单螺杆聚酯塑料回收机制造技术

技术编号:973311 阅读:204 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种运行可靠、能够生产高质量聚酯再生粒料的高效单螺杆塑料回收机,挤出机一端与电机连接,另一端通过换网器与模头连接;压实机设置在挤出机的进料口处;模头的出口与水槽连接,水槽的另一端通过干燥装置与切粒机连接;切粒机的另一端通过振动装置与风送装置连接,在挤出机内设有大长径比内冷却双排气回收单螺杆,压实机采用离心式切割喂料装置。与现有技术相比,本实用新型专利技术回收粒料的产量和质量好、能耗低,它在塑料薄膜加工中具有极大的经济价值和实用价值。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
单螺杆聚酯塑料回收机一、
本技术属于塑料薄膜加工设备,具体地说是一种单螺杆聚酯塑料回收机。二、
技术介绍
在本技术作出之前,现有塑料回收设备大多是采用双螺杆的挤出加工形式,薄膜碎片由喂料螺杆强制压入,经同向或异向双螺杆熔融造粒。双螺杆造粒机存在以下问题:1、双螺杆挤出元件制造工艺复杂,加工周期长,使得设备总体造价过高,废膜回收成本高,失去了回收的意义,大量中小企业只得将生产中产生的边角料和废膜扔掉或低价出售给油漆厂等。2、由于双螺杆需要定量喂料,而废膜碎片的堆积密度特别低,只有0.01左右,基本无法满足双螺杆的喂料要求。故一般回收用双螺杆的挤出量较低。如目前市场上常见的92机组挤出量仅200公斤/小时。3、聚酯塑料属于易降解材料,对水、热都非常敏感,处理不好会使产品粘度降大,如粘度降超过0.03,会影响回用效果,超过0.05,则无法回用,只能降级使用。而双螺杆排气效果差,无法保障粘度降的控制精度。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种运行可靠、能够生产高质量聚酯再生粒料的高效单螺杆塑料回收机。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种单螺杆聚酯塑料回收机,其特征是:它包括挤出机、压实机、换网器、模头、水槽、干燥装置、切粒机、振动装置和风送装置,所述挤出机一端与电机连接,另一端通过换网器与模头连接;压实机设置在挤出机的进料口处;模头的出口与水槽连接,水槽的另一端通过干燥装置与切粒机连接;切粒机的另一端通过振动装置与风送装置连接。本技术在挤出机内设有大长径比内冷却双排气回收单螺杆,单螺杆制造成本低、排气效果好,可以保障粘度降的控制精度。压实机采用离心式切割喂料装置,原料薄膜碎片无需经过造粒处理就可直接由喂料装置甩入侧面挤出机内,并最终由塑料回收机制成塑料颗粒。本技术将经过粉碎的PET废膜片经切割、压实后,利用离心力强制送入挤压出机,在挤出机内塑化、熔融,利用真空系统排出水汽和杂质,然后通过模-->具成形,在水中冷却后,被切断成为适于后道成形加工工序可以接受的干燥聚酯塑料粒子。本技术的自动调速和温控系统以PLC作为系统主控设备,采用新型触摸屏操作,人机界面友好、开放,同时便于系统信息集成。通过触摸屏与可编程序器的通讯,实现各底层设备的自动控制,可全面管理回收机组。自动控制系统可方便实现对各种工艺参数(塑化温度、运转速度)及报警参数(料温、料压、电流过载等安全保护)的设定、实时控制、实时显示与信息储存。与现有技术相比,本技术的优点是:1、使用超低密度薄膜碎片压实喂料装置,确保薄膜碎片的喂料量,同时预先排除部分水分,防止在挤出熔融过程中产生降解;2、大长径比、双排气式的单螺杆能使薄膜碎片充分塑化并排除水分和杂质;双流道自动过滤装置能有效去除细微杂质,保证后道工序的成膜性;3、负压干燥装置可有效排除成品粒子的表面水分,确保了回收粒料的产量和质量,能耗低。四、附图说明附图是本技术结构示意图。五、具体实施方式一种本技术所述的单螺杆塑料回收机,包括挤出机1、压实机2、换网器3、模头4、水槽5、干燥装置6、切粒机7、振动装置8和风送装置9。挤出机1由电机传动,另一端通过换网器3与模头4连接,在挤出机1内设有大长径比内冷却双排气回收单螺杆,单螺杆制造成本低、排气效果好,可以保障粘度降的控制精度。换网器3可以起到过滤杂质的作用。压实机2设置在挤出机1的进料口处,它采用离心式切割喂料装置,原料薄膜碎片无需经过造粒处理就可直接由喂料装置甩入侧面挤出机1内。用来铸带成形的模头4与水槽5连接,水槽5的另一端通过干燥装置6与切粒机7连接;切粒机7的另一端通过振动装置8与风送装置9连接。工作时,原料薄膜碎片直接由喂料装置2甩入侧面挤出机1内,经过大长径比内冷却双排气回收单螺杆挤压后,由换网器3过滤掉杂质,并由模头4铸带成形,塑料带膜经过水槽5冷却后,再由干燥装置6进行干燥处理;经过干燥处理后的塑料带膜由切粒机7切割成塑料小颗粒,再通过振动装置8的筛选,得到颗粒大小适宜的塑料粒,最后合格的塑料粒经由风送装置9输送出。本技术的自动调速和温控系统可以采用PLC作为系统主控设备,采用新型触摸屏操作,人机界面友好、开放,同时便于系统信息集成。通过触摸屏与可编程序器的通讯,实现各底层设备的自动控制,可全面管理回收机组。自动控制系统可方便实现对-->各种工艺参数(塑化温度、运转速度)及报警参数(料温、料压、电流过载等安全保护)的设定、实时控制、实时显示与信息储存。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单螺杆聚酯塑料回收机,其特征是:它包括挤出机(1)、压实机(2)、换网器(3)、模头(4)、水槽(5)、干燥装置(6)、切粒机(7)、振动装置(8)和风送装置(9),所述挤出机(1)一端与电机(10)连接,另一端通过换网器(3)与模头(4)连接;压实机(2)设置在挤出机(1)的进料口处;模头(4)的出口与水槽(5)连接,水槽(5)的另一端通过干燥装置(6)与切粒机(7)连接;切粒机(7)的另一端通过振动装置(8)与风送装置(9)连接。

【技术特征摘要】
1、一种单螺杆聚酯塑料回收机,其特征是:它包括挤出机(1)、压实机(2)、换网器(3)、模头(4)、水槽(5)、干燥装置(6)、切粒机(7)、振动装置(8)和风送装置(9),所述挤出机(1)一端与电机(10)连接,另一端通过换网器(3)与模头(4)连接;压实机(2)设置在挤出机(1)的进料口处;模头(4)的出口与水槽(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李彩虹屠岭蒋彬孙礼勇吴红峰徐峰
申请(专利权)人:南京工业职业技术学院
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]

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