一种煤矿用锚杆钻车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿用锚杆钻车，包括钻车底盘，所述钻车底盘设置有用于传输物料的刮板输送机。在锚杆钻车进行锚固作业时，前部的掘进设备可以将物料卸落在刮板输送机中，通过刮板运输机的过渡运输，可将物料转运至锚杆钻车后部的设备中。与现有的锚杆钻车相比较，由于本方案使锚杆钻车增加了物料过渡运输的功能，无需停机或让位给其他设备进行物料的转运，因此，本方案大大提高了锚杆钻车的锚固效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用锚杆钻车
本技术涉及煤矿开采
，尤其涉及一种煤矿用锚杆钻车。
技术介绍
目前，用于煤矿开采的锚杆钻车有多种类型，按照车载锚杆钻机的数量划分，可分为两种:一种为单臂锚杆钻车，另一种为多臂锚杆钻车。单臂锚杆钻车上车载一台锚杆钻机，可进行一定角度范围的锚固作业；多臂锚杆钻车上布置有两台或两台以上的锚杆钻机，可进行多个位置的锚固作业，也在一定程度上提高了锚固作业的效率。但是，锚固滞后于掘进依然是制约煤矿快速掘进的主要因素。锚固滞后的原因主要有以下几个:第一，目前锚固作业过程中，网片传送由人工完成，不仅提高了工人的劳动强度，也占用了较长的锚固辅助时间；第二，锚杆钻车缺少物料过渡运输的功能，需停机或让位给其他设备进行物料的转运，也浪费了一定的锚固时间。可见，锚杆钻车没有物料转运和网片传送的功能，导致锚固效率低，没有从全局上解决锚固滞后于掘进的问题。此外，现有锚杆钻车上的锚杆钻机布置为单排或两排，为了布置较多的锚杆钻机，不得不增加钻车的车身宽度，这样不仅不利于钻机的操作，也降低了钻车对巷道的适应性。因此，如何解决煤矿用锚杆钻车锚固效率低的问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种煤矿用锚杆钻车，用于提高锚杆钻车的锚固效率。为了解决上述问题，本技术提供了一种煤矿用锚杆钻车，包括钻车底盘，所述钻车底盘设置有用于传输物料的刮板输送机。优选地，还包括网片传送装置，所述网片传送装置包括网片输送架与支座，所述钻车底盘的行走部上设置有操作平台，所述支座连接于所述操作平台，所述网片输送架设置于所述支座上，且所述网片输送架设置有输送链轮组件。优选地，所述支座通过网架升降油缸可升降地连接于所述操作平台。优选地，所述钻车底盘的前端设置有内置料斗，所述刮板输送机的溜槽与所述内置料斗的底部连通。优选地，所述钻车底盘上设置有沿所述钻车底盘的行进方向布置的多排锚杆钻机。优选地，所述钻车底盘的前端设置有第一锚杆钻机，所述钻车底盘的外侧设置有第二锚杆钻机，所述钻车底盘的行走部的内侧设置有第三锚杆钻机，且所述第一锚杆钻机、所述第二锚杆钻机与所述第三锚杆钻机沿所述钻车底盘的行进方向依次布置。优选地，所述钻车底盘还设置有第四锚杆钻机，所述第四锚杆钻机在沿所述钻车底盘的行进方向上位于所述第三锚杆钻机的后方。优选地，所述第一锚杆钻机设有平移油缸，所述第二锚杆钻机与所述第三锚杆钻机军设有第一摆动油缸，所述第四锚杆钻机设有升降油缸和第二摆动油缸。优选地，所述刮板输送机设有刮板机升降油缸与刮板机摆动油缸。本技术方案提供的一种煤矿用锚杆钻车，包括钻车底盘，所述钻车底盘设置有用于传输物料的刮板输送机。在锚杆钻车进行锚固作业时，前部的掘进设备可以将物料卸落在刮板输送机中，通过刮板运输机的过渡运输，可将物料转运至锚杆钻车后部的设备中。与现有的锚杆钻车相比较，由于本方案使锚杆钻车增加了物料过渡运输的功能，无需停机或让位给其他设备进行物料的转运，因此，本方案大大提高了锚杆钻车的锚固效率。在一种优选方案中，该煤矿用锚杆钻车还包括网片传送装置，所述网片传送装置包括网片输送架与支座，所述钻车底盘的行走部上设置有操作平台，所述支座连接于所述操作平台，所述网片输送架设置于所述支座上，且所述网片输送架设置有输送链轮组件。如此设置，网片可以通过输送链轮组件预先放置在网片输送架上，然后操作人员可以在网片输送架的辅助下完成网片的铺设工作，从而减少了人力劳动，缩短了网片传送和铺设的时间，所以网片的机械化传送也大大提高了锚杆钻车的锚固效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例方案提供的一种煤矿用锚杆钻车的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术具体实施例方案提供的去掉网片传送装置后的煤矿用锚杆钻车结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为本技术具体实施例方案提供的网片传送装置结构示意图；图1至图5中:锚固系统-1、网片传送装置-2、刮板输送机-3、钻车底盘_4、第一锚杆钻机_5、第二锚杆钻机_6、第三锚杆钻机_7、第四锚杆钻机-8、第二摆动油缸-9、刮板机升降油缸-10、刮板机摆动油缸-11、前后摆动油缸-12、侧向摆动油缸-13、平移油缸-14、右侧操作平台-15、左侧操作平台-16、溜槽-17、内置料斗-18、驱动链轮-19、网片输送架-20、张紧链轮-21、网架升降油缸-22、支座-23。