一种蒸发器及其端板制造技术

本实用新型专利技术公开一种蒸发器端板，包括端板本体，还包括第一筋板和第二筋板，第一筋板、第二筋板和端板本体形成一个包覆蒸发器翅片的凹槽，第一筋板位于蒸发器翅片的上方，第二筋板位于蒸发器翅片的下方。在放置蒸发器端板到正确位置时，将蒸发器翅片放置在凹槽中，第一筋板、第二筋板和端板本体包覆住蒸发器翅片，第一筋板和第二筋板位于端面A上，端面A与蒸发器翅片配合时，即使受工艺、环境等因素影响，第一筋板和第二筋板使得蒸发器端板不会或者不易产生形变，即使发生形变，在端面A与蒸发器翅片配合处产生间隙，第一筋板和第二筋板也能起到很好的包覆效果，不易产生凝露，杜绝漏水的隐患。本实用新型专利技术还公开一种包括上述蒸发器端板的蒸发器。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发器及其端板
本技术涉及端板
，尤其涉及一种蒸发器及其端板。
技术介绍
空调的全称为空气调节器，是一种用于调节一定空间区域内空气的温度、湿度、洁净度和空气流速等参数的装置，能够满足人体舒适或工艺过程的要求。空调包括蒸发器，蒸发器中设置有蒸发器端板。请参考图4，图4为现有技术中蒸发器端板的结构示意图，现有技术中的蒸发器端板结构如图4所示，端面A为平面结构，此种结构存在如下缺陷:端面A需要与蒸发器翅片配合，因蒸发器端板为塑料材质，受工艺、环境等因素影响，端板易产生形变，在端面A与蒸发器翅片配合处产生间隙，在制冷过程中，暖风从间隙处流入，此处易产生凝露，通过间隙滴落到风道内部，造成漏水的隐患。因此，如何提供一种蒸发器端板，以杜绝漏水隐患，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种蒸发器端板，以杜绝漏水隐患。本技术的另一目的是提供一种包括上述蒸发器端板的蒸发器。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案:—种蒸发器端板，包括端板本体，还包括第一筋板和第二筋板，所述第一筋板、所述第二筋板和所述端板本体形成一个包覆蒸发器翅片的凹槽，所述第一筋板位于所述蒸发器翅片的上方，所述第二筋板位于所述蒸发器翅片的下方。优选的，上述第一筋板的顶部设置有导向倾斜面。优选的，上述第二筋板的顶部设置有导向倾斜面。优选的，上述端板本体为塑料材质。本技术还提供一种蒸发器，包括蒸发器端板和底座，所述蒸发器端板为如上述任意一项所述的蒸发器端板。优选的，上述蒸发器端板上设置有第一平面、第二平面，所述第一平面和第二平面之间设置有用于容纳风叶轴承的第一半轴承壳，所述底座上设置有与第三平面和第四平面，所述第三平面和所述第四平面之间设置有用于容纳所述风叶轴承的第二半轴承壳，其中，所述第一平面与所述第三平面对接，所述第二平面与所述第四平面对接，所述第一半轴承壳与所述第二半轴承壳对接且形成用于容纳所述风叶轴承的完整壳体。优选的，上述第一半轴承壳的壳面与所述第二半轴承壳的壳面各位于所述风叶轴承的两个端面。优选的，上述第一半轴承壳的壳面位于所述风叶轴承的外端面，所述第二半轴承壳的壳面位于所述风叶轴承的内端面。本技术提供的蒸发器端板，包括端板本体，还包括第一筋板和第二筋板，所述第一筋板、所述第二筋板和所述端板本体形成一个包覆蒸发器翅片的凹槽，所述第一筋板位于所述蒸发器翅片的上方，所述第二筋板位于所述蒸发器翅片的下方。在放置蒸发器端板到正确位置时，将蒸发器翅片放置在凹槽中，第一筋板、第二筋板和端板本体包覆住蒸发器翅片，第一筋板和第二筋板位于端面A上，端面A与蒸发器翅片配合时，即使受工艺、环境等因素影响，第一筋板和第二筋板使得蒸发器端板不会或者不易产生形变，即使发生形变，在端面A与蒸发器翅片配合处产生间隙，第一筋板和第二筋板也能起到很好的包覆效果，不易产生凝露，杜绝漏水的隐患。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的蒸发器端板的结构示意图；图2为本技术实施例提供的蒸发器端板与蒸发器翅片配合使用的剖视结构示意图；图3为本技术实施例提供的第一半轴承壳和第二半轴承壳配合使用的结构示意图；图4为现有技术中蒸发器端板的结构示意图。上图1-4 中:第一筋板1、第二筋板2、第一半轴承壳3、蒸发器翅片4、风叶轴承5、第二半轴承壳6、底座7、第三平面8、第四平面9。【具体实施方式】本技术实施例提供了一种蒸发器端板，以杜绝漏水隐患。