粉料骨料分开预热搅拌三加热三搅拌胶料混捏机制造技术

本实用新型专利技术是一种粉料骨料分开预热搅拌三加热三搅拌胶料混捏机，在上部干混锅体（１４）中设置左右两个干混锅（１８），它们的下部出料口均安装有下料阀，所述两个下料阀分别通过左右两根下料中心导管（９）与下层湿混锅体（７）连通；在两个干混锅（１８）中分别安装有上部干混搅拌浆（１３）。不仅混捏效果更好，更重要的是，粉料在预加热、搅拌后预先与液态物料混合形成胶料，该胶料与骨料混捏，成型物料强度得以大幅度提高。设备工作原理更符合先进的胶料学理论。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
粉料骨料分开预热搅拌三加热三搅拌胶料混捏机
本技术涉及一种混捏机，具体地说，是一种粉料、骨料分开预热搅拌，三重加热三重搅拌混捏机。
技术介绍
混捏机是一种将焦炭、煤粉、煤粉油、沥青等原料进行搅拌混合的专用设备。比如专利号为200420018997.5的中国技术专利“双加热双搅拌预热混捏锅”就是其中的一种较为先进的混捏机。上述混捏机的上部搅拌缸为一个容器，使用中粉料和骨料在一起预热、搅拌，然后混合料落入下部搅拌缸与液态料一同加热搅拌，达到工艺要求后落料成型。其主要缺点是成品物料的强度不能令人满意。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉料骨料分开预热搅拌三加热三搅拌胶料混捏机，所要解决的技术问题是，使粉料和骨料在预加热、搅拌过程中分开进行，粉料在预加热、搅拌后能够预先与液态物料混合再与骨料混捏，以提高成型物料的强度指标。为了解决这些技术问题，本技术采用了以下技术方案。一种粉料骨料分开预热搅拌三加热三搅拌胶料混捏机，包括为混捏机提供动力的动力机构，内部安装有下层搅拌浆且下部带有下部出料门的下层湿混锅体，在下层湿混锅体上方设置有上部干混锅体；在上部干混锅体中设置左右两-->个干混锅，它们的下部出料口均安装有下料阀，所述两个下料阀分别通过左右两根下料中心导管与下层湿混锅体连通；在两个干混锅中分别安装有上部干混搅拌浆。在两个干混锅和下层湿混锅体的内部均安装有加热带。下层搅拌浆为相交、通速超半径搅拌浆。本技术方案的积极效果是：粉料和骨料在预加热、搅拌过程中分开进行，粉料在预加热、搅拌后预先与液态物料混合再与骨料混捏，实现了三重加热三重搅拌。不仅混捏效果更好，更重要的是，粉料在预加热、搅拌后预先与液态物料混合形成胶料，该胶料与骨料混捏，成型物料强度得以大幅度提高。设备工作原理更符合先进的胶料学理论。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并提供实施例，对本技术作进一步描述。如图1所示，本技术的实施例混捏机包括提供动力的动力机构19和连接动力机构18和各搅拌浆用的传动机构。还包括内部安装有下层搅拌浆6且下部带有出料门4的下层湿混锅体7，在下层湿混锅体7上方设置有上部干混锅体14，在上部干混锅体14中设置左右两个干混锅18，它们的下部出料口均安装有下料阀，所述两个下料阀分别通过左右两根下料中心导管9与下层湿混锅体7连通；在两个干混锅18中分别安装有上部干混搅拌浆13。带有上层保温层12的上部干混锅体14上方安装有上部机盖15，在上部机盖15上开设有上部观察孔16和上部排污孔17。上部干混锅体14通过连接支-->撑座10固定在下层机盖8上端面。在两个干混锅18内壁均安装有采用循环导热油方式加热的上层加热带11，在下层湿混锅体7的内壁安装有同样采用循环导热油方式加热的下层全面积加热带5。其中下层搅拌浆6为相交、通速超半径搅拌浆。下层湿混锅体7安装在下部传动机座1上。下部出料门4为旋转锁紧出料门，通过下部旋转开门油缸2和下部锁紧顶门装置3控制下部出料门4的开合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉料骨料分开预热搅拌三加热三搅拌胶料混捏机，包括为混捏机提供动力的动力机构（１９），内部安装有下层搅拌浆（６）且下部带有下部出料门（４）的下层湿混锅体（７），在下层湿混锅体（７）上方设置有上部干混锅体（１４），其特征是：在上部干混锅体（１４）中设置左右两个干混锅（１８），它们的下部出料口均安装有下料阀，所述两个下料阀分别通过左右两根下料中心导管（９）与下层湿混锅体（７）连通；在两个干混锅（１８）中分别安装有上部干混搅拌浆（１３）。

【技术特征摘要】
1、一种粉料骨料分开预热搅拌三加热三搅拌胶料混捏机，包括为混捏机提供动力的动力机构(19)，内部安装有下层搅拌浆(6)且下部带有下部出料门(4)的下层湿混锅体(7)，在下层湿混锅体(7)上方设置有上部干混锅体(14)，其特征是：在上部干混锅体(14)中设置左右两个干混锅(18)，它们的下部出料口均安装有下料阀，所述两个下料阀分别通过左右两根下料中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世乃，王毅，
申请(专利权)人：王毅，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]