一种气体辅助烧结试验系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种气体辅助烧结试验系统，包括烧结装置、点火装置，所述烧结试验系统还包括气体辅助烧结装置，所述烧结装置包括烧结杯、设置在烧结杯下部的抽风管道、以及连接抽风管道的除尘装置，所述气体辅助烧结装置包括设在烧结杯上部的气体保护罩、位于气体保护罩与烧结杯之间的气体喷头、以及通过管道与气体保护罩相连接的气体流量计。本实用新型专利技术的有益效果如下：1）、整个装置结构简单，造价成本低；2）、该系统操作简便、安全、稳定，还能够对可燃气体进行准确控制；3)该系统的辅助气体喷头能够均匀地将气体喷出并在烧结抽风机的作用下，与空气很好地混合后一起被吸入烧结杯体中，达到均匀添加的目的，避免了实验过程中数据的波动。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种气体辅助烧结试验系统
本技术涉及一种烧结试验系统，具体来说涉及一种气体辅助烧结试验系统。
技术介绍
高炉炼铁对铁原料的要求是有害杂质少、强度高，化学成本稳定，还原性好，现有技术中通用的方法是采用烧结方式烧结成适合高炉冶炼用的烧结矿，近期，烧结工艺研究工作者经过研究，提出在烧结过程中添加辅助可燃气体以改善烧结矿质量和降低烧结固体燃耗。为了进一步研究在烧结过程中添加辅助可燃气体对烧结矿质量以及降低固体燃料消耗的影响，烧结实验室需要一套专门应用于研究烧结过程添加辅助可燃气体的试验装置，但该项技术的研究手段一直不完善，没有专门应用于气体辅助烧结研究的试验装置。传统的烧结杯试验装置仅仅适用于一般的烧结试验研究，而不能应用于在烧结过程中添加气体辅助烧结的研究。经过检索，现有技术中公开的对比文件如下:专利号为200820100326.1公开了一种铁矿粉烧结杯实验装置，该装置包括烧结杯、控制装置和显示仪表，在烧结杯的上面设置有布料器和点火器，烧结杯下部设置有抽风管道，抽风管道的另一端经过除尘器与烧结风机相连通；但是该装置仍然不能满足在烧结过程中可以添加辅助可燃气体的要求。因此，迫切的需要一种新的烧结装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单、操作方便的气体辅助烧结试验系统，该烧结系统的主要原理是模拟烧结生产现场，配制一定浓度的可燃气体，在杯口处抽风机负压的作用下，可燃气体与空气一起被吸入烧结杯杯体中，可燃气体在燃烧层处燃烧，完成模拟烧结生产添加辅助可燃气体的烧结过程。通过改变辅助可燃气体的流量和浓度，调整可燃气体添加制度，进一步提高烧结矿的质量。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下，一种气体辅助烧结试验系统，包括烧结装置、点火装置，其特征在于，所述烧结试验系统还包括气体辅助烧结装置，所述烧结装置包括烧结杯、设置在烧结杯下部的抽风管道、以及连接抽风管道的除尘装置，所述气体辅助烧结装置包括设在烧结杯上部的气体保护罩、位于气体保护罩与烧结杯之间的气体喷头、以及通过管道与气体保护罩相连接的气体流量计，所述气体流量计用来控制辅助气体的流量，该装置可以改变辅助可燃气体的流量和浓度，调整辅助可燃气体的添加制度，研究不同工艺制度下辅助可燃气体烧结对烧结过程、烧结矿质量的影响。同时还可实现模拟烧结生产现场在烧结过程中添加辅助可燃气体的烧结各项工艺参数，为烧结工艺科研以及现场生产工作者们提供了一种方便、实用的研究装置。作为本技术的一种改进，所述点火装置包括点火器，以及通过管道分别与点火器相连接的鼓风机和辅助气体装置。通过点火器进行点火，辅助可燃气体装置提供辅助可燃气体，进一步提高烧结矿的质量。作为本技术的一种改进，所述烧结装置还包括抽风机，所述抽风机通过管道 连接除尘装置出口，其中除尘装置和抽风机之间设置有负压调节阀，通过负压调节阀进一 步调节管道内的负压，实现烧结矿的充分燃烧。烧结抽风机为烧结过程提供负压，在抽风机 的作用下，烧结混合料自上而下燃烧。作为本技术的一种改进，所述气体保护罩设置为具有一定弧度的拱形，并且 气体保护罩底边的宽度大于气体喷头的宽度。气体保护罩具有防止辅助气体向外扩散的功 能，确保试样装置以及操作人员的安全。作为本技术的一种改进，所述气体喷头的底部设置有出气孔。所述出气孔具 有喷洒辅助气体的功能，并在负压的作用下，在烧结杯口处与空气充分混合后一起被吸入 烧结杯体中，达到气体辅助烧结的作用。作为本技术的一种改进，所述出气孔均匀的排列在气体喷头的底部。这样使 得出气孔更加均匀的喷洒辅助气体。作为本技术的一种改进，所述气体流量计通过管道连接辅助气体装置。