套管除垢器及修井装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种套管除垢器及修井装置，属于油田修井配套工具技术领域。该套管除垢器包括上体管柱、下体管柱及至少三个切削齿轮；下体管柱设有滑动槽，上体管柱滑动安装在滑动槽内并可带动下体管柱一起移动；下体管柱设有凹槽，切削齿轮沿着下体管柱的轴线均匀分布地安装在下体管柱上，并容置在凹槽内；每一切削齿轮的轴线与下体管柱的轴线垂直，削齿轮在下体管柱的轴向投影的外切圆的直径大于下体管柱的外径并等于套管的内径。本实用新型专利技术的套管除垢器及修井装置通过快速反复地上提和下放上体管柱，使得切削齿轮在与套管内壁的阻力的作用下转动，从而切削齿轮对套管内壁进行反复切削，即可达到去除套管内壁上的结垢的目的，结构简单、成本低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
套管除垢器及修井装置
本技术涉及油田修井配套工具
，特别涉及一种套管除垢器及修井装置。
技术介绍
油田注水开发中后期，套管结垢已是普遍存在的现象。工程技术人员常用的办法如:如采用螺杆钻具配合使用钻头进行除垢、高压水喷射除垢等。然而，这些办法均需要高压泵车配合，结构复杂，施工作业成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种结构简单且施工作业成本低的套管除垢器及修井装置。为解决上述技术问题，本技术的实施例提供一种套管除垢器，用于去除套管内的结垢，所述套管除垢器包括上体管柱、下体管柱及至少三个切削齿轮；所述下体管柱沿着轴线设有滑动槽，所述上体管柱滑动安装在所述滑动槽内并可带动所述下体管柱一起移动；所述下体管柱的外周面设有凹槽，所述切削齿轮沿着所述下体管柱的轴线均匀分布地安装在所述下体管柱上，并容置在所述凹槽内；每一所述切削齿轮的轴线与所述下体管柱的轴线垂直，且所述削齿轮在所述下体管柱的轴向投影的外切圆的直径大于所述下体管柱的外径并不大于所述套管的内径。进一步地，每一所述切削齿轮的轴线处通过一个定位销轴固定于所述下体管柱，每一所述切削齿轮的周缘均匀设有多个齿，每一所述切削齿轮绕所述定位销轴转动以带动所述齿对所述套管内壁进行反复切削。进一步地，所述滑动槽为阶梯槽，其包括通孔段及与所述通孔段连通的容置段，所述容置段与所述通孔段的交接处形成有一个止挡面；所述上体管柱包括穿过并沿着所述通孔段滑动的连柱段及与所述连柱段固定的止挡头，所述止挡头容置于所述容置段并在所述容置段内滑动至止挡于所述止挡面或所述容置段的底壁。进一步地，所述上体管柱还包括连接所述连柱段的接头，所述接头用于固定连接用于提放所述上体管柱的提放装置。进一步地，所述下体管柱上还设有与所述容置段连通的导流孔。进一步地，所述下体管柱远离所述滑动槽的一端的端尾包括一个呈锥形的导向尖。本技术的实施例还提供了一种修井装置，其包括上述套管除垢器。本技术的上述技术方案的有益效果如下:本技术的套管除垢器及修井装置通过快速反复地上提和下放上体管柱，使得切削齿轮在与套管内壁的阻力的作用下转动，从而切削齿轮对套管内壁进行反复切削，即可达到去除套管内壁上的结垢的目的，结构简单、成本低。【附图说明】图1为本技术实施例提供的套管除垢器的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。请参照图1，本技术实施方式提供了一种套管除垢器，用于除去套管(图未示)内的结垢。该套管除垢器包括上体管柱1、下体管柱2及至少三个切削齿轮3。下体管柱2沿着轴线设有滑动槽21，上体管柱I滑动安装在滑动槽21内并可带动下体管柱2 —起移动。下体管柱2临近滑动槽21的外周面设有一环形的凹槽22。切削齿轮3沿着下体管柱2的轴线均匀分布地安装在下体管柱2上，并容置在凹槽22内。每一切削齿轮3的轴线与下体管柱2的轴线垂直，且这些削齿轮3在下体管柱2的轴向投影的外切圆的直径大于下体管柱2的外径而不大于套管的内径。当本技术的套管除垢器下到套管的结垢段后，反复提放套管，当本技术的套管除垢器遇阻后，也就是此处的套管结构导致内径过小。