本实用新型专利技术提供一种无隔膜式循环电解制次氯酸、次氯酸钠的装置，包括软水器、储水罐、氯化钠储藏罐、供水泵、盐水输送泵、无隔膜式电解槽、次氯酸和次氯酸钠储藏罐、电气控制系统；其特征在于，无隔膜式电解槽设置有一冷却电解液流入口和一电解液流出口，由电解液流出口到冷却电解液流入口之间依次连接有一电解液输出泵、热交换器、电解液输入泵；电气控制系统包括一触摸屏、一PLC控制模块和一整流器，PLC控制模块与触摸屏、整流器、软水器、供水泵、盐水输送泵、无隔膜式电解槽的导电电极、热交换器、电解液输出泵、电解液输入泵之间均设置有控制线路。本实用新型专利技术电解反应速度快、次氯酸和次氯酸钠产量高、转化率高、运行成本低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
无隔膜式循环电解制次氯酸、次氯酸钠的装置
本技术涉及一种次氯酸、次氯酸钠发生装置，特别是涉及一种无隔膜式循环电解制次氯酸、次氯酸钠的装置。
技术介绍
随着社会科学技术的发展和生活水平的提高，人们越来越关注人体健康，对饮用水、生活污水、游泳池、食品加工厂环境、饮食店和公共食堂的食材、餐具的消毒工作越来越重视。现有技术主要有化学药品洗涤消毒方法和臭氧杀菌消毒方法两种。采用化学药品洗涤消毒方法有费用高、使用后残留药品造成危害等问题，使食品加工厂、饮食店、公共食堂，特别使大型饭店、酒店等不能采取彻底的杀菌消毒措施，有引起群体性食物中毒的风险。采用臭氧杀菌消毒方法往往会造成残余臭氧，残余臭氧对人体有各种危害，它不仅加剧人类的衰老过程，而且也会引起一系列的疾病，如导致动脉硬化，诱发肿瘤生成，引起血小板凝集造成脑血栓、心肌梗塞,造成脏器缺血、老年性痴呆、白内障、糖尿病、过敏症、免疫力下降、帕金森氏病等，残余臭氧可以说就是一种慢性杀人武器。现有技术对于饮用水、生活污水、游泳池的消毒往往采用氯气消毒方法，氯气的制造成本高，且在运输和保管过程中有太多的不安全因素，另外氯气在杀死细菌的同时往往又与尿素、有机物反应生成氯化氨、三卤甲烷等有害物质，可能导致人的肺、肝及中枢神经系统发生癌变。现有技术还有一种次氯酸钠杀菌消毒方法，次氯酸钠不仅可用于水厂、生活污水厂的杀菌消毒，也可用于大型冷却塔的循环水、饮用水处理，还可用于食物、蔬菜、肉类加工的消毒，以及游泳池水的杀菌消毒，适用范围广。次氯酸钠杀菌消毒与氯气消毒相比，制造成本低，且使用安全，因此，次氯酸钠杀菌消毒越来越受到人们的关注。目前，电解法制次氯酸、次氯酸钠的装置一般采用无隔膜式电解槽，这样结构的次氯酸、次氯酸钠发生装置在电解稀盐水时容易放出大量的热，使电解槽内的电解液温升很快，导致电解液中有效氯的浓度降低；稀盐水的流量加快、缩短反应时间也可以解决温升问题，但会产生氯化钠电解不及时，次氯酸、次氯酸钠浓度低，以及含盐度高的问题。现有技术普遍采用在无隔膜式电解槽的周围设置冷却系统来缓解电解液的温升问题，但至今未能彻底解决电解液适宜温度的问题，目前次氯酸、次氯酸钠的转化率往往只有40-50%，且电耗较高。采用离子膜电解法能有效提高次氯酸、次氯酸钠的转化率，但离子膜又存在使用寿命短、经常交替使用容易引起故障、生产费用高、次氯酸和次氯酸钠产量低、反应速度慢等缺点，因此提高无隔膜式次氯酸、次氯酸钠发生装置的次氯酸钠转化率成为相关
技术人员迫切需要解决的技术问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种反应速度快、次氯酸和次氯酸钠产量高、转化率高、运行成本低的无隔膜式循环电解制次氯酸、次氯酸钠的装置，以克服现有技术的上述缺陷。