一种用于夹紧的螺栓制造技术

本实用新型专利技术涉及螺栓，特别是一种用于夹紧的螺栓。该用于夹紧的螺栓，包括螺栓本体、螺栓头，该螺栓头位于螺栓本体的上面，压杆穿过螺栓头置于螺栓本体孔的内部，其特殊之处在于：压杆压在螺栓本体孔内的球体上，该孔由依次连接的弓形或菱形结构组成。本实用新型专利技术的有益效果是：螺栓本体孔由依次连接的弓形或菱形结构组成，孔内设置若干与孔配合的球体，将压杆或调解螺丝向下的挤压力转化为对螺栓本体侧面的压力，从而实现本实用新型专利技术螺栓与构件之间的加紧效果，使用方便、操作简单、加紧效果好，而且满足结构简单的要求。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种用于夹紧的螺栓(一)
本技术涉及螺栓，特别是一种用于夹紧的螺栓。(二)
技术介绍
螺栓可以固定在桌面、夹子、止动器等构件，而且通过螺栓可以实现构件之间的相互连接，而现有螺栓，尤其是加紧螺栓在使用时，加紧程度不够，需要的夹紧力大，不容易操作，操作繁琐，精度低，工作效率低，需要改进。(三)
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便的用于夹紧的螺栓。本技术是通过如下技术方案实现的:一种用于夹紧的螺栓，包括螺栓本体、螺栓头，该螺栓头位于螺栓本体的上面，压杆穿过螺栓头置于螺栓本体孔的内部，其特殊之处在于:压杆压在螺栓本体孔内的球体上，该孔由依次连接的弓形或菱形结构组成。本技术的用于夹紧的螺栓，螺栓本体侧表面上分别设置舌簧、穿孔、凹陷部分，舌簧置于凹陷部分内且与挂钩连接。本技术的用于夹紧的螺栓，挂钩置于舌簧的端部。本技术的用于夹紧的螺栓，螺栓本体的下端设置与孔对应的螺纹孔。本技术的有益效果是:螺栓本体孔由依次连接的弓形或菱形结构组成，孔内设置若干与孔配合的球体，将压杆或调解螺丝向下的挤压力转化为对螺栓本体侧面的压力，从而实现本技术螺栓与构件之间的加紧效果，使用方便、操作简单、加紧效果好，而且满足结构简单的要求。(四)【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步的说明。附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术的螺栓与螺栓连接的示意图；附图3为本技术的立体示意图；附图4为本技术的带凸缘的螺栓本体的结构示意图；附图5为本技术的无凸缘的螺栓本体的结构示意图；附图6为本技术的螺栓本体的示意图；附图7为本技术的螺栓本体孔的弓形结构的示意图；附图8为本技术的螺栓本体孔的菱形结构的示意图；附图9为本技术的主视方向螺栓本体内球体受力示意图；附图10为本技术的俯视方向螺栓本体内球体受力示意图；附图11为本技术的主视方向螺栓本体内球体与间隔件的受力示意图；附图12为本技术的螺栓本体侧表面的展开示意图；附图13为本技术的舌簧、穿孔、挂钩的结构示意图；附图14为本技术的球体与舌簧的结构示意图；附图15为本技术的穿孔与孔的结构示意图一；附图16为本技术的穿孔与孔的结构示意图二 ；附图17为本技术的穿孔与孔的结构示意图三；图中:I凸缘，2螺栓中心轴，3螺栓本体的侧表面，4螺栓底部，5孔，6挂钩，7轴向路径，8对称轴，9螺栓头，10球体，11力的方向，12活动方向，13接触点，14立体角，15径向路径，16径向力，17轴向力，18间隔件，19舌簧，20穿孔，21压杆，22螺纹孔，23构件，24凹陷部分。(五)【具体实施方式】附图为本技术的一种具体实施例。该实施例包括螺栓本体、螺栓头9，该螺栓头9位于螺栓本体的上面形成螺栓，水平方向凸出螺栓本体下部的部分成为凸缘1，螺栓上有无凸缘I均可，而该凸缘I 一般是螺栓头及延伸部水平方向凸出螺栓本体下部的部分，该压杆21穿过螺栓头置于螺栓本体孔的内部，压杆21压在螺栓本体孔5内的球体10上，该孔5由依次连接的弓形或菱形结构组成。螺栓本体的侧表面3上分别设置舌簧19、穿孔20、凹陷部分24，舌簧19 (舌形的弹簧片)置于凹陷部分24内且与挂钩6连接，挂钩6最好置于舌簧19的端部，螺栓本体的下端设置与孔5对应的螺纹孔22，该螺纹孔22与压杆21适配，即压杆21可以安在螺纹孔22内。如图1-8所示。在本技术的螺栓内，所有球体10具有相同有效直径，所述螺栓的长度并不取决于用于接收螺栓的特定钻孔(构件上的钻孔)的长度，并且所述螺栓的夹紧力能够被尽可能地以平面形式被导入到周围。