制冷设备及绕管蒸发器组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制冷设备及绕管蒸发器组件，绕管蒸发器组件包括：内胆；以及绕管蒸发器，绕管蒸发器的蒸发器管缠绕在内胆的外表面上，其中绕管蒸发器包括：相邻的蒸发器管间的最大距离小于预定距离的密部以及相邻的蒸发器管间的最大距离大于等于预定距离的疏部。根据本实用新型专利技术的用于制冷设备的绕管蒸发器组件有效降低制冷剂在蒸发器中前段的过度蒸发带来的蒸发器末段换热能力衰减，使制冷设备的内胆的温度场更加均匀，且提高了整个蒸发器系统的换热效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
制冷设备及绕管蒸发器组件
本技术涉及制冷设备领域，具体而言，涉及ー种制冷设备及绕管蒸发器组件。
技术介绍
目前市场上的冷柜制冷系统，一般采用绕管式蒸发器，绕管式蒸发器的管路都是等间距的，且绕管蒸发器的管路均匀的排列在冷柜的内胆的外表面上或者上密下疏的排列在冷柜的外表面上，制冷剂从蒸发器的上部或者下部端ロ进入蒸发器蒸发制冷，根据冷气下沉原理，被各排管路冷却的冷空气会迅速下沉，，大量冷空气来不及与热空气充分换热就迅速沉底，造成箱内温度上下温差大，温度场排布不均匀，各点的温度波动大，进而影响食物的储存。由于蒸发管路过长，不但会使制冷剂温度逐渐增加，制冷量逐步下降，使整个蒸发器系统的换热效率降低，而且较长的管路也会造造成生产成本的増加。
技术实现思路
本技术g在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的ー个目的在于提出一种用于制冷设备的绕管蒸发器组件，所述用于制冷设备的绕管蒸发器组件的蒸发器管路按照不等间距排布，使得制冷设备的制冷间室的温度场分布更加均匀，减小了管路的长度，降低了生产成本。本技术的另ー个目的在于提出ー种具有上述绕管蒸发器组件的制冷设备。本技术提供了 一种用于制冷设备的绕管蒸发器组件，包括:内胆；以及绕管蒸发器，所述绕管蒸发器的蒸发器管缠绕在所述内胆的外表面上，其中所述绕管蒸发器包括:相邻的蒸发器管间的最大距离小于预定距离的密部以及相邻的蒸发器管间的最大距离大于等于所述预定距离的疏部。根据本技术的实施例的用于制冷设备的绕管蒸发器组件，绕管蒸发器具有密部和疏部，使绕管蒸发器中制冷剂的流速从内胆的顶部到底部的呈均布排列，并且经毛细管节流降压的制冷剂液体会更快地到达绕管蒸发器的末端，有效降低制冷剂在绕管蒸发器中前段的过度蒸发带来的绕管蒸发器末段换热能力衰减，使内胆热负荷分布更加均匀，提高了整个绕管蒸发器组件的换热效率。且设置密部和疏部后可以减小绕管蒸发器的蒸发器管的整体长度，降低生产成本。根据本技术的一个实施例，所述内胆的上端具有开ロ，所述密部和所述疏部沿上下方间隔设置在所述内胆的外表面。根据本技术的一个实施例，所述内胆的底部形成有台阶部，所述密部形成在邻近所述开ロ处。根据本技术的一个实施例，所述密部形成在邻近所述台阶部处。根据本技术的一个实施例,所述内胆的底部为平底。根据本技术的一个实施例，所述密部形成在临近所述内胆的底部。本技术提供了ー种制冷设备，包括上述的绕管蒸发器组件。根据本技术的实施例的制冷设备，绕管蒸发器具有密部和疏部，使绕管蒸发器中制冷剂的流速从内胆的顶部到底部的呈均布排列，并且经毛细管节流降压的制冷剂液体会更快地到达绕管蒸发器的末端，有效降低制冷剂在绕管蒸发器中前段的过度蒸发带来的绕管蒸发器末段换热能力衰减，使内胆热负荷分布更加均匀，提高了整个绕管蒸发器组件的换热效率。且设置密部和疏部后可以减小绕管蒸发器的蒸发器管的整体长度，降低生产成本。根据本技术的一个实施例，所述制冷设备为冷拒。根据本技术的一个实施例，所述制冷设备为冰箱。