为了解决上述技术问题，本技术提供一种无隔膜式循环电解制次氯酸、次氯酸钠的装置，包括软水器、储水罐、氯化钠储藏罐、供水泵、盐水输送泵、无隔膜式电解槽、热交换器、电解液输出泵、电解液输入泵、次氯酸和次氯酸钠储藏罐、电气控制系统；所述软水器的进水口连接供水管道，所述软水器的出水口连接所述储水罐的进水口、所述氯化钠储藏罐的进水口，所述储水罐的出水口连接供水泵的进水口，所述氯化钠储藏罐的出水口连接盐水输送泵的进水口，所述供水泵的出水口和盐水输送泵的出水口均连接所述无隔膜式电解槽的稀盐水流入口；所述无隔膜式电解槽还设置有一冷却电解液流入口、一电解液流出口，以及一次氯酸、次氯酸钠液流出口 ；其中，所述稀盐水流入口优选地设置于所述无隔膜式电解槽的底端的侧面，所述冷却电解液流入口也优选地设置于所述无隔膜式电解槽的底端的侧面，所述电解液流出口优选地设置于所述无隔膜式电解槽的上端的侧面，所述次氯酸、次氯酸钠液流出口优选地设置于无隔膜式电解槽的顶部。所述电解液流出口连接所述电解液输出泵的流入口，所述电解液输出泵的流出口连接热交换器流入口，所述热交换器的流出口连接所述电解液输入泵的流入口，所述电解液输入泵的流出口连接所述无隔膜式电解槽的冷却电解液流入口；所述无隔膜式电解槽的次氯酸、次氯酸钠液流出口连接所述次氯酸和次氯酸钠储藏罐的流入口；所述次氯酸和次氯酸钠储藏罐还设置有一流出口 ；所述电气控制系统包括一触摸屏、一 PLC控制模块和一整流器,所述PLC控制模块与触摸屏、整流器、软水器、供水泵、盐水输送泵、无隔膜式电解槽的导电电极、热交换器、电解液输出泵、电解液输入泵之间均设置有控制线路，所述整流器为无隔膜式电解槽的导电电极的电源。其中，所述无隔膜式电解槽的次氯酸、次氯酸钠液流出口与所述次氯酸和次氯酸钠储藏罐的流入口之间的连接管路上依次设置有一温度传感器和一电磁阀；所述温度传感器、电磁阀与所述PLC控制模块之间均设置有控制线路。所述次氯酸和次氯酸钠储藏罐上设置有一余氯传感器和一液位传感器，所述余氯传感器、液位传感器与所述PLC控制模块之间均设置有控制线路。所述无隔膜式电解槽的底部设置有一流量传感器，所述流量传感器与所述PLC控制模块之间设置有控制线路。所述无隔膜式电解槽为竖直的管状，所述无隔膜式电解槽内设置有4-18个电极板，所述电极板为复极式电极板，所述无隔膜式电解槽的管壁和各电极板之间完全封闭，所述无隔膜式电解槽和各电极板均采用耐热、耐腐蚀的材料制作。各相邻电极板的间距优选为 3_12mm。所述热交换器优选为管道型热交换器，所述热交换器上设置有可视窗口，所述热交换器设置有冷却流体通道，所述冷却流体通道内的冷却流体为冷却水、冷却油或冷却气体。如上所述，本技术的无隔膜式循环电解制次氯酸、次氯酸钠的装置，具有以下有益效果:采用电解液外循环冷却方式解决了电解时电解槽内温升问题，提供了电解最佳适宜温度，反复混合电解提高了盐转化率，自动调节稀盐水浓度和流量保证了次氯酸、次氯酸钠的生成量；整流器可采用直流电供应倒极方式为电极板供电，解决了电极酸洗除垢的问题，延长了电极寿命，提高了电解效率；全程由自动化程序控制运行，自动化程度高，故障少，运行成本低，次氯酸、次氯酸钠的浓度和生成量可控制。【附图说明】图1显示为本技术的无隔膜式循环电解制次氯酸、次氯酸钠的装置的结构示意图。元件标号说明I软水器2储水罐3氯化钠储藏罐4供水泵5盐水输送泵6无隔膜式电解槽6a稀盐水流入口6b冷却电解液流入口6c电解液流出口6d次氯酸、次氯酸钠液流出口7热交换器7a可视窗口8电解液输出泵9电解液输入泵 10次氯酸和次氯酸钠储藏罐IOa流入口IOb流出口11温度传感器12电磁阀13余氯传感器14液位传感器100电气控制系统110触摸屏120PLC控制模块130整流器200供水管道【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无隔膜式循环电解制次氯酸、次氯酸钠的装置，包括软水器（1）、储水罐（2）、氯化钠储藏罐（3）、供水泵（4）、盐水输送泵（5）、无隔膜式电解槽（6）、次氯酸和次氯酸钠储藏罐（10）、电气控制系统（100）；所述软水器（1）的进水口连接供水管道（200），所述软水器（1）的出水口连接所述储水