【具体实施方式】本技术的核心是提供一种煤矿用锚杆钻车，用于提高锚杆钻车的锚固效率。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1至图5，图1为本技术具体实施例方案提供的一种煤矿用锚杆钻车的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术具体实施例方案提供的去掉网片传送装置后的煤矿用锚杆钻车结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为本技术具体实施例方案提供的网片传送装置结构示意图。在一种具体实施例中，本方案提供了一种煤矿用锚杆钻车，包括锚固系统I与钻车底盘4，锚固系统I包括一个或多个锚杆钻机，钻车底盘4设置有用于传输物料的刮板输送机3。刮板输送机3沿锚杆钻车行进的方向纵穿设置于锚杆钻车，并且与钻车底盘4固定连接。优选地，本实施例中的锚杆钻车还包括网片传送装置2，网片传送装置2包括网片输送架20与支座23，钻车底盘4的行走部上设置有操作平台，支座23连接于操作平台，网片输送架20设置于支座23上，且网片输送架20设置有用于传送网片的输送链轮组件。具体的，钻车底盘4的每一侧行走部上均设置有操作平台。如图4所示，按照锚杆钻车的行进方向，锚杆钻车的前端位于图4中的左端，右侧操作平台15与左侧操作平台16分别位于图4中的上下两侧。左侧操作平台16与右侧操作平台15分别与对应的行走部履带架固定连接。如图5所示，网片传送装置2具体包括驱动链轮19、网片输送架20、张紧链轮21、网架升降油缸22和支座23。其中，驱动链轮19与张紧链轮21以及传送链组成用于传送网片的输送链轮组件。支座23通过螺栓分别连接固定在左侧操作平台16和右侧操作平台15上，当然也可以通过其他的连接方式固定。在锚杆钻车进行锚固作业时，前部的掘进设备可以将物料卸落在刮板输送机3中，通过刮板运输机3的过渡运输，可将物料转运至锚杆钻车后部的设备中。与现有的锚杆钻车相比较，由于本方案使锚杆钻车增加了物料过渡运输的功能，无需停机或让位给其他设备进行物料的转运，因此，本方案大大提高了锚杆钻车的锚固效率。另外，由于该锚杆钻车还设置有网片传送装置2，如此设置，网片可以通过输送链轮组件预先放置在网片输送架20上，然后操作人员可以在网片输送架20的辅助下完成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿用锚杆钻车，包括钻车底盘（4），其特征在于，所述钻车底盘（4）设置有用于传输物料的刮板输送机（3）。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用锚杆钻车，包括钻车底盘(4)，其特征在于，所述钻车底盘(4)设置有用于传输物料的刮板输送机(3 )。2.根据权利要求1所述的煤矿用锚杆钻车，其特征在于，还包括网片传送装置(2)，所述网片传送装置(2)包括网片输送架(20)与支座(23)，所述钻车底盘(4)的行走部上设置有操作平台，所述支座(23 )连接于所述操作平台，所述网片输送架(20 )设置于所述支座(23 )上，且所述网片输送架(20 )设置有输送链轮组件。3.根据权利要求2所述的煤矿用锚杆钻车，其特征在于，所述支座(23)通过网架升降油缸(22)可升降地连接于所述操作平台。4.根据权利要求1所述的煤矿用锚杆钻车，其特征在于，所述钻车底盘(4)的前端设置有内置料斗(18)，所述刮板输送机(3)的溜槽(17)与所述内置料斗(18)的底部连通。5.根据权利要求1所述的煤矿用锚杆钻车，其特征在于，所述钻车底盘(4)上设置有沿所述钻车底盘(4)的行进方向布置的多排锚杆钻机。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓恒，王锴，乔文俊，李光朋，李建斌，赵华，卓兴建，
申请(专利权)人：中铁隧道装备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：