海洋牧场堤坝网具组件的装配方法组成比例

海洋牧场堤坝网具组件的装配方法，采用双层纤维网、半软态连接网衣、编织网，其特征是将编织网的上边缘纲与双层纤维网的下纲之间按5cm的间距用直径4.6mm的十六股涤纶编织绳用单死结扎缚抽紧，再将半软态连接网衣下纲与编织网上的连接纲索之间按5cm的间距用直径4.6mm的十六股涤纶编织绳用单死结扎缚抽紧，然后将半软态连接网衣上纲与双层纤维网上的连接网纲之间按5cm的间距用直径4.6mm的十六股涤纶编织绳用单死结扎缚抽紧，将双层纤维网上纲、半软态连接网衣上纲、半软态连接网衣下纲、编织网下边缘纲以及双层纤维网中的防污处理后的大网目超高分子量聚乙烯经编网直接扎缚连接固定在海洋牧场堤坝网具柱桩上。

【技术实现步骤摘要】

[0001 ] 本专利技术涉及海洋牧场堤坝网具
。
技术介绍
鉴于养殖方式以及放养鱼类规格等因素的不同，海洋牧场堤坝网具中网衣网目尺寸差异也很大；根据网目尺寸的大小，网目尺寸不大于50mm的网衣称为小网目网(衣)，网目尺寸不小于200mm的网衣称为大网目网(衣)，诸如小网目聚酰胺网、大网目酰胺网等。根据网具中网衣的层数，单层结构合成纤维网衣称为单层纤维网或单层纤维网衣，双层结构合成纤维网衣称为双层纤维网或双层纤维网衣，三层结构合成纤维网衣称为三层纤维网或三层纤维网衣等。海洋牧场堤坝网具与捕捞渔具或养殖网箱相差甚远，捕捞渔具或养殖网箱网衣装配方法不适用于海洋牧场堤坝网具组件(包括双层纤维网、半软态连接网衣、锌铝合金丝或铜合金丝编织的编织网)的装配。现有海洋牧场堤坝网具采用单层纤维网。现有海洋牧场堤坝网具用单 层纤维网上藤壶等污损生物附着严重、单层纤维网与柱桩直接连接极易磨损，单层纤维网在台风等恶劣天气时有网破鱼逃事故，逃鱼事故不仅给养殖户或养殖企业带来损失，而且大量逃逸养殖鱼类有时还会破坏局部海区生物链，从而给整个产业乃至海洋生态带来严重损失。在海洋牧场堤坝网具发展过程中还有一些亟待解决的技术难题，如问题、海洋牧场堤坝网具如何抗冲击问题、海洋牧场堤坝网具抗海洋生物污损问题、海洋牧场堤坝网具网桩之间磨损问题、海洋牧场堤坝网具内外水体交换不畅问题等。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，以防止海洋牧场堤坝网具内放养鱼类逃逸、减少换网次数、降低养殖工人劳动强度、避免网桩之间直接连接接触磨损、提高网具抗冲击性能、提高网具防污性能、提高海洋牧场整体效益，提升海洋牧场成套设施装备水平。本专利技术的技术方案采用双层纤维网、半软态连接网衣和编织网，其特征是先将线密度为176tex的超高分子量聚乙烯纤维整经成线密度176tex的超高分子量聚乙烯纤维纱，按照46mm的网目尺寸、“5根成圈+14根衬纬”的特殊网衣编织结构及纵向热定型处理将19根线密度为176tex超高分子量聚乙烯纤维纱用经编机加工成规格为“UHMWPE—176texX29— 46”的小网目超高分子量聚乙烯烃编网；将线密度为176tex的超高分子量聚乙烯纤维整经成线密度为176tex超高分子量聚乙烯纤维纱，按照447mm的网目尺寸、“7根成圈+21根衬纬”的特殊网衣编织结构以及纵向热定型处理将28根线密度176tex超高分子量聚乙烯纤维纱加工成“UHMWPE — 176texX42— 447”的大网目超高分子量聚乙烯烃编网；用渔网防污剂对上述方式获得的小网目超高分子量聚乙烯烃编网和大网目超高分子量聚乙烯烃编网进行防污处理，晾干后获得防污处理后的小网目超高分子量聚乙烯烃编网和大网目超高分子量聚乙烯烃编网；将线密度为ISOtex的超高分子量聚乙烯纤维并丝成线密度为720tex的超高分子量聚乙烯纤维绳纱，再将14根线密度为720tex的超高分子量聚乙烯纤维绳纱按照Z捻、31mm股捻距、34mm绳捻距的特殊捻绳工艺加工成直径为12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳，并将14根线密度为720tex的超高分子量聚乙烯纤维绳纱按S捻、31mm股捻距、34mm绳捻距的特殊捻绳工艺加工成直径为12mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻绳；将线密度为ISOtex的超高分子量聚乙烯纤维并丝成线密度为720tex的超高分子量聚乙烯纤维绳纱，再将30根线密度为720tex的超高分子量聚乙烯纤维绳纱按照S捻、44mm股捻距、39mm绳捻距的特殊捻绳工艺加工成直径为14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻绳，并将30根线密度为720