【附图说明】图1是根据本技术的实施例的用于制冷设备的绕管蒸发器组件的结构示意图。附图标记:100绕管蒸发器组件，10内胆，11开ロ，12台阶部，13底部，20绕管蒸发器，21密部，22疏部。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过參考附图描述的实施例是示例性的，g在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内，，、“外，，、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括ー个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面參考附图来详细描述根据本技术的实施例的用于制冷设备的绕管蒸发器组件100及制冷设备(未示出)。如图1所示，根据本技术的实施例的用于制冷设备的绕管蒸发器组件100，绕管蒸发器组件100包括:内胆10以及绕管蒸发器20。具体的，绕管蒸发器20的蒸发器管缠绕在内胆10的外表面上，其中绕管蒸发器20包括:相邻的蒸发器管间的最大距离小于预定距离的密部21以及相邻的蒸发器管间的最大距离大于等于预定距离的疏部22，密部21和疏部22可以间隔设置，将密部21和疏部22区分开。根据本技术的实施例的用于制冷设备的绕管蒸发器组件100，绕管蒸发器20具有密部21和疏部22，使绕管蒸发器20中制冷剂的流速从内胆10的顶部到底部的呈均布排列，并且经毛细管节流降压的制冷剂液体会更快地到达绕管蒸发器20的末端，有效降低制冷剂在绕管蒸发器20中前段的过度蒸发带来的绕管蒸发器20末段换热能力衰减，使内胆10热负荷分布更加均匀，提高了整个绕管蒸发器组件100的换热效率。且设置密部21和疏部20后可以减小绕管蒸发器20的蒸发器管的整体长度，降低生产成本。如图1所示，根据本技术的一个实施例，内胆10的上端具有开ロ 11，密部21和疏部22沿上下方间隔设置在内胆10的外表面。需要说明的是，密部21和疏部22沿上下方间隔设置可以理解为相邻的两个密部21之间分布一个疏部22，相邻的两个疏部22之间分布一个密部21。由此，可以使流经绕管蒸发器20的制冷剂的流速更加均匀，以使内胆10内的温度场分布更加均匀，提高了制冷设备的制冷效果。如图1所示，根据本技术的一个实施例，内胆10的底部13形成有台阶部12，密部21形成在邻近开ロ 11处。可以理解的是，根据制冷设备的内胆10热负荷分布规律本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制冷设备的绕管蒸发器组件，其特征在于，包括：内胆；以及绕管蒸发器，所述绕管蒸发器的蒸发器管缠绕在所述内胆的外表面上，其中所述绕管蒸发器包括：相邻的蒸发器管间的最大距离小于预定距离的密部以及相邻的蒸发器管间的最大距离大于等于所述预定距离的疏部。

【技术特征摘要】
1.一种用于制冷设备的绕管蒸发器组件，其特征在于，包括: 内胆；以及 绕管蒸发器，所述绕管蒸发器的蒸发器管缠绕在所述内胆的外表面上，其中 所述绕管蒸发器包括:相邻的蒸发器管间的最大距离小于预定距离的密部以及相邻的蒸发器管间的最大距离大于等于所述预定距离的疏部。2.根据权利要求1所述的用于制冷设备的绕管蒸发器组件，其特征在于，所述内胆的上端具有开ロ，所述密部和所述疏部沿上下方间隔设置在所述内胆的外表面。3.根据权利要求2所述的用于制冷设备的绕管蒸发器组件，其特征在于，所述内胆的底部形成有台阶部，所述密部形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，左宏，程明军，
申请(专利权)人：合肥华凌股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：