回收塑料料及纸料的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种回收塑料料及纸料的处理装置，其包括至少一破碎装置、至少一搅拌装置及一沉降装置，将一待处理废料经由破碎、搅拌及沉降等分离方式将待处理废料分离成塑料料、纸料及废料。本实用新型专利技术连续破碎、筛选的分离处理，同时双重回收塑料料及纸料，使经济效益增加，且可使大量的废弃物体积大幅缩小，进而使环境污染减少。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
回收塑料料及纸料的处理装置
本技术涉及一种回收装置，特别是涉及一种回收率高且操作方便的回收塑料料及纸料的处理装置。
技术介绍
环保运动的推行后，各种资源已有一定的回收循环，尤其以纸类资源回收最为明显，全球的纸类资源已有超过40％以上循环回收。然而，国内因天然资源不足的情况下，造纸工业的原料来源有75％来自于回收废纸，所以造纸厂通常会先行将含较多废弃物的废纸料移除，但是所移除废纸料其中仍有许多尚有利用价值的资源却依然被视为垃圾一并丢弃或掩埋，造成不必要的资源浪费及环境污染，例如废纸资源中常含有大量可回收的塑料料及纸料，塑料料如聚丙烯(PP)及聚乙烯(PE)等，这些塑料料及纸料皆是可回收再利用者，因此如何利用有效率的方式分类回收已是刻不容缓的需求。
技术实现思路
本技术的主要目的是针对上述问题，提出一种回收塑料料及纸料的处理装置，以有效解决上述问题，其通过连续破碎、筛选的分离处理，同时双重回收塑料料及纸料，使经济效益增加。本技术的另一目的，是提供一种回收塑料料及纸料的处理装置，可使造纸业大量的废弃物体积大幅缩小，进而达到减量使环境污染减少。本技术的目的是通过形式技术方案来实现的，根据本技术所提供的回收塑料料及纸料的处理装置，其包括至少一破碎装置，此破碎装置将一待处理废料破碎并同时提供水予以混合而形成水、塑料料、纸料及废料的混合物，另有至少一搅拌装置将塑料料、纸料及废料搅拌并同时持续提供水相互混合，利用废料、纸料及塑料料比重差异而分别将废料、纸料及塑料料-->从搅拌装置中排出，排出时塑料料上仍附着有一附着纸料及一附着废料，并将附着有附着纸料及附着废料的塑料料送至一沉降装置，利用重力沉降方式将附着在塑料料上的附着纸料及附着废料完全分离，将分离后塑料料送至一脱水装置内进行干燥收集。下面通过具体实施例配合所附的图式详加说明，以更加容易了解本技术的目的、
技术实现思路
、特点及其所达成的功效。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的破碎装置结构示意图；图3为本技术的搅拌装置结构示意图；图4为本技术的沉降装置结构示意图。图号说明：10待处理废料；12输送装置；14水洗装置；16纸浆收集槽；18固液分离装置；100破碎装置；102进料输送带；104收集槽；200搅拌装置；202叶片式搅拌机；204排出导管；206挡闸；208挡闸；210废料收集槽；212导流板；300沉降装置；302挡板；304凹槽；306供水导管；308导流板；310脱水装置；312塑料料收集槽；314固液分离装置。具体实施方式本技术提供一种回收塑料料及纸料的处理装置，请参阅图1至图4所示，此处理装置包括有一破碎装置100、一搅拌装置200及一沉降装置300，此回收塑料料及纸料的处理装置可将一待处理废料10处理分离成一塑料料、一纸料及一废料，并分别收集回收塑料料及纸料，且在每一装置之间皆设有一螺旋输送型式的输送装置12，提供运送废料、纸料及塑料料，而此输送装置12内设有一水洗装置14，用以将纸料冲刷分离，并在此输送装置12下方设一纸浆收集槽16，以收集所冲刷的纸料及水，并利用一固液分离装置18将纸料与水分离。下面详细解说破碎装置100的结构，如图2所示，此破碎装置100前端设有一进料输送带102，此进料输送带102可将待处理废料10送至破碎装置100内，-->此破碎装置100利用挤压绞碎方式将待处理废料10破碎且分散成塑料料、纸料及废料，而在进行破碎时并提供水予以混合冲洗，此时所加入的水会将部分的纸料及废料冲洗分离，并且利用一收集槽104将冲洗分离的部分纸料及废料收集。而其余未冲洗分离的塑料料、纸料及废料则藉由对应的输送装置12输送至搅拌装置200内，而其中在输送装置12内由水洗装置14将部分纸料冲刷分离，并由纸浆收集槽16以收集所冲刷的纸料及水。而搅拌装置200的结构，如图3所示，其是收集及搅拌由破碎装置100所冲洗的塑料料、纸料及废料，在此搅拌装置200内部设有一叶片式搅拌机202，且搅拌装置200在搅拌时也持续提供水予以混合，另外在此搅拌装置200底部设有一排出导管204，其中该排出导管204设有一挡闸206及一挡闸208，且挡闸206与挡闸208的开关关系为相互相反，且在排出导管204下方设置一废料收集槽210，用以收集排出的废料，而在搅拌装置200顶缘则设有一导流板212，提供导引溢出搅拌装置200的水流至对应的输送装置12内，而同样在输送装置12内也有部分纸料冲刷分离，并由纸浆收集槽16收集。