tex的超高分子量聚乙烯纤维绳纱按照Z捻、44mm股捻距、39mm绳捻距的特殊捻绳工艺加工成直径为14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳；按0.7068的水平缩结系数，在一幅224mX5m的防污处理后的小网目超高分子量聚乙烯烃编网长度方向的上边缘安装一条直径为12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳作为上纲，在下边缘安装一条直径为14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻绳作为下纲，在下纲的上方0.5m处安装一条224m长的连接网纲，连接网纲采用直径IOmm的八股涤纶编织绳用于半软态连接网衣在双层纤维网上的连接安装；按0.7068的水平缩结系数，在一幅224mX 5m的防污处理后的大网目超高分子量聚乙烯烃编网长度方向的上边缘安装一条直径为12mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻绳作为防污处理后的大网目超高分子量聚乙烯烃编网的上纲，在下边缘安装一条直径为14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳作为防污处理后的大网目超高分子量聚乙烯烃编网的下纲；将防污处理后的小网目超高分子量聚乙烯烃编网的上纲与防污处理后的大网目超高分子量聚乙烯烃编网的上纲用直径为3.3mm的超高分子量聚乙烯网线扎缚成双层纤维网上纲，将防污处理后的小网目超高分子量聚乙烯烃编网的下纲与防污处理后的大网目超高分子量聚乙烯烃编网的下纲用直径为3.3mm的超高分子量聚乙烯网线扎缚成双层纤维网下纲，这就获得了海洋牧场堤坝网具用双层纤维网；剪裁一幅224mX2m的长方形防污处理后的小网目超高分子量聚乙烯烃编网，将其在宽度方向对折后获得一幅224mX Im的长方形双层防污处理后的小网目超高分子量聚乙烯烃编网，然后在其上、下边缘分别安装直径10.6mm八股涤纶编织绳作为半软态连接网衣上纲、半软态连接网衣下纲，这就获得了半软态连接网衣；编织网网目边长为3.2cm、织网用合金丝径为3.9mm,先在一块16.32mX4.32m的长方形编织网上安装一个16mX4m的长方形尼龙绳框，长方形尼龙绳框距离长方形编织网的边缘距离均为16cm，长方形尼龙绳框用直径为4.4mm三股尼龙绳，长方形编织网边缘16cm的合金丝进行弯曲包绳处理，合金丝弯曲包绳处理时需将长方形尼龙绳框用绳紧紧包裹在弯曲的合金丝中，从而获得一块16mX 4m边缘弯曲包绳处理后的长方形编织网，再在边缘弯曲包绳处理后的长方形编织网横向每隔4m长处分别纵向平行安装直径9.3mm、长4.6m的S捻三股乙纶绳、Z捻三股乙纶绳，Z捻三股乙纶绳与S捻三股乙纶绳之间用直径2.5mm涤纶编线直接扎缚，S捻三股乙纶绳再与编织网之间直接扎缚，Z捻三股乙纶绳与编织网之间不直接扎缚，Z捻三股乙纶绳与海洋牧场堤坝网具柱桩之间用直径4.6mm的十六股涤纶编织绳直接扎缚连接，S捻三股乙纶绳及Z捻三股乙纶绳安装后的两个绳端穿过长方形尼龙绳框用绳的任一绳股后与绳框打双死结并将剩余绳端插入长方形尼龙绳框用绳股中，以S捻三股乙纶绳作为边缘弯曲包绳处理后的长方形编织网的垂直力纲，然后在边缘弯曲包绳处理后的长方形编织网纵向中点处横向平行安装直径9.7mm、长224.6m的S捻三股丙纶绳、Z捻三股丙纶绳，Z捻三股丙纶绳与S捻三股丙纶绳之间用直径2.5mm的涤纶编线直接扎缚，S捻三股丙纶绳与编织网之间直接扎缚，Z捻三股丙纶绳与编织网之间不直接扎缚，Z捻三股丙纶绳与海洋牧场堤坝网具柱桩之间用直径4.6mm的十六股涤纶编织绳直接扎缚连接，S捻三股丙纶绳及Z捻三股丙纶绳安装后的两个绳端穿过长方形尼龙绳框用绳的任一绳股后与绳框打双死结并将剩余绳端插入长方形尼龙绳框用绳股中，以S捻三股丙纶绳作为边缘弯曲包绳处理后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
