换该固定刀时，只须松开该平板，再抽出该嵌块后即可进行更换该固定刀的动作，手续上更是简便。5.由本技术是由机体上方进行进料的动作，当机体内的废轮胎尚未切碎完全时，废轮胎即会暂缓输入而不致于机体内形成堆积，确保专用机的运作顺畅，此外，由于该轮送带是设置于该机体外侧，该输送带可避免沾染碎料油渍而造成损害。综合以上所述，本技术以改进现有废轮胎粉碎专用机设计上的缺点，而为一深具实用性的产品，为保障申请人权益，故依法提出新型专利申请。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种废轮胎粉碎专用机，主要包含有一机体、一进料装置、一粉碎装置及一输送带；其特征在于，其中该进料装置，是相对设于该机体上的进料口外侧，具有一滚轮轴，该滚轮轴是于圆周面上向外突伸数翼片；该粉碎装置，是设于该机体内侧而位于该进料口下方，具有一刀轮，该刀轮圆周面上设有多数交错排列的角槽，该角槽中装设固定数刀具，至少一切割组件，是相对位于该刀轮外侧，具有固定于该机体壁面上的二固定块，该二固定块，是分别自该机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永锡，
申请(专利权)人：张永锡，
类型：实用新型
国别省市：