罐（2）的进水口、所述氯化钠储藏罐（3）的进水口，所述储水罐（2）的出水口连接供水泵（4）的进水口，所述氯化钠储藏罐（3）的出水口连接盐水输送泵（5）的进水口，所述供水泵（4）的出水口和盐水输送泵（5）的出水口均连接所述无隔膜式电解槽的稀盐水流入口（6a）；所述无隔膜式电解槽还设置有一次氯酸、次氯酸钠液流出口（6d）；所述无隔膜式电解槽的次氯酸、次氯酸钠液流出口（6d）连接所述次氯酸和次氯酸钠储藏罐的流入口（10a）；其特征在于，还包括热交换器（7）、电解液输出泵（8）、电解液输入泵（9）；所述无隔膜式电解槽（6）还设置有一冷却电解液流入口（6b）和一电解液流出口（6c）；所述电解液流出口（6c）连接所述电解液输出泵（8）的流入口，所述电解液输出泵（8）的流出口连接热交换器（7）流入口，所述热交换器（7）的流出口连接所述电解液输入泵（9）的流入口，所述电解液输入泵（9）的流出口连接所述无隔膜式电解槽的冷却电解液流入口（6b）；所述电气控制系统（100）包括一触摸屏（110）、一PLC控制模块（120）和一整流器（130），所述PLC控制模块（120）与触摸屏（110）、整流器（130）、软水器（1）、供水泵（4）、盐水输送泵（5）、无隔膜式电解槽（6）的导电电极、热交换器（7）、电解液输出泵（8）、电解液输入泵（9）之间均设置有控制线路，所述整流器（130）为无隔膜式电解槽（6）的导电电极的电源。...
【技术特征摘要】
1.一种无隔膜式循环电解制次氯酸、次氯酸钠的装置，包括软水器(I)、储水罐(2)、氯化钠储藏罐(3)、供水泵(4)、盐水输送泵(5)、无隔膜式电解槽(6)、次氯酸和次氯酸钠储藏罐(10)、电气控制系统(100);所述软水器(I)的进水口连接供水管道(200)，所述软水器Cl)的出水口连接所述储水罐(2)的进水口、所述氯化钠储藏罐(3)的进水口，所述储水罐(2)的出水口连接供水泵(4)的进水口，所述氯化钠储藏罐(3)的出水口连接盐水输送泵(5)的进水口，所述供水泵(4)的出水口和盐水输送泵(5)的出水口均连接所述无隔膜式电解槽的稀盐水流入口(6a);所述无隔膜式电解槽还设置有一次氯酸、次氯酸钠液流出口(6d);所述无隔膜式电解槽的次氯酸、次氯酸钠液流出口(6d)连接所述次氯酸和次氯酸钠储藏罐的流入口(IOa)； 其特征在于，还包括热交换器(7 )、电解液输出泵(8 )、电解液输入泵(9 ); 所述无隔膜式电解槽(6)还设置有一冷却电解液流入口(6b)和一电解液流出口(6c);所述电解液流出口(6c)连接所述电解液输出泵(8)的流入口，所述电解液输出泵(8)的流出口连接热交换器(7)流入口，所述热交换器(7)的流出口连接所述电解液输入泵(9)的流入口，所述电解液输入泵(9)的流出口连接所述无隔膜式电解槽的冷却电解液流入口(6b)； 所述电气控制系统(100)包括一触摸屏(110)、一 PLC控制模块(120)和一整流器(130)，所述PLC控制模块(120)与触摸屏(110)、整流器(130)、软水器(I)、供水泵(4)、盐水输送泵(5)、无隔膜式电解槽(6)的导电电极、热交换器(7)、电解液输出泵(8)、电解液输入泵(9)之间均设置有控制 线路，所述整流器(130)为无隔膜式电解槽(6)的导电电极的电源。2.根据权利要求1所述的无隔膜式循环电解制次氯酸、次氯酸钠的装置，其特征在于:所述无隔膜式电解槽的次氯酸、次氯酸钠液流出口(6d)与所述次氯酸和次氯酸钠储藏罐的流入口( IOa)之间的连接管路上依次设置有一温度传感器(11)和一电磁阀(12 );所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志明，李青龙，
申请(专利权)人：黄志明，李青龙，
类型：实用新型
国别省市：
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