海洋牧场堤坝网具组件的装配方法，采用双层纤维网、半软态连接网衣和编织网，其特征是先将线密度为176tex的超高分子量聚乙烯纤维整经成线密度176tex的超高分子量聚乙烯纤维纱，按照46mm的网目尺寸、“5根成圈+14根衬纬”的特殊网衣编织结构及纵向热定型处理将19根线密度为176tex超高分子量聚乙烯纤维纱用经编机加工成规格为“UHMWPE—176tex×29—46”的小网目超高分子量聚乙烯经编网；将线密度为176tex的超高分子量聚乙烯纤维整经成线密度为176tex超高分子量聚乙烯纤维纱，按照447mm的网目尺寸、“7根成圈+21根衬纬”的特殊网衣编织结构以及纵向热定型处理将28根线密度176tex超高分子量聚乙烯纤维纱加工成“UHMWPE—176tex×42—447”的大网目超高分子量聚乙烯经编网；用渔网防污剂对上述方式获得的小网目超高分子量聚乙烯经编网和大网目超高分子量聚乙烯经编网进行防污处理，晾干后获得防污处理后的小网目超高分子量聚乙烯经编网和大网目超高分子量聚乙烯经编网；将线密度为180tex的超高分子量聚乙烯纤维并丝成线密度为720tex的超高分子量聚乙烯纤维绳纱，再将14根线密度为720tex的超高分子量聚乙烯纤维绳纱按照Z捻、31mm股捻距、34mm绳捻距的特殊捻绳工艺加工成直径为12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳，并将14根线密度为720tex的超高分子量聚乙烯纤维绳纱按S捻、31mm股捻距、34mm绳捻距的特殊捻绳工艺加工成直径为12mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻绳；将线密度为180tex的超高分子量聚乙烯纤维并丝成线密度为720tex的超高分子量聚乙烯纤维绳纱，再将30根线密度为720tex的超高分子量聚乙烯纤维绳纱按照S捻、44mm股捻距、39mm绳捻距的特殊捻绳工艺加工成直径为14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻绳，并将30根线密度为720tex的超高分子量聚乙烯纤维绳纱按照Z捻、44mm股捻距、39mm绳捻距的特殊捻绳工艺加工成直径为14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳；按0.7068的水平缩结系数，在一幅224m×5m的防污处理后的小网目超高分子量聚乙烯经编网长度方向的上边缘安装一条直径为12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳作为上纲，在下边缘安装一条直径为14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻绳作为下纲，在下纲的上方0.5m处安装一条224m长的连接网纲，连接网纲采用直径10mm的八股涤纶编织绳用于半软态连接网衣在双层纤维网上的连接安装；按0.7068的水平缩结系数，在一幅224m×5m的防污处理后的大网目超高分子量聚乙烯经编网长度方向的上边缘安装一条直径为12mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻绳作为防污处理后的大网目超高分子量 聚乙烯经编网的上纲，在下边缘安装一条直径为14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳作为防污处理后的大网目超高分子量聚乙烯经编网的下纲；将防污处理后的小网目超高分子量聚乙烯经编网的上纲与防污处理后的大网目超高分子量聚乙烯经编网的上纲用直径为3.3mm的超高分子量聚乙烯网线扎缚成双层纤维网上纲，将防污处理后的小网目超高分子量聚乙烯经编网的下纲与防污处理后的大网目超高分子量聚乙烯经编网的下纲用直径为3.3mm的超高分子量聚乙烯网线扎缚成双层纤维网下纲，这就获得了海洋牧场堤坝网具用双层纤维网；剪裁一幅224m×2m的长方形防污处理后的小网目超高分子量聚乙烯经编网，将其在宽度方向对折后获得一幅224m×1m的长方形双层防污处理后的小网目超高分子量聚乙烯经编网，然后在其上、下边缘分别安装直径10.6mm八股涤纶编织绳作为半软态连接网衣上纲、半软态连接网衣下纲，这就获得了半软态连接网衣；编织网网目边长为3.2cm、织网用合金丝径为3.9mm，先在一块16.32m×4.32m的长方形编织网上安装一个16m×4m的长方形尼龙绳框，长方形尼龙绳框距离长方形编织网的边缘距离均为16cm，长方形尼龙绳框用直径为4.4mm三股尼龙绳，长方形编织网边缘16cm的合金丝进行弯曲包绳处理，合金丝弯曲包绳处理时需将长方形尼龙绳框用绳紧紧包裹在弯曲的合金丝中，从而获得一块16m×4m边缘弯曲包绳处理后的长方形编织网，再在边缘弯曲包绳处理后的长方形编织网横向每隔4m长处分别纵向平行安装直径9.3mm、长4.6m的S捻三股乙纶绳、Z捻三股乙纶绳，Z捻三股乙纶绳与S捻三股乙纶绳之间用直径2.5mm涤纶编线直接扎缚，S捻三股乙纶绳再与编织网之间直接扎缚，Z捻三股乙纶绳与编织网之间不直接扎缚，Z捻三股乙纶绳与海...