将所述力导入到所述螺栓的周围是可以根据位置和力进行精确调节的。切割为舌形轮廓的所述螺栓本体的侧表面3的总面积始终大于位于中间的侧表面支撑部件的面积。所述夹紧螺栓相互之间以及与多个构件可以形成由力和形状决定的连接。所述舌簧19的至少一个末端上是可以部分凹陷的。本技术的目的是，为构件中的圆形凹槽(本技术的螺栓置于该圆形凹槽内)设计一种弓形夹具，所述弓形夹具可以将尽可能大面积的张力，优选地是，通过夹紧螺栓的侧表面3传输到构件凹槽的侧表面上。本技术的另一个目的是避免集中负荷，尤其是压敏型构件上的集中负荷。此外，所述张力只能被引入到由力和形状决定的必要的工作面上，而且只能是那里。所述张力的定量取决于于功能和材料，这一点是可取的。一些对本技术的描述中对这些方面进行了提及。在第一个优选实施例中描述了一项专利技术，借助球体10或球体10部分的挤压活动，所述专利技术的中心位置通过球体10、球体10部分或者朝着从内开槽的螺栓圆柱形侧表面内侧的压杆21，向朝着螺栓本体孔5外的螺栓侧面施加了一个压力。在所述解决方案的实际执行过程中，一项符合规定的重要优选功能是，定义明确的有效工作面被分配给了内部侧面上施加有压力的构件23，大多为球体10。只有这样，在螺栓表面上，才能最大程度地实现力传输的和谐的最优效果。螺栓纵向延伸的尺寸，尤其是侧表面3高度的纵向延伸，取决于环绕螺栓的构件23的长度。如图9-11所示。所述螺栓或所述螺栓部件，尤其是用于夹紧特定几何形状的部件，具有弹性特征。在实际应用中，只有略小的螺栓直径才被用于构件23的圆形钻孔中。同样地，在弓形或棱形依次连接形成的孔5区域内，在螺栓内部，由于这里螺栓壁厚度出现的减小，通过侧表面上部分切除的舌簧或棱条，将出现一个夹紧目的径向活动。其它实施例，如螺栓内部整齐的线状部分穿孔的升高或者夹紧过程的简化。在这个接触位置区域，向螺栓内壁施力的球体10和径向活动通过所述孔5的内壁，将大多为弓形的孔5壁上的力点转化为了钻孔(构件23上)侧表面上的平面力。侧表面部分是呈拱形向外的。所述螺栓壁的这种形状变化在螺栓和环绕构件之间产生了一个夹紧效果。通过选择适当的公差和材料，螺栓内壁中的变形始终保持在弹性范围内。在其正面一侧，所述螺栓的相互之间可能会形成由力和形状决定的连接。球体10或者螺栓中心轴2内一个在最大程度上至少顶部为圆锥形的螺栓(压杆21)的轴向活动通过其圆周上位置的变化(活动方向12、轴向力17)对位于此处的圆形物体，大多为球体10产生挤压，空间上为两个方向。首先是在轴向方向上，与所述螺栓轴和符合规定的径向方向是同一个方向。活动范围限制的螺栓底部4会对球体10的活动方向12、轴向路径7、轴向力17产生限制，并且只可能出现所需的径向路径15和球体10力的展开的径向力16。径向路径15和产生的径向力16的量取决于沿螺栓中心轴线引入的螺栓本体孔5内球体10上的力，如压杆21上引入的力及孔5内中心的立体角14。所述螺栓内侧的多数依次连接的弓形或棱形形成的孔5相对螺栓中心轴2的位置可以对称也可以不对称，但孔5相对于对称轴8最好是对称的。所述孔5是用于对所述球体10或者球状10元件进行定位，用于向侧表面3或舌簧19部分施加压力(径向力16)。所述孔5的优选安排是这样的，它可以形成一个尽可能均匀的路径和力的引入(力的方向11，活动方向12、径向路径15、径向力16)。同时，孔5的弓形或菱形结构的数量为偶数或者奇数。对作用机制而言，这是无关紧要的。在中间的、垂直于螺栓中心轴2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于夹紧的螺栓，包括螺栓本体、螺栓头（9），该螺栓头（9）位于螺栓本体的上面，压杆（21）穿过螺栓头（9）置于螺栓本体孔（5）的内部，其特征在于：压杆（21）压在螺栓本体孔（5）内的球体上，该孔（5）由依次连接的弓形或菱形结构组成。

【技术特征摘要】
1.一种用于夹紧的螺栓，包括螺栓本体、螺栓头(9)，该螺栓头(9)位于螺栓本体的上面，压杆(21)穿过螺栓头(9)置于螺栓本体孔(5)的内部，其特征在于:压杆(21)压在螺栓本体孔(5)内的球体上，该孔(5)由依次连接的弓形或菱形结构组成。2.根据权利要求1所述的用于夹紧的螺栓，其特征在于:螺栓本体侧表面(...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹森·沃尔特保罗，
申请(专利权)人：德国艾维优亚洲合作贸易及服务有限公司，
类型：实用新型
国别省市：