此时需要快速反复地上提和下放上体管柱1，下体管柱2随着上体管柱I运动，切削齿轮3由于和套管内壁的阻力使得切削齿轮3绕各自的轴线转动，对套管内壁进行反复切削，以达到去除套管内壁上的结垢的目的。本技术通过快速反复地上提和下放上体管柱1，使得切削齿轮3在与套管内壁的阻力的作用下转动，从而切削齿轮3对套管内壁进行反复切削，即可达到去除套管内壁上的结垢的目的，结构简单、成本低。具体地，本实施例中，每一切削齿轮3的轴线处通过一个定位销轴31固定于下体管柱2，每一切削齿轮3的周缘均匀设有多个齿33。每一切削齿轮3绕定位销轴31转动，从而带动齿33对套管内壁进行反复切削，以达到去除套管内壁上的结垢的目的。具体地，本实施例中，滑动槽21为阶梯槽，其包括一个贯穿下体管柱2面向上体管柱I的第一端的通孔段(未标号)及与通孔段连通的容置段211。其中，容置段211的尺寸大于通孔段的尺寸，容置段211与通孔段的交接处形成有一个止挡面213。上体管柱I包括连柱段11及与连柱段11固定的止挡头13。连柱段11穿过通孔段并沿着通孔段滑动，止挡头13容置于容置段211并在容置段211内滑动至止挡于止挡面213或容置段211的底壁。这样，快速反复地上提和下放上体管柱I时，连柱段11沿着通孔段滑动，并带动止挡头13在容置段211内滑动至止挡于止挡面213或容置段211的底壁。通过止挡头13与止挡面213或容置段211的底壁的相互作用带动下体管柱2随上体管柱I 一起运动，最终带动削齿轮3转动而去除套管内壁的结垢。优选地，本实施例中，上体管柱I还包括连接连柱段11的接头15，且该接头15用于固定连接用于提放上体管柱I的提放装置(图未示)。具体地，本实施例中，下体管柱2上还设有与容置段211连通的导流孔25。具体地，本实施例中，下体管柱2远离滑动槽21的一端的端尾包括一个呈锥形的导向尖27。通过该导向尖27以便于导引本本技术的套管除垢器在套管内上下运动。具体的，作为优选实施方式，本技术的套管除垢器的上体管柱I上还安装有振击器(图未示)。当上提或下放上体管柱I遇到卡阻时，可利用振击器解卡，使得本技术的套管除垢器使用的更加顺畅。本技术还提供了一种修井装置，该修井装置包括上述套管除垢器。显然地，具有上述套管除垢器的修井装置也当然具有上述套管除垢器的优点和效果。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套管除垢器，用于去除套管内的结垢，其特征在于，所述套管除垢器包括上体管柱、下体管柱及至少三个切削齿轮；所述下体管柱沿着轴线设有滑动槽，所述上体管柱滑动安装在所述滑动槽内并可带动所述下体管柱一起移动；所述下体管柱的外周面设有凹槽，所述切削齿轮沿着所述下体管柱的轴线均匀分布地安装在所述下体管柱上，并容置在所述凹槽内；每一所述切削齿轮的轴线与所述下体管柱的轴线垂直，且所述削齿轮在所述下体管柱的轴向投影的外切圆的直径大于所述下体管柱的外径并不大于所述套管的内径。

【技术特征摘要】
1.一种套管除垢器，用于去除套管内的结垢，其特征在于，所述套管除垢器包括上体管柱、下体管柱及至少三个切削齿轮； 所述下体管柱沿着轴线设有滑动槽，所述上体管柱滑动安装在所述滑动槽内并可带动所述下体管柱一起移动； 所述下体管柱的外周面设有凹槽，所述切削齿轮沿着所述下体管柱的轴线均匀分布地安装在所述下体管柱上，并容置在所述凹槽内； 每一所述切削齿轮的轴线与所述下体管柱的轴线垂直，且所述削齿轮在所述下体管柱的轴向投影的外切圆的直径大于所述下体管柱的外径并不大于所述套管的内径。2.根据权利要求1所述的套管除垢器，其特征在于，每一所述切削齿轮的轴线处通过一个定位销轴固定于所述下体管柱，每一所述切削齿轮的周缘均匀设有多个齿，每一所述切削齿轮绕所述定位销轴转动以带动所述齿对所述套管内壁进行反复切削。3.根据权利要求1所述的套...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚小杰，陈勋，张殿新，
申请(专利权)人：托普威尔石油技术股份公司，
类型：实用新型
国别省市：