相对于现有技术，本技术的有益效果如下:I)、整个装置结构简单，造价成 本低；2)、本专利技术人根据现场烧结机的烧结原理结合添加辅助可燃气体的实际情况，设计了 该技术方案，该技术方案可以达到有效模拟生产现场进行烧结过程添加辅助可燃气体研究 的目的；3)本技术不但操作简便、安全、稳定，并且还能够对可燃气体进行准确控制；4)本技术的辅助气体喷头能够均匀地将气体喷出并在烧结抽风机的作用下，与空气很 好地混合后一起被吸入烧结杯体中，达到均匀添加的目的，避免了实验过程中数据的波动；5)通过该实验装置可以大大提高烧结矿的质量，进一步提高了生产效益。【附图说明】图1是本技术整体结构示意图；图2是图1局部放大图；图3是图2的A向结构示意图。图中:1、点火器，2、气体保护罩，3、气体喷头，4、烧结杯，5、抽风管道，6、除尘装置，7、抽风机，8、鼓风机，9、辅助气体装置，10、可燃气体阀门，11、气体流量计，12、负压调节阀， 13、出气孔。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解和认识，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新 型做出进一步的说明和介绍。实施例1:参见图1，一种气体辅助烧结试验系统，包括烧结装置、点火装置，所述烧结试验系 统还包括气体辅助烧结装置，所述烧结装置包括烧结杯4、设置在烧结杯4下部的抽风管道5、以及连接抽风管道5的除尘装置6，所述气体辅助烧结装置包括设在烧结杯4上部的气 体保护罩2、位于气体保护罩2与烧结杯4之间的气体喷头3、以及通过管道与气体保护罩 2相连接的气体流量计11。该装置可以改变辅助可燃气体的流量和浓度，调整辅助可燃气 体的添加制度，研究不同工艺制度下辅助可燃气体烧结对烧结过程、烧结矿质量的影响。同时还可实现模拟烧结生产现场在烧结过程中添加辅助可燃气体的烧结各项工艺参数，为烧结工艺科研以及现场生产工作者们提供了一种方便、实用的研究装置。实施例2:参见图1，作为本技术的一种改进，所述点火装置包括点火器1，以及通过管道分别与点火器I相连接的鼓风机8和辅助气体装置9，所述点火器I与辅助气体装置9和自建设置有可燃气体阀门10，用来调节可燃气体的流量；通过点火器I进行点火，辅助可燃气体装置提供辅助可燃气体，进一步提高烧结矿的质量。其余结构和优点与实施例I完全相同。实施例3:参见图1，作为本技术的一种改进，所述烧结装置还包括抽风机7，所述抽风机7通过管道连接除尘装置出口，其中除尘装置6和抽风机7之间设置有负压调节阀12，通过负压调节阀12进一步调节管道内的负压，实现烧结矿的充分燃烧。烧结抽风机为烧结过程提供负压，在抽风机的作用下，烧结混合料自上而下燃烧。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例4:参见图1，图2，作为本技术的一种改进，所述气体保护罩2设置为具有一定弧度的拱形，并且气体保护罩底边的宽度大于气体喷头的宽度。气体保护罩2具有防止辅助气体向外扩散的功能，确保试样装置以及操作人员的安全。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例5:参见图2、图3，作为本技术的一种改进，所述气体喷头3的底部设置有出气孔13。所述出气孔13具有喷洒辅助气体的功能，并在负压的作用下，在烧结杯口处与空气充分混合后一起被吸入烧结杯体中，达到气体辅助烧结的作用。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例6:参见图3，作为本技术的一种改进，所述出气孔13均匀的排列在气体喷头2的底部。这样使得出气孔更加均匀的喷洒辅助气体。其余结构和优点与实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体辅助烧结试验系统，包括烧结装置、点火装置，其特征在于，所述烧结试验系统还包括气体辅助烧结装置，所述烧结装置包括烧结杯、设置在烧结杯下部的抽风管道、以及连接抽风管道的除尘装置，所述气体辅助烧结装置包括设在烧结杯上部的气体保护罩、位于气体保护罩与烧结杯之间的气体喷头、以及通过管道与气体保护罩相连接的气体流量计。

【技术特征摘要】
1.一种气体辅助烧结试验系统，包括烧结装置、点火装置，其特征在于，所述烧结试验 系统还包括气体辅助烧结装置，所述烧结装置包括烧结杯、设置在烧结杯下部的抽风管道、 以及连接抽风管道的除尘装置，所述气体辅助烧结装置包括设在烧结杯上部的气体保护 罩、位于气体保护罩与烧结杯之间的气体喷头、以及通过管道与气体保护罩相连接的气体 流量计。2.根据权利要求1所述的一种气体辅助烧结试验系统，其特征在于，所述点火装置包 括点火器，以及通过管道分别与点火器相连接的鼓风机和辅助气体装置。3.根据权利要求1或2所述的一种气体辅助烧结试验系统，其特征在于，所述烧结装置 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣品，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：