而在搅拌装置200搅拌时塑料料、纸料及废料因比重差异性，使得比重较重的废料会沉积在搅拌装置200底部，如金属及石头等，比重次等的纸料则飘浮在搅拌装置200中间，如纸浆，而比重最轻的塑料料则浮在水面上，此时浮在水面的塑料料本身仍附着有少许的纸料及废料，此附着纸料及废料定义为一附着纸料及一附着废料；而沉积于底部的废料由排出导管204排出，排出时排出导管204的挡闸206为关闭，将挡闸208开启而排放废料，排放完毕后先将挡闸208关闭，再将挡闸206开启，使沉积的废料进入排出导管204内，挡闸206与挡闸208相互相反开关可防止排出时该搅拌装置200内的水大量流失，而比重最轻的塑料料则藉由水流溢流至导流板212，再利用导流板212导引至对应的输送装置12内进行冲刷，再使部分纸料冲刷至纸浆收集槽16内，并由输送装置12将冲刷后含有附着纸料及废料的塑料料输送至沉降装置300内。最后沉降装置300的结构，如图4所示，此沉降装置300为一容置室，其内部设有复数挡板302，而每一挡板302依高低顺序排列形成三凹槽304，并在容置室前端设置有一供水导管306，以提供水进入容置室内，而在容置室尾端设有一导流板308，提供导引溢出沉降装置300的水流至对应的输送装置12内，-->由输送装置12输送至一脱水装置310内，此脱水装置310选自于挤压型式及离心方式其中之一，且设置一塑料料收集槽312，以收集该塑料料。沉降装置300是先由供水导管306持续供水使每一凹槽304充满水且水流向导流板308方向移动，而附着纸料及附着废料因本身比重比水大且经过3个凹槽304连续沉降，使附着纸料及附着废料分别沉积于每一凹槽304底部，附着纸料及附着废料累积至一程度可由一抽取马达将每一凹槽304内的水、附着纸料及附着废料抽取至一固液分离装置314内，将附着纸料及附着废料与水分离。而塑料料因本身浮力因素，使塑料料能浮于液面上；塑料料随着水而流入对应输送装置12内，塑料料藉由该输送装置12输送至脱水装置310内进行脱水，并由塑料料收集槽312收集。此外在固液分离装置18及固液分离装置314所分离的水及纸料皆可回收再利用，而且破碎装置100及搅拌装置200的数量可依使用者需求而增加数目，如破碎装置100及搅拌装置200可各增加一组，以作为更精密分离程序，如粗破碎、细破碎、第一次搅拌及第二次搅拌等。所以本技术藉由连续破碎、筛选的分离处理，使造纸业大量的废弃物体积大幅缩小，进而达到减量使环境污染减少，另外也同时双重回收塑料料及纸料，使经济效益增加。以上所述的实施例仅为本技术的较佳实施例，由实施例说明本技术的特点，其目的在使熟习该技术者本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回收塑料料及纸料的处理装置，其特征在于其包括：至少一破碎装置，其是将一待处理废料压碎并同时持续提供水予以混合而形成水、该塑料料、该纸料及该废料的混合物；至少一搅拌装置，其是将该塑料料、该纸料及该废料搅拌并同时持续提供水相 互混合，利用该废料、该纸料及该塑料料比重差异而分别将该废料、该纸料及该塑料料从该搅拌装置中排出，排出时该塑料料上仍附着有一附着纸料及一附着废料；以及一沉降装置，其利用重力沉降方式将附着在该塑料料上的该附着纸料及该附着废料完全分离，将 分离后该塑料料送至一脱水装置内进行干燥收集。

【技术特征摘要】
1、一种回收塑料料及纸料的处理装置，其特征在于其包括：至少一破碎装置，其是将一待处理废料压碎并同时持续提供水予以混合而形成水、该塑料料、该纸料及该废料的混合物；至少一搅拌装置，其是将该塑料料、该纸料及该废料搅拌并同时持续提供水相互混合，利用该废料、该纸料及该塑料料比重差异而分别将该废料、该纸料及该塑料料从该搅拌装置中排出，排出时该塑料料上仍附着有一附着纸料及一附着废料；以及一沉降装置，其利用重力沉降方式将附着在该塑料料上的该附着纸料及该附着废料完全分离，将分离后该塑料料送至一脱水装置内进行干燥收集。2、根据权利要求1所述的回收塑料料及纸料的处理装置，其特征在于该破碎装置、该搅拌装置、该沉降装置及该脱水装置之间分别设有一输送装置，提供运送该废料、该纸料及该塑料料，该输送装置内设有一水洗装置，用以将该纸料冲刷分离，并将该纸料收集。3、根据权利要求2所述的回收塑料料及纸料的处理装置，其特征在于其输送装置是选自螺旋输送型式。4、根据权利要求2所述的回收塑料料及纸料的处理装置，其特征在于在每一该输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱爱一，
申请(专利权)人：统一环保科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]