【技术特征摘要】
1.海洋牧场堤坝网具组件的装配方法，采用双层纤维网、半软态连接网衣和编织网，其特征是先将线密度为176tex的超高分子量聚乙烯纤维整经成线密度176tex的超高分子量聚乙烯纤维纱，按照46mm的网目尺寸、“5根成圈+14根衬纬”的特殊网衣编织结构及纵向热定型处理将19根线密度为176tex超高分子量聚乙烯纤维纱用经编机加工成规格为^UHMWPE— 176texX 29—46^的小网目超高分子量聚乙烯烃编网；将线密度为176tex的超高分子量聚乙烯纤维整经成线密度为176tex超高分子量聚乙烯纤维纱，按照447mm的网目尺寸、“7根成圈+21根衬纬”的特殊网衣编织结构以及纵向热定型处理将28根线密度176tex超高分子量聚乙烯纤维纱加工成“UHMWPE — 176texX42— 447”的大网目超高分子量聚乙烯烃编网；用渔网防污剂对上述方式获得的小网目超高分子量聚乙烯烃编网和大网目超高分子量聚乙烯烃编网进行防污处理，晾干后获得防污处理后的小网目超高分子量聚乙烯烃编网和大网目超高分子量聚乙烯烃编网；将线密度为ISOtex的超高分子量聚乙烯纤维并丝成线密度为720tex的超高分子量聚乙烯纤维绳纱，再将14根线密度为720tex的超高分子量聚乙烯纤维绳纱按照Z捻、31mm股捻距、34mm绳捻距的特殊捻绳工艺加工成直径为12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳，并将14根线密度为720tex的超高分子量聚乙烯纤维绳纱按S捻、31mm股捻距、34mm绳捻距的特殊捻绳工艺加工成直径为12mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻绳；将线密度为ISOtex的超高分子量聚乙烯纤维并丝成线密度为720tex的超高分子量聚乙烯纤维绳纱，再将30根线密度为720tex的超高分子量聚乙烯纤维绳纱按照S捻、44mm股捻距、39mm绳捻距的特殊捻绳工艺加工成直径为14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻绳，并将30根线密度为720tex的超高分子量聚乙烯纤维绳纱按照Z捻、44mm股捻距、39mm绳捻距的特殊捻绳工艺加工成直径为14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳；按0.7068的水平缩结系数，在一幅224mX 5m的防污处理后的小网目超高分子量聚乙烯烃编网长度方向的上边缘安装一条直径为12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳作为上纲，在下边缘安装一条直径为14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻绳作为下纲，在下纲的上方0.5m处安装一条224m长的连接网纲，连接网纲采用直径IOmm的八股涤纶编织绳用于半软态连接网衣在双层纤维网上的连接安装；按0.7068的水平缩结系数，在一幅224mX5m的防污处理后的大网目超高分子量聚乙烯烃编网长度方向的上边缘安装一条直径为12mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻绳作为防污处理后的大网目超高分子量聚乙烯烃编网的上纲，在下边缘安装一条直径为14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻绳作为防污处理后的大网目超高分子量聚乙烯烃编网的下纲；将防污处理后的小网目超高分子量聚乙烯烃编网的上纲与防污处理后的大网目超高分子量聚乙烯烃编网的上纲用直径为3.3mm的超高分子量聚乙烯网线扎缚成双层纤维网上纲，将防污处理后的小网目超高分子量聚乙烯烃编网的下纲与防污处理后的大网目超高分子量聚乙烯烃编网的下纲用直径为3.3mm的超高分子量聚乙烯网线扎缚成双层纤维网下纲，这就获得了海洋牧场堤坝网具用双层纤维网；剪裁一幅224mX2m的长方形防污处理后的小网目超高分子量聚乙烯烃编网，将其在宽度方向对折后获得一幅224mX Im的长方形双...

【专利技术属性】
技术研发人员：石建高，王磊，魏平，陈晓雪，闵明华，徐学明，
申请(专利权)人：中国水产科学研究院东海水产研究所，
类型：发明
国别省市：