【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃生产过程中使用的余料挤压装置
一种余料挤压装置，本技术具体涉及一种中空玻璃生产过程中使用的余料挤压装置。
技术介绍
在现有中空玻璃的生产过程中，大多采用聚硫胶进行粘合，在聚硫胶的使用时，会剩余大量的聚硫胶粘挂在包装内壁上，往往采用人工用刮板进行刮取，由于聚硫胶的粘性较粘，刮取过程耗费大量工时，同时由于刮取不彻底造成聚硫胶的浪费，增加不必要的成本。
技术实现思路
本技术为解决现有中空玻璃的生产过程中，采用聚硫胶粘合，剩余聚硫胶粘挂在包装内壁上，刮取时耗费大量工时且由于刮取不彻底而造成原料浪费的问题，进而提出一种余料挤压装置。本技术为解决上述问题采取技术方案是:本技术包括主动压辊1、从动压辊2、操作台3和两个固定支架4，两个固定支架4的底部分别固定安装在操作台3上表面的两端，主动压辊I和从动压辊2的两端分别各设有一个轴承，主动压辊I和从动压辊2由上至下平行设置在两个固定支架4的中间位置，主动压辊I与两个固定支架转动连接，一个固定支架4的外侧设有手摇把5，手摇把5与主动压辊I的一端固接。本技术的有益效果是:在中空玻璃生产过程中，利用本技术能够将剩余的聚硫胶简单快捷的挤压出来，降低了工人的劳动强度，减少工时，聚硫胶原材料可节省20%，减少了不必要的浪费，从而降低成本。【附图说明】图1是本技术整体结构的主视图；图2是图1的左视图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:如图1-2所示，本实施方式所述一种中空玻璃生产过程中使用的余料挤压装置包括主动压辊1、从动压辊2、操作台3和两个固定支架4，两个固定支架4的底部分别固定安装在操作台3上表面的两端，主动压辊I和...
【技术保护点】
一种中空玻璃生产过程中使用的余料挤压装置，其特征在于：所述一种中空玻璃生产过程中使用的余料挤压装置包括主动压辊（1）、从动压辊（2）、操作台（3）和两个固定支架（4），两个固定支架（4）的底部分别固定安装在操作台（3）上表面的两端，主动压辊（1）和从动压辊（2）的两端分别各设有一个轴承，主动压辊（1）和从动压辊（2）由上至下平行设置在两个固定支架（4）的中间位置，主动压辊（1）与两个固定支架转动连接，一个固定支架（4）的外侧设有手摇把（5），手摇把（5）与主动压辊（1）的一端固接。
【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃生产过程中使用的余料挤压装置，其特征在于:所述一种中空玻璃生产过程中使用的余料挤压装置包括主动压辊(I)、从动压辊(2)、操作台(3)和两个固定支架(4)，两个固定支架(4)的底部分别固定安装在操作台(3)上表面的两端，主动压辊(I)和从动压辊(2)的两端分别各设有一个轴承，主动压辊(I)和从动压辊(2)由上至下平行设置在两个固定支架(4)的中间位置，主动压辊(I)与两个固定支架转动连接，一个固定支架(4)的外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李树海，孙春海，王显达，
申请(专利权)人：哈尔滨森鹰窗业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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