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1、图2和图3，图1为本技术实施例提供的蒸发器端板的结构示意图；图2为本技术实施例提供的蒸发器端板与蒸发器翅片配合使用的剖视结构示意图；图3为本技术实施例提供的第一半轴承壳和第二半轴承壳配合使用的结构示意图。本技术实施例提供的蒸发器端板，包括端板本体，还包括第一筋板I和第二筋板2，第一筋板1、第二筋板2和端板本体形成一个包覆蒸发器翅片4的凹槽，第一筋板I位于蒸发器翅片4的上方,第二筋板2位于蒸发器翅片4的下方。在放置蒸发器端板到正确位置时，将蒸发器翅片4放置在凹槽中，第一筋板1、第二筋板2和端板本体包覆住蒸发器翅片4，第一筋板I和第二筋板2位于端面A上，端面A与蒸发器翅片4配合时，即使受工艺、环境等因素影响，第一筋板I和第二筋板2使得蒸发器端板不会或者不易产生形变，即使发生形变，在端面A与蒸发器翅片4配合处产生间隙，第一筋板I和第二筋板2也能起到很好的包覆效果，如图1中的箭头所示，即使产生凝露，也能够沿箭头方向流出，杜绝风道内部漏水的隐患。其中，端板本体可以为塑料材质，无需改变其原有材质，降低了改造费用。为了便于将蒸发器翅片4插入到凹槽中，第一筋板I的顶部设置有导向倾斜面。为了进一步便于将蒸发器翅片4插入到凹槽中，第二筋板2的顶部也可以设置有导向倾斜面。本技术实施例还提供一种蒸发器，包括蒸发器端板和底座7，蒸发器端板为如上述任意一项实施例所述的蒸发器端板，可以很好的杜绝漏水的隐患。在现有技术中，蒸发器端板具有的装配面B为圆弧结构，如图4所示，此面与底座配合，如图2所示，圆弧面与圆弧面配合精度要求高，因塑料件易产生形变，会造成此处装配困难，另外，因底座需要配合蒸发器端板的装配结构，即底座上也设置有圆弧结构，通常会风叶轴承的装过程如下:使用底座上的孔位套住整个轴承，此种设计需要完全靠轴承的形变进行装配，因装配要求紧密，装配较困难。为了解决装配难的问题，蒸发器端板上设置有第一平面、第二平面，第一平面和第二平面之间设置有用于容纳风叶轴承5的第一半轴承壳3，底座7上设置有与第三平面8和第四平面9，第三平面8和第四平面9之间设置有用于容纳风叶轴承5的第二半轴承壳6，其中，第一平面与第三平面8对接，第二平面与第四平面9对接，第一半轴承壳3与第二半轴承壳6对接且形成用于容纳风叶轴承5的完整壳体。那么，将蒸发器端板与底座7的配合面改为平面，实现平面对接，而不是原有的圆弧面对接，降低了装配的难度，同时，采用第一半轴承壳3与第二半轴承壳6对接且形成用于容纳风叶轴承5的完整壳体，使用时，可以将风叶轴承5放置在第二半轴承壳6中，然后将第一半轴承壳3与第二半轴承壳6对接即可，避免了现有技术中的轴承变形装配问题，进一步降低了装配难度。为了保证风叶轴承5装配的精确性，第一半轴承壳3的壳面与第二半轴承壳6的壳面各位于风叶轴承5的两个端面，实现风叶轴承5的轴向良好固定，并且节省了制作成本。而为了便于观察风叶轴承5的装配过程，可以是第一半轴承壳3的壳面位于风叶轴承5的外端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸发器端板，包括端板本体，其特征在于，还包括第一筋板（1）和第二筋板（2），所述第一筋板（1）、所述第二筋板（2）和所述端板本体形成一个包覆蒸发器翅片（4）的凹槽，所述第一筋板（1）位于所述蒸发器翅片（4）的上方，所述第二筋板（2）位于所述蒸发器翅片（4）的下方。

【技术特征摘要】
1.一种蒸发器端板，包括端板本体，其特征在于，还包括第一筋板(I)和第二筋板(2)，所述第一筋板(I)、所述第二筋板(2)和所述端板本体形成一个包覆蒸发器翅片(4)的凹槽，所述第一筋板(I)位于所述蒸发器翅片(4)的上方，所述第二筋板(2)位于所述蒸发器翅片(4)的下方。2.根据权利要求1所述的蒸发器端板，其特征在于，所述第一筋板(I)的顶部设置有导向倾斜面。3.根据权利要求1所述的蒸发器端板，其特征在于，所述第二筋板(2)的顶部设置有导向倾斜面。4.根据权利要求1所述的蒸发器端板，其特征在于，所述端板本体为塑料材质。5.一种蒸发器，包括蒸发器端板和底座(7)，其特征在于，所述蒸发器端板为如上述权利要求1-4任意一项所述的蒸发器端板。6.根据权利要求5所述的蒸发器，其特征在于，所述蒸发器端板上设置有第一平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国清，王伟平，邓安哲，黄佳乐，钟少华，
申请(专利权)人：广东志高空调有限公司，
类型：实用新型
国别省市：